Спрейер для охлаждения тел вращения

Авторы патента:

C21D1/62 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано для охлаждения изделий, имеющих форму тел вращения, например.шайб, дисков . Цель изобретения - повышение качества изделий за счет улучшения равномерности их охлаждения. Спрейер содержит камеру, снабженную подводящим патрубком и щелевым соплом 3. Направлякшц е сопла 4 и 5 выполнены в виде спиралей Архимеда, которые имеют общий полюс 6 и одинаковые направления и шаг. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 21 D 1/62

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ. (21) 3969518/31-02 (22) 28.10.85 (46) 07.01.88. Бюл. Р 1 (71) Днепропетровский металлургический институт им, JI.È.Áðåæíåâà (72) Г.З,Малкин, В.М.Ольшанский и А.И.Шпак (53) 621 ° 784.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 141878, кл. С 21 D 1/62, 1961.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 1180391, кл. С 21 D 1/62, 1985, „.Я0„„1364643 А 1 (54) СПРЕЙЕР ДЛЯ ОХЛА1КДЕНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ (57) Изобретение относится к термообработке и может быть использовано для охлаждения изделий, имеющих форму тел вращения, например шайб, дисков. Цель изобретения вЂ” повышение качества изделий за счет улучшения равномерности их охлаждения. Спрейер содержит камеру, снабженную подводящим патрубком и щелевым соплом 3. Направляющие сопла 4 и 5 выполнены в виде спиралей Архимеда, которые имеют общий полюс 6 и одинаковые направления и шаг. 2 ил.

1364643

Фиг,1

Составитель Г,Максименко

Техред Л. Сердюкова Корректор В. Бутяга

Редактор Н.Бобкова

Заказ 6541/20 Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r,Ужгород, ул.Проектная, 4.

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано для охлаждения изделий, имеющих форму тел вращения, например шайб, дисков и т,п, Цель изобретения вЂ” повышение качества изделий за счет улучшения равномерности их охлаждения.

На фиг.1 показан спрейер, общий вид; на фиг. 2 вЂ” вид А на фнг. 1.

Спрейер содержит камеру 1 цилиндрической формы, в торце которой находится патрубок 2 для подвода охладителя. В другом торце камеры выполнено щелевое сопло 3. Щелевое сопло образовано направляющими 4 и 5,расположенными по спиралям Архимеда и имеющими общий полюс 6 и одинаковое направление (правое или левое) и шаг.

Спрейер работает следующим образом.

Охладитель через патрубок 2 подается под давлением в камеру 1. Большой размер камеры позволяет стабилиэировать давление охладителя. Через сопло 3 охладитель подается нормально к охлаждаемой поверхности вращаю5 щегося иэделия которое устанавливаЭ ют так, что ось его вращения совпадает с полюсом спиралей, образующих сопло 3. При этом обеспечивается постоянство удельного расхода охладителя на единицу площади охлаждаемой поверхности при небольших изменениях ширины сопла по длине щели, что позволяет получать стабильную струю и высокую равномерность охлаждения.

Ф о р м у л а и з.о б р е т е н и я

Спрейер для. охлаждения тел вращения, содержащий камеру с подводящим иатрубком и направляющими, образую.щими сопло, отличающийся тем, что., с целью повышения качества изделий за счет улучшения равномерности их охлаждения, направляющие

25 расположены по спиралям Архимеда, имеющим общий полюс и одинаковые направления и шаг,

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к метизной промышленности, и может быть использовано при подготовке поверхности стальной проволоки к волочению Целью изобретения является предотвращение окисления поверхности проволоки , снижение себестоимости процесса

Способ нанесения покрытия на изделия из нелегированной стали // 1364242

Изобретение относится к способам нанесения покрытия на металлическую подложку

Способ изготовления лент из нержавеющих коррозионностойких сталей аустенитного класса // 1361188

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве литья нержавеющих коррозионностойких сталей аустенитного класса для глубокой вытяжки

Способ индукционного нагрева заготовок // 1361187

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к прокатному и кузнечно-прессовому производству

Способ обработки изделий и устройство для его осуществления // 1361186

Изобретение относится к обработке изделий вибрацией и может быть-использованодля снятия остаточных напряжений деталей и .конструкций из различных электропроводящих материалов

Способ обработки металлических деталей и устройство для его осуществления // 1361185

Изобретение относится к обработке металлических деталей вибрацией и может быть использовано для снятия внутренних напряжений в деталях кольцевой формы в магнитостроении и приборостроении

Способ снижения остаточных напряжений в сварных оболочках // 1361184

Изобретение относится к обработке металлических изделий вибрацией и может быть использовано в машиностроении для снижения остаточных напряжений в сварных корпусах электрических машин

Способ обработки стальных изделий преимущественно с резьбой // 1360205

Устройство для термической обработки // 1359318

Изобретение относится к области термической обработки с индукционного нагрева и может быть использовано для отпуска и одновременной правки закаленных деталей кольцевой формы

Способ термической обработки изделий // 1359315

Изобретение относится к области термической обработки стали и может быть использовано для обработки режущего инструмента и штамповых вставок преимущественно цилиндрической формы

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820