Устройство для получения корней стружек

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к устройствам для изучения процесса резания путем получения корней стружек. Цель предложенного технического решения является повышение качества корней стружек при резании металлов. Устройство содержит корпус в виде обоймы 1, в которую помещен поршень 5, взаимодействующий с упругим элементом. Он может быть выполнен или в виде тарельчатых пружин 7, или в виде кольца из резины или полиуретана, или в виде жидкостно-газовой среды. В поршне 5 выполнено центральное отверстие, где размещена оправка 12, на которой установлены передняя направляющая втулка 13 и режущий инструмент 14. Оправка 12 соединена с хвостовиком 19 посредством перерезаемого штифта 20. 3 3.п. ф-лы, 5 ил. 1Х

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1364957 А1 (51)4 G 01 N 3 58

1 ч Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4105759/25-28 (22) 26.05.86 (46) 07.01,88. Бюл. У 1 (71) Рижский политехнический институт им. А.Я.Пельше (72) В.А.Ведмедовский и А.А.Богданов (53) 620.179 ° 52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1035468, кл. G 01 N 3/58, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРНЕЙ

СТРУЖЕК (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для изучения процесса резания путем получения корней стружек. Цель предложенного технического решения является повышение качества корней стружек при резании металлов. Устройство содержит корпус в виде обоймы 1, в которую помещен поршень 5, взаимодействующий с упругим элементом. Он может быть выполнен или в виде тарельчатых пружин 7, или в виде кольца из резины или полиуретана, или в виде жидкостно-газовой среды. В поршне 5 выполнено центральное отверстие, где размещена оправка 12, на которой установлены передняя направляющая втулка 13 и режущий инструмент 14.

Оправка 12 соединена с хвостовиком 19 посредством перерезаемого штифта 20.

3 з.п. ф-лы, 5 ил.

1 1364957 2

1!зобретение относится к машиностроению, а именно к уст ройствам для исследования прои()с()а !)езан!!я путем получения корней стружек.

Целью и !обретен!!11 лвт!лется повышеиие качества корней стру кек при ре.)а««и металлов путем обеспечения быстРодействил фикс JIPof3;Iff Jf Jt 30ffhf Ре 3;! tfttf

tt н(.р;г3 !) tff fto(Tlf контакт,1 !!истр jffio IIT

« стружки.

Hа фl! Г, 1 Ilpедстаf3лено ."oтрОЙст«0 ир до:!ьный разрез; Hç фиг. 2 — то же, lplf Выпо. lнении упругo(О эл(. мента 13 или рези- 1г

С ДОПОЛНИ

«иде кольца из полиуретаиа н(; на фиг . 3 — устройство ! ь -I ьным 1 )зл ьцом; иа (i)iii . 4 ири выполнении vtlpyt у с i p (! i t ГО ЗЛОМ, !1

f3 ВИДЕ )f(it (ff(OCT!(O Г(3 30130li (.PO (()t, )!с! !

)ИГ. 5 — ГрафИК ИЗМЕНЕ!ИГЛ Сltithl 1! «е-20 !

1ичины сжа п!я у«ругого ). I(3 1(HTI) но

НРО "felt». .) С ТРОЙ(ТВО СOJJ(P)I(f1 Ò КOPIi, (. В J«tJJC. б(ймь) 1, ус T;lfiui!a(н«ой It;i пл,)н!ь(!!!в

2. !! ()() Iме !!h!!I(!Ли .«ы д«с соос- .-Ь ные p,l(: го !Ни 3 и 4, 13 которых размсщеи пор! Онь 5, выполненный в ш!Де

fJтупки (буртиком и с. центральным ,)TfJep(т«(! 6. Поршень 5 вз Iti iодеистf!УOТ С У!IP+t ИМ ЭЛ()М(. f!Т))М, КО ТОР!ИI МО ч! о жет б ITL !3ыполнен J3 виде T;Ip(Jff,÷â—

Tf)K ПP г и и / !1;!и Б Б!1)Д(3 (;Cit«IJJI )! ИЗ ре э и ни! tI!III Jto. Ilvi!е таl!а JIJ !if В л ttjt(;KIIiIII(>(т! Io газовой ср(.ды 9. Пор! еиь 5 ..)llтак Гирует со служ.!щ !1 упоро)! Iай3 5) кой 10, ввернутой в обойму 1 и пред«а:3начеи1 Ой I ак.:.:. t! lit (.)беси )чси!(н пред«арительного натяга упругого элемента. H поршне 5 вьииг)ие1 о цеитраль Ifo(3 oтВерстие 1 1 13 кО I Opola ycт» новлена опрагка 12, на которой размещены передилл направляющая втулка 13, ре((ущий инструмеif! 14, задняя направляющая втулка 15. опертая на сухари 16 и 17, выполненные в виде

45 полуколец, и установленные в кольцевую канавку иа оправке, и закрепленные гайкой 18. Оправка 12 с хвостовиком 19, предназначенным для закрепле)и(я в патроне станка, соедиие-50 иа посредством перерезаемого штифта 20.

