Способ обработки резанием

 

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для обработки деталей на станках токарной и строгальной групп. в частности на токарных многошпиндельных горизонтальных автоматах. Цель изобретения - повышение - износостойкости резцов и расширение технологических возможностей. Ось поворотно-колебательного движения резца 2 располагают со стороны задней поверхности резца с возможностью одновременного пересечения с нормальной плоскостью и плоскостью резания. Благодаря указанному расположению оси режущей части резца, состоящей из лезвия 8, задней поверхности и боковых поверхностей 3 и 4, обеспечивают поворотно-колебательные движения относительно боковых поверхностей 9 и 10 паза. 3 ил. € (/;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9)SU(1i) (51)4 В 23 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/2 фиГ2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4090279/25-08 (22) 14.07.86 (46) 15,01.88. Бюл. N - 2 (71) Киевское специальное конструкторское бюро многошпиндельных автоматов (72) Г.П. Суник и Н;М. Винокур (53) 621. 941. 1 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 541589, кл. В 23 В 1/00,. 1977. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ (57) Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для обработки деталей на станках токарной и строгальной групп, в частности на токарных многошпиндельных горизонтальных автоматах.

Цель изобретения — повышение - износостойкости резцов и расширение технологических возможностей. Ось поворотно-колебательного движения резца 2 располагают со стороны задней поверхности резца с воэможностью одновременного пересечения с нормальной пЛоскостью и плоскостью резания.

Благодаря указанному расположению оси режущей части резца, состоящей из лезвия 8, задней поверхности и боковых поверхностей 3 и 4, обеспечивают поворотно-колебательные движения относительно боковых поверхностей 9 и 10 паза. 3 ил.

13662

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для обработки на станках токарной и строгальной групп, в частности на токарных многошпиндельных горизонтальных автоматах.

Целью изобретения является повышение износостойкости резцов и расширение технологических возможностей 10 способа обработки за счет сообщения резцу поворотно-колебательного движения относительно обрабатываемых поверхностей детали одновременно в двух плоскостях. 15

На фиг. 1 изображено взаимное расположение резца и детали в вертикальной плоскости; на фиг. 2 — то же, в горизонтальной плоскости; на фиг.3— разрез А-А на фиг, 1. 20

Рассмотрим, например, обработку паза на детали 1 с помощью дискового прорезного резца 2 с параллельными боковыми поверхностями 3 и 4.

Ось 0-0, поворотно-колебательных 25 движений резца располагают со стороны его задней поверхности 5 с возможностью одновременного пересечения с нормальной плоскостью и-и иплоскостью резания m-m соответственно в точках 30

О и О, (фиг.1).

В процессе обработки резцу сообщают поперечную подачу S и поворотноколебательные движения вокруг оси

0-0 в процессе которых резец периI

35 одически смещается от одного крайнего положения 6 до другого 7, à era лезвие 8 при этом смещается на ве. личину 2 h (фиг.2 и 3). Благодаря указанному расположению оси 0-0<, режу 40

< щей части резца, состоящей иэ лезвия

8, задней поверхности 5 и боковых поверхностей 3 и 4, обеспечивают поворотно-колебательные движения относительно боковых поверхностей 9 и 10 45 паза одновременно в плоскостях п-п и m-ш.

Вследствие смещения лезвия 8 резца 1 обеспечивается большая ширина L

ReM IIIHpHHa 1 лезвия резца, величину 2 Ь и периодический (только при крайних положениях 6,7 резца) контакт его вершин 11 и 12 с боковыми поверхностями соответственно 9 и

96 2

10 паза. Это устраняет постоянное трение между боковыми поверхностями паза и боковыми поверхностями резца и, следовательно, уменьшает износ последнего.

Кроме того, благодаря указанным поворотно-колебательным движениям боковые поверхности 3 и 4 резца, когда он занимает крайние положения 6 и

7, получают наклон относительно боковых поверхностей соответственно 9 и

10 паза одновременно в плоскостях

n-n u m-m, что обеспечивает образование действительных вспомогательных углов q, (фиг.3) и о4 (фиг.2), которые на резце были нулевыми. Образованные углы также уменьшают трение между деталью и резцом и способствуют уменьшению износа последнего.

По окончании обработки паза резец отводится, деталь заменяется новой и цикл обработки повторяется.

Вследствие образования упомянутых углов у, и о, за счет поворотно-колебательного движения резца отпадает неббходимость в их выполнении за счет уменьшения поперечного сечения резца, что обеспечивает возможность применения как узких отрезных и подрезных резцов, так.и отрезных и прорезных резцов с нулевыми вспомогательными углами, а это расширяет технологические возможности предложенного способа обработки.

Формула изобретения

Способ обработки резанием, при котором резцу сообщают поворотно-колебательное движение вокруг оси, расположенной за вершиной резца по отношению к обрабатываемой детали и . пересекающей нормальную плоскость, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и уменьшения износа резца, ось поворотно-колебательного движения резца располагают со стороны задней поверхности резца с возможностью одновременного пересечения с.нормальной плоскостью и плоскостью резания.

1366296

I фияЯ

Составитель Д. Кутепов

Техред Л.Сердюкова

Корректор А. Ильин

Редактор Н. Горват

Заказ 6732/12 Тираж 879

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подпис ное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4