Устройство для глажения и высушивания белья
Изобретение относится к устройствам для глажения белья и позволяет повысить их надежность. Устройство имеет по меньшей мере дВе секции с размещенными внутри корпуса цилиндрами 2 и 18 и ленточные транспортеры с лентами 3 и 22. Устройство имеет средство для передачи обрабатываемого белья с одного транспортера на другой 5 размещенное внутри корпуса 1. 3 3. п, ф-лы, 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (5ц 4 Р 06 F 65/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБАТЕ ЦНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (89) DD/206312 (21) 7772424/28-12 (22) 06.05. 82 . (46) 15.08.88. Бюл. Ф 30 (31) WP D 06 F/231908 (32) 20,07.81 (33) .DD (71) ФЕБ Комбинат Текстима (DD) (72) Тео Краус, Лудвиг Херманн и Зигфрид Минде (DD) (53) 677.81(088.8) „„SU„„14165 7 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛАЖНИЯ Я ВЫСУ ШИВАНИЯ БЕЛЬЯ (57) Изобретение относится к устройствам для глажения белья и позволяет повысить их надежность. Устройство имеет по меньшей мере две секции с размещенными внутри корпуса цкпиндрами 2 и 18 и ленточные транспортеры с лентами 3 н 22. Устройство имеет средство для передачи обрабатываемого белья с одного транспортера на другой, размещенное внутри корпуса 1.
3 з.п. ф-лы, 3 ил.
1416567
Изобретение относится к устройствам для глажения и высушивания белья.
Известно устройство для глажения и высушивания белья, содержащее размещенный в корпусе каток с двумя сек-. циями (пат. Великобритании Р 20123ll, кл. D 06 Г 65/10 за 1979 г,). К каждой секции, состоящей из гладильного цилиндра и двух лотков, ленточный транспортер присоединяется. Ленточньй транспортер первой секции имеет задачу, подать куски белья от подающей зоны в эту секцию и в совместной работе с ленточным транспортером, вто 15 рой секции подать куски белья во вторую секцию. Задача ленточного транспортера второй секции состоит в том, чтобы подвести куски белья в пункт съема. 20
Недостатком является то, что прикладная и съемная зоны белья лежат внутри корпуса, При ручной подаче или ручном съеме белья имеется- относительно высокая термическая нагрузка 25 персонала.
На прикладном столе лежащий кусок белья охватывается ленточным транспортером только на наружно лежащей стороне и подводится в первую секцию, 30
При этом, не исключается, что из-за разных коэффициентов трения куска белья (прикладного стола и ленточного транспортера) куска белья именно при двуХслойных деталей передвижения внутри куска белья получаются, что отрицательно влияет на качестве белья, отходящего от катка.
Передняя кромка каждого куска белья с прикладного столба во входной клин первой секции падает. При свободном падении передней кромки куска белья возможно неконтролированное движение и вытягивание куска белья, Это HPêîíòðoëèðoâàííîå движение заме- А5 чается и в зоне передачи куска белья от первой .до второй секции, т,е, непосредственно у выхода первой секции и входа второй секции.
Недостатком является и тот факт, что ленточные транспортеры обеих секций находятся внутри корпуса и подвергаются относительно высокой термической нагрузке. Это относится имен55 но к ленточному транспортеру второй секции, в которой кусок белья уже во входе имеет высокий уровень- предвари- тельной сушки. Этой высокой термической нагрузкой преждевременный износ ленточного транспортера возможен, Цель изобретения — повышение надежности работы устройства для глажения и высушивания белья.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для глажения и. высушивания белья, содержащее, по меньшей мере, две секции с размещенными внутри корпуса цилиндрами, имеющими ленточные транспортеры для обеспечения перемещения обрабатываемого белья по наружной поверхности цилиндров, и привод, имеет средство для передачи обрабатываемого белья с одного транспортера на другой, размещенное внутри корпуса. При этом, одна из ветвей транспортера, последующей по ходу перемещения белья секции, размещена вне корпуса, а другая ветвь — внутри корпусе.
Кроме того, устройство, размещенное перед первой по ходу перемещения белья секцией, имеет устройство для предохранения попадания рук обслуживающего персоналка в зону обработки белья, связанное с приводом, а ленточные транспортеры имеют средства для натяжения лент.
На фиг. 1 представлено схематичес, кое изображение устройства для гла жения и высушивания белья; на фиг.2схематическое изображение направляющего валика, на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2.
В корпусе 1 нагревательный цилиндр
2 расположен вокруг этого поворотно установленного и приводимого цилиндра 2, выполненного как предварительно сушильного или нагревательного цилиндра, несколькО, минимально два, размещены ленты 3 на роликах 4-8 для изменения направления движения и на направляющих роликах 9 и 10, Эти ролики 4-8 и направляющие ролики 9 и
10 тоже установлены в корпусе 1. Ленты 3 воздухопроницаемы из-за ситообразной структуры. Между лентами 5 в зоне ролика 10 передаточные хомуты
11 расположены входящие во входной клин 12. Ленты 3, натяжное приспособление 13 и ленты 14, как они ниже описываются, образуют ленточный транс" портер, который присоединяется к цилиндру 2.
