Способ управления процессом получения элементарной серы

 

Изобретение относится к способу управления процессом получения элементарной серы, может быть использовано в нефтехимической, химической и газовой промьшшенности и позволяет увеличить выход элементарной серы. Способ реализуется системой управлеТоплийный газ t т О }Oi;r,.r.;Tt у - 2г; л/ | ния, содержащей регулятор (Р) 1 соотношения расходов кислого газа и воздуха, связанный с соответствующими датчиками расхода (д) -3,5 клапаном (к) 7 и выходом вычислительного устройства 22. Система также содер- ЗИ1Т Р 2 соотношения расходов кислого газа и воздуха, подаваемых в печьподогреватель первой ступени конверсии , связанный с соответствующими Д 4, 6 расхода К 8 и с выходом оптимизатора 23. Система содержит Р 9 соотношения расходов топливного газа и воздуха, связанный своими входами с соответствующими Д 10, 11 расхода, а выходом - с К 12 топливного газа. На выходе сероуловителя установлены Д 18 и 19 измерения концентрации сероводорода и диоксида серы, связанные с соответствующими им концентратомерами 20 и 21, подключенными к од-. ному из входов вычислительного устройства . 22. 1 ил. S СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5И 4 С 01 В 17/04 G 05 Р 27 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ с

ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ а (57) Изобретение относится к способу Н управления процессом получения эле- Д ментарной серы, может быть использо- р вано в нефтехимической, химической нь и газовой промышленности и позволяет увеличить выход элементарной серы. н

Способ реализуется системой управле- р

Тоалибный

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4061981/23-26 (22) 25.04.86 (46) 07.01.88. Бюл. № 1 (72) Н.И.Дудкин, А.В.Егоров, В.В.Радкевич, В.Я.Климов, Б.П.Бородин и В.М.Думинов (53) 66.012.52(088,8) .(56) Патент Франции ¹ 3489361, кл. С 01 В 17/02, 1976.

Faddart G., Be careful of feed-

worward for claus Control. — Hydrocarbon Processing, 1981, 60, ¹ 3, р. 155-157. ния, содержащей регулятор (Р) 1 соотношения расходов кислого газа и воздуха, связанный с соответствующими датчиками расхода (Д) 3,5 клапаном (К) 7 и выходом вычислительного устройства 22. Система также содержит P 2 соотношения расходов кислого газа и воздуха, подаваемых в печьподогреватель первой ступени конверсии, связанный с соответствующими Д

4, 6 расхода К 8 и с выходом оптимизатора 23. Система содержит P 9 соотношения расходов топливного газа и воздуха, связанный своими входами с оответствующими Д 10, 11 расхода, выходом — с К 12 топливного газа. а выходе сероуловителя установлены

18 и 19 измерения концентрации сеоводорода и диоксида серы, связан(е с соответствующими им концентраомерами 20 и 21, подключенными к одому из входов вычислительного устойства,22. 1 ил.

64605 2 измеряющих температуру кислого газа

T и воздуха Т, датчиков 15 и 16 давления, измеряющих давление кисло5

ro газа и воздуха Рк„ и Р,поступают на вычислительное устройство 22, которое производит по измеренным значениям расчет расходов кислого газа и воздуха, поступающих в реактор"генератор, приведенных к нормальным условиям. Туда же поступают сигналы с датчиков 4, 6, 10 и 11 расходов. Расчет расходов производит- ся в соответствии с выражением

Q,=Ê Q. (4) Ь кг — настроечный

1 13

Изобретение относится к способам управления химическим процессом получения элементарной серы из концентрированных сероводородсодержащих газов двухконверторным каталитическим окислением и может быть использовано в нефтехимической, химической и газовой промышленности.

Цель изобретения — увеличение выхода элементарной серы.

На чертеже представлена структурная схема реализации предлагаемого способа управления.

