Установка предварительной обработки и дозации изделий для линии нанесения покрытия

 

Изобретение относится к непрерывному транспорту и может быть использовано в автоматических линиях цинкования для загрузки, предварительной обработки и разгрузки изделий. Цепь изобретения - повышение производительности . В установке выполнен : механизм дозации, содержащий весовой

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) 01) А2 (504 В 65 G 49 00 65 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ИИ:Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 848451 (21) 3963634/30-11 (22) 08.10,85 (46) 07.01.88. Бюл, № 1 (71) Производственное объединение

"Ростсельмаш" им. Н).В.Андропова (72) В.Н.Степанов, Д.Н.Вальдман и В.П.Тимофеев (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 848451, кл. В 65 G 49/00, 1978. (54) УСТАНОВКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ И ДОЗАЦИИ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ЛИНИИ

HAHECEf68i ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к непрерывному транспорту и может быть использовано в автоматических линиях цинкования для загрузки, предварительной обработки и разгрузки изделий.

Цель изобретения — повышение производительности. В установке выполнен . механизм дозации, содержащий весовой

1364580— дозатор 6 с наклонной течкой 7, которая посредством гибкой связи 8 соединена с шарнирной течкой 11. Изделия высыпаются в шарнирную течку 11

Изобретение относится к непрерыв-. ному транспорту, может быть использовано, например, в автоматических линиях цинкования для загрузки, предварительной обработки и разгрузки изделий типа метизов и является усовершенствованием устройства по авт.св.

М 848451.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 — установка, вид спереди; на фиг.2 — то же,. сверху.

Установка содержит механизм 1 загрузки, агрегат 2 обезжиривания, механизм 3 загрузки, накопитель-подъемник 4, вибрационный питатель 5, передающий изделия в весовой дозатор

6, опрокидывающий партию изделий в наклонную течку 7, имеющую гибкую связь 8, соединенную с пневмоцилиндром 9, второй шток которого связан гибкой связью 10 с шарнирной течкой

11, подвешенной на шарнире 12. Под шарнирной течкой 11 расположен под- 25 .дон 13. Наклонная течка 7, шарнирная течка 11 и поддон 13 смонтированы в металлоконструкции 14. Под шарнирной течкой 11 находится центрифуга

15 с течкой 16 и механизм 17 выдачи 30 изделий из барабанов 18, прошедших процесс гальванической обработки в ваннах 19 автолинии цинкования.

Установка работает следующим об- разом.

Производственная тара с изделия35 ми типа метизов устанавливается в механизм 1 загрузки, проходит агрегат 2 обезжиривания, загружается механизмом 3 в накопитель-приемник 4, который доставляет изделия к вибрационному питателю 5, производящему загрузку весового дозатора 6.

По программе работы автолинии барабана l8 выводятся на позицию "Заг- 45 рузка-разгрузка" и остаются на этой позиции, и из нее в центрифугу 15, а через время, заданное программой автолинии, выгружаются в течку 16 и механизмом

17 выдаются на склады. 2 ил.

Оператором производится выгрузка изделий из барабанов 18 ° Для этого снимается с барабана 18 крышка, имеющаяся на нем, барабан поворачивается образовавшимся проемом вниз. Изделия высыпаются в шарнирную течку

71 и из нее в центрифугу 15, а через время, заданное программой автолинии, выгружаются в течку 16 и механизмом

17 выдаются на склады.

Далее барабан поворачивается проемом вверх и ориентируется проемом навстречу наклонной течке 7. При подаче воздуха в пневмоцилиндр 9 гибкая связь 8 освобождается и течка 7 под собственным весом движется вперед к барабану 18 и затем входит в проем барабана.

Вторым штоком пневмоцилиндра 9 производится натяжение гибкой связи

10, которая выводит течку 11, закрепленную на шарнире 12, смонтированном в металлоконструкции 14, в нерабочее положение. Теперь, когда наклонная течка 7 находится в проеме барабана

18, весовым дозатором б опрокидывают- ся взвешенные изделия в наклонную течку 7 и по ней изделия попадают внутрь барабана 18 ° Весовой дозатор

6 становится в исходное положение.

Далее включается пневмоцилиндр 9 и .воздух попадает теперь во вторую полость пневмоцилиндра, в результате чего гибкая связь подвергается натяжению и уводит наклонную течку, 7 из барабана в металлоконструкцию l4, В это же время гибкая связь 10 освобождается и наклонная течка 11 под собственным весом выходит в рабочее положение.

Затем оператором фиксируется отсутствие просыпи в поддоне 13, крышка барабана 18 ставится на место барабан готов к обработке и по программе работы автолинии цинкования

1364580 напрявляется в ванны 19 для гальванической обработки.

Составитель Н. Круглов

Редактор А,Ворович Техред Л.Сердюкова Корректор М.Демчик

Заказ 6320/17 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва )К-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r,Óæãoðoä, ул .Проектная, 4 формула изобретения

Установка предварительной обработки и дозации иэделий для линии нанесения покрытия по авт.св, ¹ 848451, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена вертикальной течкой для приема обработанных изделий, шарнирно закрепленной между весовым дозатором и линией нанесения покрытий, и отводящей линией, размещенной под вертикальной течкой, а весовой дозатор снабжен установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направлению подачи изделий наклонной течкой, кинематически связанной с вертикальной течкой.