Устройство для сварки давлением в вакууме

 

Изобретение относится к устройствам для сварки давлением, в частности к устройствам для сварки в вакууме материалов через промежуточную прослойку, и может быть использовано при изготовлении акустооптических устройств, элементов ультразвуковых линий и др. Целью изобретения является повышение качества соединения путем обеспечения параллельности соединяемых поверхностей. Устройство содержит вакуумную камеру, испаритель для нанесения материала промежуточной прослойки, механизм нагружёния и столики, выполненные полыми , рабочие поверхности которых представляют мембрану из пластичного материала. Пространство под мембраной сообщено с вакуумной камерой. Качество соединения повьппается благодаря выполнению мембраны из пластичного -материала, обеспечивающего параллельность соединяемых деталей. 1 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 К 20/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4093213/31-27 (22) 22.07.86 (46) 15.01.88. Бюл. У 2 (71) Институт физики АН ЛатвССР (72) А,А. Симановский (53) 621.791.66.03(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1106617, кл, В,23 К 20/06, 1983.

Патент США М 3608809, кл. В 23 К 19/СО, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ДАВДЕНИЕМ

В ВАКУУМЕ (57) Изобретение относится к устройствам для сварки давлением, в частности к устройствам для сварки в вакууме материалов через промежуточную прослойку, и может. быть использовано при изготовлении акустоопти„„SU„„1366337 А 1 ческих устройств, элементов ультразвуковых линий и др. Целью изобретения является повышение качества соединения путем обеспечения параллельности соединяемых поверхностей, Устройство содержит вакуумную камеру, испаритель для нанесения материала промежуточной прослойки, механизм нагружения и столики, выполненные полыми, рабочие поверхности которых представляют мембрану из пластичного материала. Пространство под мембраной сообщено с вакуумной камерой.

Качество соединения повышается благодаря выполнению мембраны из пластичного .материала, обеспечивающего параллельность соединяемых деталей.

1 ил.

1 13663

Изобретение относится к устройствам для сварки давлением, в частности к устройствам для сварки в вакууме материалов через промежуточную

5 прослойку, и может быть использовано при изготовлении акустооптических устройств, элементов ультразвуковых линий и др.

Целью изобретения является повыше- 10 ние качества соединения путем обеспечения параллельности соединяемых поверхностей.

На чертеже показана схема устройства.

1г

Устройство содержит вакуумную камеру 1, испаритель 2 для нанесения материала промежуточного металлического слоя, механизм нагружения, состоящий из цилиндра 3, пуансона 4 и возвратной, пружины 5 и установленный на диске 6, столики 7 и 8, закрепленные соответственно на пуансоне 4 и карусели 9. Столик 8 закреплен на карусели с возможностью. поворота на 25

18Ñ вокруг горизонтальной оси и перемещения в горизонтальной плоскости с каруселью 9 при ее повороте.

Нижний столик 8 в горизонтальной плоскости имеет две позиции: А - пози-З0 ция для нанесения промежуточного слоя; Б — позиция для сварки (обозначения позиций А и Б на чертеже соответствуют положению вертикальной оси, проходящей через центр столика в со35 ответствующей позиции). На нижнем дис-. ке 10 вакуумной камеры закреплен фиксатор карусели и опрокидыватель 11 столика 8. Испаритель 2 расположен на карусели 12 испарителей в нижней части камеры, Столики выполнены полыми, их рабочие поверхности выполнены в виде мембран 13 и 14 из пластичного материала, закрепленных по их периметру.

Внутренние объемы столиков сообщены с вакуумируемым объемом камеры, Устройство снабжено также штоком 15,введенным в камеру через сильфон 16.

При наличии пластической мембраны

50 параллельное расположение поверхностей деталей достигается до нанесения промежуточного слоя металла за счет пластической деформации мембраны, которая сохраняет это состояние,и необходимую ориентацию деталей. При этом

55 обеспечивается равномерное приложение нагрузки по всей контактной поверхности соединяемых деталей уже с

37 начала процесса контактирования, что обуславливает повьппение качества сое" динения.

Устройство работает следующим образом.

На мембране 13 столика 8 в центре закрепляют одну из соединяемых деталей 17 (например акустооптический кристалл), а на нее ставят другую деталь 18 (например пьезопреобразователь) в положение, соответствующее готовому изделию, и переводят карусель 9 вместе со столиком 8 и соединяемыми деталями в позицию контактирования Б. Затем нажатием на пуансон

4 перемещают столик 7 вниз до тех пор, пока за счет небольшой деформации мембраны не установится полный контакт между деталью 18 и мембраной

14. Фиксация детали 17-18 на мембране 14 может быть осуществлена адгезивом, предварительно нанесенным на мембрану. Затем пуансон 4 вместе со столиком 7 и закрепленной на нем деталью 18 поднимают, а поворотом карусели 9 столик 8 поворачивают деталью 17 вниз и переводят в позицию А для нанесения металлического слоя.

Затем закрывают вакуумную камеру,откачивают ее и наносят на соединяемые поверхности металлический слой (например, из индия). По достижении необходимой толщины (0,4 мкм) наносимого слоя металла поворотом карусели

9 столик 8 поворачивают деталью 17 вверх и переводят в позицию Б. Затем включают электропривод механизма нагружения и перемещением штока 15 и пуансона вместе со столиком 7 и деталью 18 соединяемые поверхности приводят в контакт и нагружают путем дальнейшей деформации мембран за счет передвижения столика вниз.

Ссвмещение плоскостей контактирования можно проводить также следующим образом. Соединяемые детали 17 и 18 закрепляют в центре мембраны 13 столика

18 и мембраны 14 столика 7 соответственно. Устанавливают карусель 9 со столиком 8 в позицию контактирования

Б. Затем нажатием на пуансон 4 приводят в контакт соединяемые поверхности, которые за счет деформации мембраны принимают взаимно параллельное положение.

Для деталей сложной формы в центральной части мембраны заранее формируется гнездо, затем она устанавли3 1366337

4 вается на устройство и к ней крепится размещения соединяемых деталей, мем-, соединяемая деталь. брану, закрепленную по периметру стола, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я с целью повышения качества соединения

Устроиство для сварки давлением в путем обеспечения параллельности соевакууме материалов, содержащее вакуум- диняемых поверхностей, мембрана выную камеру, испаритель для нанесения полнена из пластично -o материала, а промежуточного металлического слоя, пространство под мембраной соединено механизм нагружения со столиками для 1О с вакуумной камерой.

Составитель Т..Олесова

Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар

Редактор И. Рыбченко

Заказ 6734/14 Тираж 920 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4