Система управления содержит регуляторы 1 и 2 соотношения расходов кислого газа и воздуха, подаваемых в реактор-генератор и печь-подогреватель первой ступени конверсии, датчики 3-6 соответственно расходов кислого газа и воздуха, установленные на линиях подачи реагентов в реакторгенератор и печь-подогреватель газов первой ступени конверсии, исполнительные механизмы (регулирующие клапа на) 7 и 8, установленные на линиях подачи воздуха в реактор-генератор и печь-подогреватель первой ступени конверсии, регулятор 9 соотношения расходов топливного газа и воздуха, .подаваемых в печь -подогреватель второй ступени конверсии, датчики 10 и

l1 расходов топливного. газа и воздуха, установленные на линиях подачи реагентов в печь-подогреватель второй ступени конверсии, исполнительный механизм (клапан) 12, установленный на линии подачи топливного газа, датчики 13 и 14 температуры кислого газа и воздуха, датчики 15 и 16 давлений кислого газа и воздуха, датчик

17 измерения состава кислого газа, измеряющего концентрацию сероводорода и горючих углеводородов, датчики

18 и 19 измерения состава (концентрации сероводорода и диоксида серы) отходящих газах перед печью дожига и соответствующие им концентратомеры 20 и 21 сероводорода и диоксида серы, вычислительное устройство 22 и регулятор — оптимизатор 23.

Способ управления осуществляется следующим образом.

Сигналы с датчиков 3 и 5 измере1 ния расходов кислого газа „, и воздуха Qb, датчика 17 измерения состава кислого газа измеряющего конценВх трацию сероводорода — С„ и горючих

? углеводородов в пересчете на метан

Вх

Ссн, датчиков 13 и 14 температуры, где К. — поправочный коэффициент

i-го расходного датчика;

20 Ц вЂ” измеряемый расход i-ro дат1 чика;

Р— давление потока, кгс/см

Т вЂ” температура потока, С.

По измеренным датчиком 17 концентрациям сероводорода С и углевоЬх н,s дородов С„„ и вычисленному расходу н кг кислого газа Q рассчитывается количество сероводорода G зи углеводонгз родов в кислом газе в соответствии с выражениями н

Он Сн з Як г (2) сн сн4

По полученным значениям рассчитывается необходимое количество воздуха, необходимое для сжигания сероводорода и углеводородов по выражению н Gí +9,52 Ссн {3) где — коэффициент, устанавливающий соотношение между количеством сероводорода и количеством воздуха, необходимого для сжигания сероводорода, со45 держащегося в кислом газе.

Из (1)-(3) следует, что

50 где g ={У С„ +9,52 СН,) ° ь ь к.г коэффициент регулятора соотношения измеренных расходов воздуха и кислого газа.

Вычислительное устройство 22 при изменении входных параметров Сн, з 13 с соответствующих датчиков производит вычисление настроечного коэффициента ф регулятора 1 расхода соотношения

1 согласно выражению (4) при заданном значении коэффициента у, Вычисленное значение коэффициента

У поступает в виде задания íà pery1 лятор 1 соотношения, который посредством регулирующего клапана 7 устанавливает расход воздуха Q, поступающего в реактор-генератор в соответствии с равенством (4).

Коэффициент в выражении (3) на . промьппленных установках может варьироваться в диапазоне от 1,9 до

2,74 ед., что соответствует диапазону изменения коэффициента „ от 1,76 до 2,55, задаваемому регулятором 1 соотношения расходов воздуха и кислого газа в реактор-генератор.

Конкретное значение соотношений расходов )! регулятора 1 соотношения ! обычно устанавливается таким, что соотношение концентраций сероводорода С„ и диоксида серы Спы" в отхоВых дящих газах перед печью дожига равно заданному значению, В известном способе управления это значение соотношения Сты /С Вых равно 2. Для этого в вычислительное устройство 22 поступают сигналы с датчиков 18 и 19 измерения состава и соответствующих концентратомеров 20 и 21 сероводорода и диоксида серы, которые вычисляют соотношение концентраций:

CЮх

H2S

Ъ

R=

С ь|х (5)

SO2

В известном способе управления формируется сигнал отклонения соотно-! н шения R= — — — от заданного значения

СВ тх

SO2 с, s R=R-R (6) о

Вь!х вь!х

С., С„, С, +С

2 г (( бх и

Сн, v, т (7)

Вь!х тты

C„„+С

1—

100

20 где Q — суммарный расход воздуха на установку, равный сумме расходов И, Р, Я, постуь ь лающих на реактор-генератор, печи-подогревателя газов I и II ступени, приведенные к

15 нормальным условиям, суммарный расход кислого газа на установку, равный г сумме расходов Я и Q ! тГ K T9 поступающих на реактор-генератор и печь — подогреватель газов I ступени, приведенные к нормальным условиям; расход топливного газа в печь-подогреватель II сту25 пени, приведенной к нормальным условиям.

