Способ измерения весового расхода сыпучего материала

 

Изобретение относится к весоизмерительной технике. Цель изобретения - повышение точности измерения. С помощью задатчика 9 устанавливают число измерений за время прохождения всех элементарных масс материала через элемент 2. Это число выбирается в зависимости от времени прохождения материала через элемент 2, времени одного измерения и необходимого числа измерений каждой элементарной массы материала. Число измерений записывается в блок 8 управления, который по заданной программе производит многократное измерение емкости датчиков в элементе 2, переключением цепей коммутатора 3, по мере перемещения материала. Сигналы, пропорциональные емкости элемента 2, с измерительного блока 4 поступают в аналогоцифровой преобразователь 5 и преобразуются в цифровой код, который поступает в вычислительный блок 6, который производит вычисление по приведенным в описании формулам. 4 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А2 (11 4 G 01 G 11/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 792080 (21) 4087337/24-10 (22) 10.07.86 (46) 07.01.88. Бюл. Ф I (71) Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) Б. В. Шмаков и С. М. Антонова (53) 681.269(088.8) (5e) Авторское свидетельство СССР

N 792080, кл. G 01 G 11/14, 1978. (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВЕСОВОГО РАС"

ХОДА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к весоизмерительной технике. Цель изобретения - повышение точности измерения.

С помощью задатчика 9 устанавливают число измерений за время прохождения всех элементарных масс материала через элемент 2. Это число выбирается в зависимости от времени прохождения материала через элемент 2, времени одного измерения и необходимого числа измерений каждой элементарной массы материала. Число измерений записывается в блок 8 управления, который по заданной программе производит многократное измерение емкости датчиков в элементе 2, переключением цепей коммутатора 3, по мере перемещения материала. Сигналы, пропорциональные емкости элемента 2, с измерительного блока 4 поступают в аналогоцифровой преобразователь 5 и преобразуются в цифровой код, который по- ® ступает в вычислительный блок 6, который производит вычисление по приведенным в описании формулам. 4 ил. С:

1364893

Изобретение относится к весоизме-. рительной технике и является усовершенствованием способа по авт. св.

У 792080.

Цель изобретения — повышение точности измерения.

На фиг. 1 изображена блок-схема способа измерения расхода сыпучего материала с помощью емкостных датчиков, установленных на элементе питателя, в момент времени t на фиг. 2 — то же, в момент времени t на фиг. 3 — то же, в момент времени на фиг. 4 — то же, в момент времени 1;, когда последняя измеряемая элементарная масса материала перемещается за пределы элемента °

Устройство, реализующее способ, содержит дозатор 1 непрерывного действия, установленные в элементе 2 емкостные датчики, выделяющие элементарные объемные слои ЬЧ„ и соединенные с коммутатором 3 цепей, вы" ходпые цепи которого объединены и подключены к измерительному блоку 4, соединенному с аналого-цифровым преобразователем 5, выход которого подключен к входу вычислительного блока

6, соединенного с регистратором 7.

Работа блоков согласуется блоком 8 управления, соединенным с задатчиком 9.

Способ заключается в следующем.

В момент включения доз атора 1 (t, ) первая элементарная масса материала занимает первый объемный слой hV, (фиг. 1), по команде с блока управления в коммутаторе 3 цепей замыкается цепь а. Измеренная емкость объемного слоя hV,, содержащего первую элементарную массу материала пи = K1011

В момент времени t (фиг. 2) измеряют скорость первого и второго датчиков посредством замыкания цепей а и б коммутатора 3 цепей. Измеренная емкость пропорциональна сумме первой элементарной массы материала, переместившейся во второй объемный слой bV2,и второй элементарной массы материала, поступившей в первый объемный слой ьЧ1. Аналогично в момент времени t (фиг. 3), когда первая элементарная масса материала занимает последний элементарный объем, замеряется сумК1С, = mii

К2,С2 m„+ ш21

25 К> Сз ™

41 ш24 + m» + m«

30 KüС m 4 m4q 1

К,ф— m, измеренные емкости датчиков; коэффициенты пропорциональности для соответствующих емкостей; значения первой элементарной массы материала, измеренной в первом, втором, третьем и четвертом элементарных объемных слоях соответстгде С,,С„...,С

L 6

40 ti 21 31 41 венно.

Масса материала, прошедшего через элемент 2, равна

Мс (К С, + К2С + К Сз +

+ К,С4 + К С + К6С6) 55

1 — (4 ш, +4m2+ +

+4ш4) = ш; марная емкость всех датчиков, при . этом все цепи коммутатора цепей замкнуты. В дальнейшем производятся

5 измерения емкости только тех объемных слоев ь Ч, перед которыми проходят измеряемые элементарные массы материала.

В момент времени 1, когда последняя элементарная масса материала m„ занимает последний элементарный объемный слой (фиг. 4), измеряют емкость последнего датчика (замкнута цепь и коммутатора цепей), 15 Таким образом, каждая элементарная масса материала замерена п раз за время прохождения ею элемента 2, Проведенные измерения для случая п = 4 можно выразить в виде

1364893

Pvg. 2

Способ осуществляется следующим образом.

С помощью задатчика 9 устанавливают число измерений за время прохождения всех элементарных масс материала через элемент 2. Это число выбирается в зависимости от отношения времени прохождения материала через 10 элемент 2, времени одного измерения и необходимого числа измерений каждой элементарной массы материала. Число измерений записывается в блок 8 управления, который по заданной про- 15 грамме производит многократное измерение емкости датчиков в элементе 2 переключением цепей коммутатора 3 .по мере перемещения материала. Сигналы, пропорциональные емкости элемента 2, !О с измерительного блока 4 поступают в аналого-цифровой преобразователь 5 и преобразуются в цифровой код, который поступает в вычислительный блок 6, который производит вычисления по приведенной формуле.

Формула изобретения

Способ измерения весового расхода сыпучего материала по авт. св.

Ф 792080, отличающийся тем, что, с целью повьппения точности, каждую элементарную массу материала измеряют заданное число раз несколькими последовательно установленными по ходу движения материала датчиками, причем число измерений для всех элементарных масс задают одинаковым.

1364893

Ф ° а-s

Щ74

Составитель В. Ширшов

Редактор П. Гереши Техред М.Дидык Корректор М. Демчик

Заказ 6582/33

Тираж 717 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4