Ленты 3 направляются так, что они между роликами 4 и 5 для изменения направления по направлению перемеще567
4-8 для изменения направления как натяжные валики.
Для надежного направления куска белья, именно в зонах от-ролика 5 до цилиндра 2 и от цилиндра 2 до ролика
6, имеются дополнительные, предпочтительно внутри теплонепроницаемого корпуса 26 находящиеся направляющие ленты 14, которые направляются по роликам 5, 6, 15 и 16 и по цилиндру 2, Предпочтительно между роликом 15 и роликом 16 натяжное приспособление
17 расположено, Этим натяжным приспособлением 17 каждая направляющая лента )4 отдельно натягивается.
Направляющие ленты 14 предпочтительно так установлены, что минимально одна направляющая лента 14 лежит на ленте 3 и одна направляющая лента
14 в шагу лент 3. При применении нескольких направляющих лент 14, лежа— щих на ленте 3, расстояние всех направляющих лент 14 по всей ширине цилиндра 2 предпочтительно равным является. Для перемещения белья нужное движение лент 3 и направляющих лент
14 осуществляется вращательным движением приводимого цилиндра 2.
По фиг. 1 за описанным устройством предварительного нагрева или высушивания каток с двумя лотками следует. Есть и возможность расположения только одного или больше двух катков.
Каток состоит из нагревательного лотка 19 и перфорированного воздухопроницаемым и эластичным покрытием обвитого цилиндра 18. Цилиндр 18 и лотки 19 установлены в остове 20.При и высушивания белья, не изображенными средствами, как например пневматическим цилиндром, осуществляется и регулируется. При этом, цилиндр .18 прижимается к лотку 19. Привод цилинд-. ра 18 так выполнен, что окружная скорость незначительно выше скорости цилиндра 2. Окружная скорость цилиндра за цилиндром 18 тоже незначительно выше по сравнению - цилиндром 18. чи куска белья от первого до второго устройства катка на выходе лотка нагревательный лотковый мост 2 1 распо3
14!6 ния белья (по стрелке на фиг. 1) поступают вверх и образуют для размещения куска белья зону За. 3а роликом
5 для изменения направления ленты 3 обвивают цилиндр 2 в большом объеме, Ролик 6 для изменения направления предпочтительно находится, смотря в вертикальном направлении, над средней осью непосредственно по близости на- 1р ружной стороны кожуха цилиндра 2. Описанным расположением ролика 6 и направляющего ролика 10 в непосредственной близости лотком 19 и цилиндром 18 образованного входного клина 12 лен-! 15 тами 3 передающая зона Зв образуется.
В этой передающей зоне Зв кусок белья свободно лежит на лентах 3. Кроме выгодного направления лент 3 и выгодного перемещения куска белья в связи с 20 температурой во внутренности устройства дополнительная сушка или предварительная сушка белья происходит, способствованная ситообразной структурой ленты 3. 25
Непосредственно перед входом по близости входного клина 12 направляющий ролик 10 установлен. Он изменяет направление лент 3. Хомуты I! расположены между выпуклыми направляющими 30 элементами 10в направляющего ролика
10 H входят BG HZOpBGH KJIHH 12, об» разуя средство для передачи обрабаты-ваемого белья с одного трансформатора (из зоны Зв) на другой транспортер.
Роликами 7, 8 и 4 и направляющим роликом 9 ленты 3 направляются в зону 3а. Направляющий ролик 9 выполнен как направляющий ролик 10, а без передаточного хомута 11, так как кусок белья не передается.
Для натяжения лент по данному на- жимное Давление, нУжное ДлЯ. глажениЯ тяжению в зоне, где ленты 3 не транспортируют куска белья, натяжное при- 45 способление 13 установлено. В фиг. это натяжное приспособление 13 выполнено как натяжной валик, расположенный в зоне лент 3 между направляющим
10 H PQJIHKQM 7 PPIH HBMBHeHHH 50 направления. Это натяжное приспособление 13 относительно лент 3 передвижно расположено. Прижимное давление лент 3 на цилиндре 2 регулируется. Каждый цилиндр катка подключен к
Другой вариант натяжного приспособле- неизобРаженномУ отсасывающемУ Уст ния 13 состоит в том, что каждая лен- . ройству для отсоса пара. Для переда55 та 3 отдельно натяжным роликом натягивается. Является и возможным выполнить один или несколько роликов
1, Устройство для глажения и высушивания белья, содержащее по меньшей мере две. секции с размещенными внутри корпуса цилиндрами, имеющие ленточ5 14165 ложен, который связан со входом следующего лотка.