Дпя исключения влияния случайных помех при измерении вычислительное устройство производит расчет среднего значения степени конверсии установки за заданный период времени усреднения 0,5-1,5 ч. Выходной сигнал с вычислительного устройства 22, несущий. информацию о вычисленных значениях соотношения .концентраций сероЗ5 водорода и диоксида серы в отходящих газах R и средней степени конверсии поступает на регулятор-оптимизатор 23.

Для эффективного ведения процесса

40 получения серы на установках Клауса необходимо установить коэффициекты соотношекия y, g регуляторов 1 и 2

2 соотношений расходов на оптимальном уровне, которые обычно определяют

45 экспериментально. а также производится установка такого коэффициента g регулятора соотношения, которое обеспечивает нулевое отклонение R от заданного значения

R, т,е. DR=0.

В отличие от известного способа по предлагаемому способу вычислительное устройство 22 по сигналам от датчиков 3-6, 9, 10, 13-17 и концентратомеров 20 и 21 производит расчет степени конверсии установки получения серы в соответствии со следующей функциональной зависимостью:

Вследствие кинетических ограничений реакций процесса Клауса старения катализаторов эти коэффициенты не мо50 гут быть однозначно определены расчетным путем.

Задачу нахождения оптимальных коэффициентов соотношения у, g для ! каждого момента времени решает pe=y55 лятор-оптимизатор 23, который работает следующим образом.

Оптимизация процесса регуляторомоптимизатором 23 осуществляется на двух уровнях, 64605

6 средней степени конверсии в соответствии с выражением (7 ) за заданный период времени.

Использование способа управления

5 позволяет увеличить выход серы с установок Клауса до 2-5Х, уменьшить выбросы до диоксида серы в атмосферу и повысить точность регулирования рас10 хода воздуха для оптимального ведения процесса на 10-15Х. идет непрерывно в течение всего времени

5 13

1 тга первом уровне управления, как и в известном способе, алгоритм оптимизации заключается в установлении на выходе оптимизатора такого значения г и в соответствии с выражением .(4) значения 1,, которое обеспечивает равенство соотношения R заданному значению R при постоянном значении

На втором уровне оптимизации регулятор-оптимизатор 23 работает по следующему алгоритму. Он воспринимает от вычислительного устройства 22 среднее значение степени конверсии эа прошедший период времени усреднения и значение соотношения R.

Регулятор-оптимизатор запоминает изменяет заданное соотношение R, 1 после чего передает управление на первый уровень оптимизации.

В соответствии с алгоритмом первого уровня производится поиск нового значения 7, а следовательно у, кото1 рое обеспечивает равенство соотношения измененному заданному значению R, Вычислительное устройство 22 вычисляет новое значение .

Оптимизатор последовательно сравнивает новое значение 1 с ранее запомненным на предыдущем шаге и в соответствии с выбранным методом оптимизации отыскивает такое значение

R, а значит и значение выхода оптиg7 мизатора, связанное с коэффициентом соотношения регулятора выра1 жением (4 ), которое обесйечивает максимальное значение расчетной степени конверсии, т.е. производит поиск локального максимума по, а следовательно по у, при постоянном значении у

2.

После этого оптимизатор аналогичным образом начинает изменения и по, иск значения, обеспечивающего макг. симальное значение при постоянном значении, после чего переходит к поиску нового оптимального значения

R а следовательно у и, и так о l до нахождения глобального максимума достигаемой степени конверсии .

Поиск оптимальных значений и работы установки получения серы. Хаким образом, последовательность операций оптимизатора состоит в пошаговом изменении и поиске таких значений g и ., а значит и коэффициентов настроек регуляторов 1 и 2 соотношений, которые обеспечивают максимальное значение расчетной величины

Формула изобретения

Способ управления процессом получения элементарной серы в установке с двухконверторным каталитическим окислением сероводородсодержащих газов путем регулирования соотношения расходов воздуха и топливного газа, подаваемых в печь-подогреватель второй ступени, изменения расхода топливного газа, измерения расходов, температур и давлений кислого газа и