При выполнении упругого элемента в виде кольца 8 и:3 резины или полиуретана, или в виде жидкостно-газовой

55 среды 9 в качестве упора используются дополнительная оправка 21, кольцо

?2, гайка 23 и пружина 24. Кольцо 22 может быть выполнено с воэможностью его взаимодействия с торцом исследуемой дета:!и. Оно оперто на перерезае."!I!it штифт 20, установленный на штоке 25 с целью исключения вредного влияния ег0 остатков после срезания на стабильность положения режущего инструмента 14. Если в качестве упругой среды предусмотрена жидкостноГ;.Эовая среда, то указанная полость сообщ"на с полостью цилиндра 26, в котором установлен подпружиненный тарельчатыми пружинами 7 дополнительный поршень 27.

Устройство работает следующим образом.

Исследуемую деталь устанавливают на переднюю направляющую втулку 13, ;;востовик 19 подсоединяют к патрону с!анк(1. В процессе рабочего хода ! ер«оначальио при контакте режущей

".ромки режущего инструмента 14 с исследуемой деталью резания не происходит. За отрезок времени от 0 до

ocóùåñTâëëåTñÿ сжатие упругого элемента на величину 11, а сила возрастает до Р, . 3a отрезок времени от до t> осуществляется срезание слоя, при этом сила Р и величина сжатия 1 ! 1 .;Иругого элемента остаются неизмен:.1ми. В момент времени t происходит .:нтакт передней направляющ(ей втул!

3, в результате чего резание

Гновен)!о прекращается и поршень 5, исследуемая деталь и оправка 12 с режущим инструментом 14 превращаются в единое перемещающееся звено. 3а отрезок времени от t < до t 3 упругий элемент сжимается и сжатие достигает величины 1, а сила возрастает до Р .

В этот момент обеспечивается срезание перерезаемого штифта 20. Упругий элемент возвращается в исходное положение. Исследуемую деталь совместно с режущим инструментом 14 снимают с оправки 12, удаляя при этом переднюю

13 и заднюю 15 направляющие втулки. .3тем выполняют их разрезку на электрозрозионном станке и приготавливают микpottziff.(!) no известной технологии.

11ри работе устройства по выполнению, указанному на фиг. 2, давление на поршень 5 и упругий элемент 8 вначале передается только лишь от исследуемой детали, передняя направляющая, как в случае устройства по выполнению, указанному на фиг. 1, не имеет контакта по торцовой поверхности с поршнем 5. )1гновенная оста1364957

Фиг. 2 новка режущего инструмента 14 выполняется в момент, когда кольцо 22 ударяется об исследуемую деталь или о торец поршня 5. или о торец обоймы 1.

В последнем случае срезание перерезаемого штифта осуществляется в момент удара. Когда используется уст,ройство по выполнению, указанному на фиг. 4, жидкостно-газовая среда 9 вы- 1ð давливается в полость цилиндра 26, отчего поршень 27 сжимает тарельчатые пружины 7.

Формула изобретения

1. Устройство для получения корней стружек, содержащее корпус, режущий инструмент и связанный с ним перерезаемый штифт, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения качества корней стружек при резании металлов, корпус выполнен в виде обоймы, а устройство снабжена пс>июнем установленным в обойме соосно

t режущему инструменту с возможностью взаимодействия с ним, и упругим элементом, размещенным в полости, образованной поршнем и торцом обоймы, 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что упругий элемент выполнен в виде тарельчатой пружины или кольца из полиуретана, или резины.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, ч1о упругий элемент выполнен в виде жидкостновоздушной среды.

4. Устройство по пп. 1 и 3, о тн и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено цилиндром с размещенным в нем дополнительным подпружиненным поршнем, полость которого сообщена с полостью, образованной основным поршнем и торцом обоймы.

1364957

ЦЬе. 5

Составитель Н ° Зипунников

Техред Л.Олийнык Корректор В.Гирняк

Редактор Н.Гунько

Заказ 6544/36 Тираж 717 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4