Способ контроля процесса горения в топочной камере котлоагрегата

 

Изобретение позволяет повысить точность контроля. При работе котлоагрегата датчики 1 измеряют плотности падающих тепловых потоков на стены топки. Сигнал от каждого датчика плотности потока поступает в коммутатор 2, затем преобразуется аналогоцифровым преобразователем 3 в цифровую форму и обрабатывается микроЭВМ 4. Последняя управляет работой отображающего устр-ва 5. На его экране формируются границы изображения, ограничивающие фигуру, форма которой соответствует форме поперечного сечения топочной камеры. МикроЭВМ в процессе обработки сигналов датчиков 1 сравнивает их с ранее определенными контрольными линиями, соответствуюпщми значению предельно допустимой плотности потока теплового излучения. По результатам сравнения на экране отображающего устр-ва формируются границы изображения фигуры, отображающей распределение плотности потоков теплового излучения по стенкам топки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5р 4 F 23 N 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АSTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4103347/24-06 (22) 11.05. 86 (46) 23. 12. 87. Бюл. К 47 (71) Институт технической теплофизики АН УССР.и Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой

Октябрьской социалистической революции (72) 0.А.Геращенко, В.M.Äèäåíêo, А.H.Ïèëèïêo, П.В.Кацурин, И.А,Огурцова и А.А.Михлевский (53) 621.182.26(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1002734, кл. Р 23 N 5/08, 1981. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ГОРЕ-.

НИЯ В ТОПОЧНОЙ КАМЕРЕ КОТЛОАГРЕГАТА (57) Изобретение позволяет повысить точность контроля. При работе котлоагрегата датчики 1 измеряют плотности падающих тепловых потоков на стены топки. Сигнал от каждого датчика плотностй потока поступает в коммутатор 2, затем преобразуется аналогоцифровым преобразователем 3 в цифровую форму и обрабатывается микроЭВМ

4 ° Последняя управляет работой отображающего устр-ва 5. На его экране формируются границы изображения, ограничивающие фигуру, форма которой соответствует форме поперечного сечения топочной камеры. МикроЭВМ в процессе обработки сигналов датчиков 1 сравнивает их с ранее определенными контрольными линиями, соответствующими значению предельно допустимой плотности потока теплового излучения.

По результатам сравнения на экране отображающего устр-ва формируются границы изображения фигуры. отображающей распределение плотности потоков теплового излучения по стенкам топки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

36 2

1 13614

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к способам контроля процесса горения, например, в топочных камерах котлоагрегатов.

Цель изобретения — повышение точности, На чертеже изображена схема устройства для реализации способа.

Схема содержит датчики 1 плотности падающих тепловых потоков, подключенные через коммутатор 2 и аналогоцифровой преобразователь 3 к микроЭВМ .4, первый выход которой подключен к отображающему устройству 5, а 15 второй — по обратной связи к коммутатору 2.

Способ контроля осуществляется следующим образом.

При работе котлоагрегата датчики, 2О

1 измеряют плотности падающих тепловых потоков на стены топки.

Сигнал от кажцого датчика плотности потока теплового излучения поступает в коммутатор 2, затем преабразу- 25 ется аналого-цифровым преобразователем 3 в цифровую форму и обрабатыва- ется микроЭВМ 4, которая управляет работой отображающего устройства (дисплея) 5. На экране последнего 30 формируются границы изображения, ограничивающие фигуру (например, прямоугольник), форма которой соответствует форме поперечного сечения топочной камеры.

МикроЭВМ в процессе обработки сигналов датчиков плотности тока теплового излучения сравнивает их с ранее определенными контрольными линиями, соответствующими значению предельно 40 допустимой плотности потока теплового излучения. По результатам сравнения на экране отображающего устройства формируются границы изображения фигуры, отображающей распределение плотности потоков теплового излучения по стенам топки.

Оператор визуально оценивает интенсивность воздействия факела на стены топочной камеры по смещению границ изображения относительно контрольных линий и в соответствии с этим смещением изменяет режим работы горелок таким образом, что границы изображения не выходят за прямоугольник контрольных линий, обеспечивая тем самым надежность котлоагрегата.