25 воздуха, подаваемых в реактор-генератор и печь-подогреватель первой ступени, измерения концентраций сероводорода и углеводородов в кислом газе, и сероводорода и диоксида серы в хвостовых газах и расчета соотношения концентраций сероводорода к диоксиду серы, регулирования соотношения расходов кислого газа и воздуха, подаваемых в реактор-генератор и печь-подогреватель первой ступени, З5 изменением расхода воздуха, с коррекцией по концентрациям сероводорода и углеводородов в кислом газе и рассчитанному соотношению концентраций сероводорода к диоксиду серы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода элементарной серы, рассчитывают суммарные значения расходов кислого газа и воздуха, подаваемых на установку, по измеренным значениям расхода топливного газа, концентраций сероводорода и диоксида серы в хвостовых газах и сероводорода в кислом газе и рассчитанным суммарным значением расходов кислого

" гъ " газа и воздуха вычисляют степень конверсии сероводорода в серу тг в соответствии с выражением вь!х вь1х нг + БОг

q +Цт (1+ г т 1

55 С„" к.Г нz l вь!х вых

Сн s+0so

1100

1364605 гце Ц, и,—

Н. вычислительного значения степени конверсии сероводорода в серу: от ее максимального значения цостигаемого при коррекциях.

С Ьь!а С як н ь

Составитель Т.Голеншина

Редактор Н.Бобкова Техред М.Ходанич Корректор В.Гирняк

Заказ 6526/18

Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 суммарные значения расходов воздуха и кислого газа на установку; расход топливного газа, подаваемого в печь-подогреватель второй ступени; концентрации сероводорода.и диоксида серы в хвостовых газах, и дополнительно корректируют расходы воздуха, подаваемого в реактор-генератор и печь-подогреватель первой ступени пропорционально отклонению

Способ управления процессом получения элементарной серы Способ управления процессом получения элементарной серы Способ управления процессом получения элементарной серы Способ управления процессом получения элементарной серы Способ управления процессом получения элементарной серы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу управления процессом абсорбции - десорбции , может быть использовано в нефтехимической, химической промышленности и позволяет оптимизировать процесс за счет повышения его избирательности , уменьшения энергозатрат и потерь продукта

Изобретение относится к управлению термообработкой и может быть применено для автоматического управле- НИН технологическим процессом при изготовлении железобетонных изделий

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может быть использовано при управ лении процессом получения вискозной пленочной оболочки.Изобретение позволяет повысить точность корректировки, диаметра готовой оболочки за счет того, что в способе управления процессом получения вискозной пленочной оболочки, включающем периодическую подачу газа внутрь оболочки, определение величины диаметра сырой и сухой оболочки и коэффициента .усадки и корректировку диаметра воздействием на величину горизонтального перемещения прижимных роликов, давление газа внутри сухой оболочки регулируют перемещением прижимных роликов

Изобретение относится к процессу обезвоживания бутадиен-нитрильных и бутадиен-стирольных каучуков

Изобретение относится к микробиологической промьшленности при производстве белково-витаминных концентратов , ферментов, антибиотиков

Изобретение относится к автоматическим устройствам для управления процессом шлихтования пряжи

Изобретение относится к способу управления процессом отмывки полимеризата синтетического каучука .от стереоспецифического катализатора в аппарате непрерывного действия

Изобретение относится к управлению процессом получения хлористоГО калия методом бассейной технологии и может выть использовано в промышленности по производству минеральных удобрений

Изобретение относится к устройствам управления автоматизированными установками сжижения природного газа различной

Изобретение относится к области автоматического управления технологическими процессами, позволяет повысить точность регулированияоктанового числа бензина на выходе установки каталитического риформинга бензинов и может быть использовано в нефтехимической промышленности

Изобретение относится к процессам каталитической очистки газов от сернистых соединений и позволяет повысить стабильность процесса при сохранении активности катализатора на высоком уровне

Изобретение относится к мокрым методам очистки газов от сероводорода и может найти применение в любой отрасли промышленности, где необходимо осуществлять обезвреживание и утилизацию сероводорода газовых выбросов

Изобретение относится к каталитическим способам получения серы из сероводородсодержащего газа и позволяет упростить процесс

Изобретение относится к технологии получения серы методом Клауса и позволяет упростить процесс и предотвратить отравление катализатора

Изобретение относится к катализатору для обработки газов, содержащих соединения серы, и/или гидролиза органических соединений серы, содержащему в качестве основного компонента каталитически активный оксид алюминия, содержащий натрий, отличающемуся тем, что содержание натрия в оксиде алюминия выбрано в интервале, лежащем между 1200 и 2700 ппм Na2О
Наверх