Для надежного направления белья в катке, именно в зоне лоткового моста
21, направляющие ленты 22, являющиеся ленточным транспортером лоткового катка, установлены, которые проходят по роликам 23 и 24 в зоне поверхности глажения лотка 19, по ци- 10 линдру 18 и между цилиндрами по лотковому мосту 21. При помощи натяжного приспособления 25 каждая. направляющая лента 22 отдельно натягиваема., Направляющие ленты 22 полйостью внут- 15 ри покрова или частично вне корпуса
26 могут быть установлены. Транспорт направляющих лент 22 вращательным движением цилиндра 18 или -цилиндров при нескольких устройствах осущест- 2() вляется.
На выходе последнего устройства подающее устройство 28 складательной машины установлено.
Для предотвращения потери энергии в большом объеме устройство для глажения и высушивания белья имеет теплонепроницаемый корпус 26, В зоне 3а установлено предохранительное устройство 27, влияющее на привод всего устройства. При выключении устройства на цилиндр 2 дополнительно действует управляемый, предпочтительно элек тромагнитный тормоз.
Фиг. 2 и 3 показывают схематическое изображение направляющего ролика
10. Поворотно в остове 1 установленный направляющий ролик 10 состоит из основного корпуса 10а и из выпуклых направляющих элементов 10в, расположенных в расстоянии друг к другу. По каждому выпуклому направляющему элементу 10в лента 3 бежит. Между выпуклыми направляющими элементами 10в имеются дополнительные стыки 10с, в
Koторых расположены передающие хомуты 11, Устройство работает следующим образом., 50
Высушиваемые и раз глаживаемые куски белья в зоне За накладываются на ленты 3 и ими транспортируются к цилиндру 2. Ленты 3 в связи с направляющими лентами цилиндра обеспечивают надежное направление белья на цилиндре и надежный транспорт особенно лентами 3 в передающей зоне. Средством для передачи белья с ленты 3
67 6 в зоне Зв на входной клин 12 катка надежная передача кусков белья в каток обеспечивается. Затем белье направляется внутрь между цилиндром 18 и лотком 19, по лотковому мосту 21, ленточным транспортером с лентами
22, а на выход, где размещено подающее устройство 28 складальной машины.
Преимущества устройства для глажения и высушивания белья по изобретению состоят в . — комбинации устройства для предварительного нагрева или высушивания с лотковым катком, — расположении лент 3 и использовании их у входа в зоне приема белья за как направляющий элемент в зоне цилиндра 2 и как участок накладывания и дополнительной сушки в передающей зоне Зв, бережном отношении к белью в большом объеме тем, что система лент (ленты 3 и направляющие ленты 14) движется по окружности цилиндра 2. — независимой работе системы лент устройства для предварительного нагрева или высушивании от работы системы лент следующего катка, незначительное трение качения в устройстве предварительного нагрева или высушивания, а также износ направляющих лент 14, ситообразной структуре лент 3, что кроме перемещения белья и способствует дополнительному высушиванию в передающей зоне За, выгодном перемещении белья тем, что одна направляющая лента 14 лежит на середине ленты 3, а одна направляющая лента 14 в шагу лент 3, — целесообразном направлении лент
3 по выпуклым направляющим элементам
10в направляющих роликов 10 и 9, — коротком участке скольжения белья от устройства для предварительного нагрева или высушивания до катка в виде передающей зоны Зв, распространяющейся до близости входного клина 12, и целесообразно расположенных передаточных хомутов 11 между выпук- лыми направляющими элементами 10в.
Формула изобретения
7 1416567 8 ные транспортеры для обеспечения пе- щена вне корпуса, а другая ветвьремещения обрабатываемого белья по внутри корпуса. наружной поверхности цилиндров,. и при- 3. Устройство по пп. 1 и 2, о твод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, л и ч а ю щ е е с я тем, что оно имечто, с целью повьппения надежности ра-- ет размещенное перед первой по ходу
5 боты, оно имеет. средство для передачи перемещения белья секцией устройство обрабатываемого белья с одного транс- для предохранения попадания рук обпортера на другой, размещенное внут- служивающего персонала в зону обрари корпуса. 1р ботки белья, связанное с приводом. .2. Устройство по и. 1, о т л и — . 4. Устройство по пп. 1 и 2, о т" ч а ю щ е е с я тем, что одна иэ л и ч а ю щ е е с я тем, что ленточветвей транспортера, последующей но ные транспортеры имеют средства для
Ю ходу перемещения белья секции, разме- натяжения ленты, 141 6567
4-д
Составитель Н.Анастасиева
Редактор И.Сегляник Техред Л.Сердюкова
Корректор A.0бручар . Заказ 4037/26
Тираж 439
В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
