Устройство контактного копирования тиснением на термопластический носитель

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 .8:А1 (19) (И) (би 4 С 03 С 16/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3978045/28-12 (22) 22. 11. 85 (46) 23. 12. 87. Бюл. 9 47 (72) А.С.Овчинников и В.H.Êîíäðàòüåâ (53) 772. 93 (088. 8). (56) Налимов И. H., Жуков В.А. Устройство для тиснения рельефных голограмм. — Техника кино и телевидения, 1978, Ф 2 с.10, рис.1. (54) (57) УСТРОЙСТВО КОНТАКТНОГО КОПИРОВАНИЯ ТИСНЕНИЕМ НА ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИЙ НОСИТЕЛЬ, содержащее плату с приводом и контактную пару, включающую опорный элемент и нагреваемый прижимной ролик для перетискивания рельефа матрицы на термопластический НосН телль, о тличающе е ся тем, что, с целью повышения качества копи-. рования, опорный элемент выполнен в виде каретки с прямоугольным вырезом, зажимами и эластичной перфорированной по краям прокладкой, при этом прокладка установлена в прямоугольном вырезе для размещения и пневмофиксиро-, вания термопластического носителя и матрицы, причем нагреваемый прижимной ролик связан с кареткой и приво дом гибкой связью.

1 136

Изобретение относится к репрографии, в частности к устройствам копирования тиснением рельефографической информации, записанной, например, на фототермопластическом носителе.

Целью изобретения является повышение качества копирования.

На фиг.1 дана схема устройства;. на фиг.2 — то же, сбоку. 1

Устройство контактного копирования тиснением на термопластический носитель содержит нагреваемый прижимной ролик 1, по краям оси 2 которого размещены шкивы 3, диаметр которых равен диаметру ролика 1. Шкивы 3 по цилиндрической поверхности 4 не менее, чем дважды охвачены гибкой нитью 5, проходящей также через направляющие шкивы 6, установленные на стойках основания 7. Концы гибкой нити 5 закреплены в регулировочных винтах 8, раз-< мещенных в стойках основания 7, которые установлены по краям последнего.

Цилиндрической поверхностью ролик 1 установлен на верхнюю плоскую поверхность каретки 9, в прямоугольном вырезе 10 которой размещена эластичная перфорированная по краям прокладка

11. На поверхности последней установлена матрица 12, взаимодействующая своей рельефной поверхностью с регистрирующей поверхностью носителя 13, причем на краях выреза 10 размещены зажимы 14, выполненные рычажными. На боковых поверхностях каретки 9, установленной на колесах 15, на верхней поверхности основания 7 закреплены концы гибкой связи 16, охватывающей не менее двух раз приводные шкивы 17, установленные на валу привода 18,,и натяжные шкивы 19, закрепленные на торцах основания 7 °

Устройство работает следующим образом.

При включении напряжение подают на нагреваемый прижимной ролик 1, который прогревается до температуры, необходимой для качественноro копирования рельефографической информации на термопластический носитель 13.

Затем при вращении регулировочных винтов 8, закрепленных на стойках основания 7, происходит натяжение гибкой нити 5, проходящей через направляющие шкивы 6 и охватывающей не менее, чем дважды цилиндрическую поверхность 4 шкива 3. Шкив 3 установлен неподвижно на оси 2 ролика 1, 1498 2 при этом другой конец гибкой нити 5 закреплен на противоположном конце основания 7, Тогда при вращении винта

8 в результате увеличения растягивающей силы происходит прижим цилиндрической поверхности ролика 1 к верхней плоскости каретки 9 с требуемой величиной усилия. После этого на эластичную прокладку 11, размещенную в прямоугольном вырезе 10 каретки 9, устанавливают рельефную матрицу 12, край которой закрепляют с помощью зажима 14, а затем происходит допол1 нительное крепление за счет соединения полости, образовавшейся между поверхностями прокладки 11 и подложкой матрицы 12, с вакуумной полостью через отверстия 18, выполненные по

20 контуру матрицы 12. На регистрирующую поверхность матрицы 12 устанавливают регистрирующей поверхностью термопластический носитель 13, который фиксируют в заданном положении с по25 мощью зажима 14, взаимодействующего с подложкой носителя 13 на площади, не превышающей размера площади между торцом носителя 13 и первым рядом кадров матрицы 12, причем зажим 14

30 размещен вблизи ролика 2. Затем производят включение реверсивного электродвигателя,на валу которого уста-. новлены приводные шкивы 17, охваченные не менее двух раз гибкой связью 35 16, концы которой закреплены на торцах каретки 9, Связь 16 также охватывает натяжные шкивы 19. В результате натяжения гибкой связи 16 подвижная каретка 9 перемещается на колесах 15 по верхней поверхности основания 7.

Композиция из матрицы 12 и носителя 13 копии проходит вместе с кареткой 9 через зону тиснения, реалид5 зуемую роликом 1 и подвижной подложкой носителя 13, установленной регистрирующей поверхностью на регистри-, рующей поверхности матрицы 12, размещенной на прокладке 11, установлен50 ной в вырезе 10 каретки 9. В результате действия тепла от нагреваемого ролика 1 термопластический слой носителя 13 размягчается до упругопластичного состояния, что при действии

5r давления приводит к переносу микрорельефа с матрицы 12 на носитель 13.

После выхода из зоны тиснения каретки

9 останавливается и композиция охлажжается до температуры ниже температу3 1361498 4 ры стеклования регистрирующего термо- ющий только матрицу 12, разъединяет пластиче ско го слоя носителя 1 3 и композицию на составляющие элемент, затем, раскрепляя зажим 14, удержива- т.е. матрицу 12 и носитель 13 °

Составитель Ю. Клячкин

Редактор Л.Лангазо Техред М.:Моргентал Корректор С.Шек ар

Заказ 105 Тираж 421 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4