Значительную часть времени котлоагрегаты ТЭС работают в режимах, отличающихся от номинального. В этом случае плотности потоков теплового излучения, падающего на стены топочной камеры, значительно ниже предельно допустимой. Это приводит к уменьшению точности контроля вследствие субъективной оценки оператором положения границ изображения. А поскольку оптимальным для каждого режима работы является равномерное распределение плотностей потоков теплового излучения как по каждой стене топки так и между ними, то для повышения точности контроля микроЭВМ дополнительно определяет среднее арифметическое значение плотностей потоков падающего на экранные поверхности теплового излучения и преобразует его в дополнительный управляющий сигнал, по которому на экране отображающего устройства формирует дополнительные контрольные линии. Оператор визуально оценивает равномерность воздействия факела на стены топочной камеры по смещению границ изображения относительно дополнительных контрольных линий и оптимизирует процесс горения, изменяя режим работы горелок таким образом, что границы изображения максимально близки к прямоугольнику дополнительных контрольных линий.

При превышении сигнала одного из датчиков величины, соответствующей предельной плотности падающего на стены топки теплового излучения, формируется сигнал звуковой индикации е

ФормУла изобретения

1. Способ контроля процесса горения в топочной камере котлоагрегата путем преобразования параметров излучения факела в сигналы, управляющие работой отображающего устройства, формирования по этим сигналам границ изображения и сравнения последних относительно контрольных линий, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения точности, измеряют плотности падающих тепловых потоков и используют их в качестве параметров излучения факела, определяют значения предельно допустимой плотности падающих потоков, которые формируют в виде контрольных линий.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что дополнительно

I 361436

Составитель Rl.Áóëêèí

Техред И.Попович

Корректор С.Шекмар

Редактор Н.Бобкова

Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6214/42

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 определяют с реднее а рифм етич ес— кое значение плотности падающих потоков, формируют дополнительные контрольные линии, по кото— рьм производят корректировку контрольных линий.

Способ контроля процесса горения в топочной камере котлоагрегата Способ контроля процесса горения в топочной камере котлоагрегата Способ контроля процесса горения в топочной камере котлоагрегата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическим средствам контроля пламени и позволяет повысить надежность устр ва

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить надежность контроля

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в газовой, нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к автомати.- зации процессов горения и может быть использовано для контроля наличия пламени мазутных и газовых горелок обжиговых машин обогатительных фабрик

Изобретение относится к автоматическому контролю в теплоэнергетике и может быть использовано для контроля наличия пламени в топках различных теплоагрегатов

Изобретение относится к области автоматического контроля наличия пламени в камере сгорания огнетехнической установки, оборудованной встречными горелками и может быть использовано для контроля работы соответствующих энергетических и промышленных парогенераторов, а также любых других огнетехнических установок, сжигающих различные виды топлива

Изобретение относится к технике испытаний горючих материалов, а именно к устройствам для измерения скорости горения образцов топлива, горящего параллельными слоями, например полимерного композиционного материала (ПКМ)

Изобретение относится к способу регулирования режима горения паропроизводительной установки, при котором определяют температуру и концентрацию по меньшей мере одного возникающего в процессе сжигания продукта реакции

Изобретение относится к способу определения среднего излучения и соответствующей этому излучению средней температуре участка поверхности горящего слоя при помощи инфракрасной или термографической фотокамеры в установках сжигания и регулирования процесса горения, по меньшей мере, в контролируемом участке поверхности этой установки сжигания

Изобретение относится к способу регулирования мощности топки сжигательных установок, в частности установок для сжигания отходов, при котором сжигаемый материал загружают в начале колосниковой решетки, подвергают на ней шуровочному и поступательному движению и выгружают на конце колосниковой решетки образующийся шлак

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к автоматизации процессов горения и контроля наличия пламени в камерах сгорания, и может быть использовано в газовой, нефтеперерабатывающей, химической, металлургической и др

Изобретение относится к технике контроля параметров ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ)

Изобретение относится к технике контроля параметров РДТТ
Наверх