Способ оценки качества шлифованной поверхности режущего инструмента

 

Изобретение относится к области испытания материалов, а именно к оценке качества шлифованной поверхности режущего инструмента. Цель изобретения - снижение трудоемкости и повьшение безопасности оцен ки качества поверхности за счет создания нагрузки, соответствующей течению аустенитной фазы в металле, для чего возвратно-поступательно перемещают по шлифованной поверхности режущего инструмента абразивный элемент на эластичной связке с усилием 3-4 кг, а по течению металла судят о качестве шлифованной поверхности. со сд 00 О5 оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,„, 1315868 А1 (51)4 С 01 И 3/58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4010353/25-28 (22) 06.01.86 (46) 07.06.87. Бюл. Р 21 (71) Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (72) Т.Н,Извекова и Е.В.Васильева (53) 620.179.5(088.8) (56) Ланда В.А. и др. Рентгеноструктурный контроль качества шлифования и заточки инструмента из быстрорежущей стали, — Заводская лаборатория, 1964, Ф 6, с. 731. (54) СПОСОБ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ЛЛИФОВАННОИ ПОВЕРХНОСТИ РЕЖУЦЕГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к области испытания материалов, а именно к оценке качества шлифованной поверхности режущего инструмента. Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение безопасности оценки качества поверхности за счет создания нагрузки, соответствующей течению аустенитной фазы в металле, для чего возвратно-поступательно перемещают по шлифованной поверхности режущего инструмента абразивный элемент на эластичной связке с усилием 3-4 кг, а по течению металла судят о качестве шлифованной поверхности.

1315868

t

Изобретение относится к области испытания материалов, а именно, к оценке качества шлифованной поверхности режущего инструмента .перед нанесением на него износостойкого покрытия.

Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение безопасности оценки за счет создания нагрузки, соответствующей течению аустенитной фа зы в металле.

После операции шлифования на поверхности инструмента могут образоваться шлифовочные прижоги, в том числе области со вторично закаленной структурой, содержащие повышенное количество остаточного аустенита.

Основной объем аустенитной фазы располагается в вершинах микронеровностей, Износостойкое покрытие, нанесенное на такую основу, имеет с ней слабую адгезионную связь, а режущий инструмент — низкую стойкость из-за пластической деформации поверхностного слоя основы и отслаивачия покрытия.

Способ осуществляется следующим образом.

По поверхности инструмента, на которую предполагается нанести износостойкое покрытие, проводят абразивным элементом, сообщая ему нормальное усилие, равное 3-4 кг. Такое усилие создает в материале исследуемой поверхности инструмента напряжения, равные пределу текучести аустенитной фазы (30-40 кг/мм ). При наличии последней в исследуемой поверхности в случае неправильно выбранных режимов шлифования на поверхности появляются следы течения металла, которые можно обнаружить под микроскопом при увеличении в 200 раз °

При отсутствии аустенитной фазы эластичный абразивный элемент не оставляет на исследуемой поверхности следов течения металла, поскольку все остальные структурные составляющие инструментального материала имеют предел. текучести гораздо выше, чем аустенит (например, предел текучести мартенситной фазы 200-250 кг/мм ) .

- При нормальном усилии на абразивный элемент менее. 3 кГ следов течения металла не обнаруживается даже при наличии в поверхности аустенитной фазы, так как такое усилие создает в материале напряжения ниже предела текучести аустенитной фазы.

f0

fS

2

Увеличение нормального усилия более 4 кг нерационально с точки зрения энергетических затрат, поскольку это не влияет на получаемый результат: при наличии аустенита есть следы течения металла, при его отсутствии в поверхностном слое не происходит никаких изменений.

Пример. Исследуются 2 партии (по 10 шт) режущих пластин из стали

Р6М5 размерами 12х12х5 мм после их шлифования на плоскошлифовальном станке фирмы "Abwed"òoðöåì круга.

Первая партия пластин шлифуется эльборовым кругом марки ЛО 10, 1002

СТ„ К8 на следующих режимах: V

17 м/с, Säp = 7 мlмин, = 0,002 мм/дв.х. Вторая партия пластин шлифуется на тех же режимах электрокорундовым кругом марки

25А25МСМг 7К6В.

Производят оценку- качества передних поверхностей пластин. Для этого по указанным поверхностям проводят вручную абразивным элементом на эластичной связке марки !4À16ÑÒ1Â, сообщая эму возвратно-поступательные перемещения, перпендикулярные к направлению шлифовочных рисок,с нормальным усилием, равным 3-4 кг. Осушествляют 5 перемещений абразивного элемента с указанным усилием, после чего исследуют режущие пластины под микроскопом при увеличении в 500 раз,.

На передних поверхностях пластин, шлифованных электрокорундовым кругом, обнаруживают следы пластической деформапии вершин микронеровностей, заполняющих впадины микрорельефа поверхности, что свидетельствует о присутствии в ней аустенитной фазы, а следовательно, о некачественной поверхности режущего инструмента.

На. передних поверхностях пластин, шлифованных эльборовым кругом, следов течения металла нет, следовательно аустенит в процессе шлифования не образовывается, что соответствует качественной поверхности режущего инструмента.

Формула из обре те ния

Способ оценки качества шлифованной поверхности режущего инструмента, заключающийся в том, что определяют наличие аустенитной фазы в поверхностном слое режущего инструмента, по которой оценивают качество поСоставитель О. Губерниева

Техред М.Ходанич Корректор JI. Патай

Редактор П. Гереши

Заказ 2353/45

Тираж 776

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

t!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 13 верхности, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения безопасности оцен- ки, используют абразивный элемент на эластичной связке, который возв15868 4 ратно-поступательно перемещают по поверхности режущего инструмента с усилием 3-4 кг, а о наличии аустенитной фазы судят по образовавшимся зонам пластической деформации.