Устройство для испытания швейных материалов при влажно- тепловой обработке

 

Изо бретёние о носится к устройствам для испытания швейных материалов при влажно-тепловой обработке и позволяет расширить технологические возможности и повысить точность результатов испытаний за счет приближения условий испытаний материалов к реальным условиям влажно-тепловой обработки . Устройство содержит рабочую камеру 2, снабженную устройством 5 для прессования, зажимы J 7. и 25 для образца (причем образец располагается в горизонтальной плоскости), датчики регистрации деформации и усилия, а также электромагнитный привод механизма нагружения 8, соединенного посредством полого штока 12с пазом и тяги 18 с шипом 20 с активным зажимом 17. Изменение начальной деформации образца производится электромотором 14, связанным посредством редуктора 15 и ходового винта 16 с платформой 7, на которой закреплен электромагнитный привод механизма нагружения 8. Нагрев камеры и устройства для прессования осуществляется элементами 3 и 6 соответственно, а подача влажного воздуха - устройством 30. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1 66945

А1 (51)4 G 01 И 33/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ фие /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,(21) 4069290/31-12 (22) 25.03.86 (46) 15,01.88. Бюл. У 2 (71) Московский технологический институт легкой промышленности (72) Б.А,Бузов, А.А,Бондарев и Д.Г.Петропавловский (53) 620,)(088.8) (56) Механика полимеров, 1978, 11 3, с.553-555. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ШВЕЙНЫХ

МАТЕРИАЛОВ ПРИ ВЛАЖНО-TEIIIIOBOH ОБРАБОТКЕ (57) Изобретение относится к устройствам для испытания швейных материалов при влажно-тепловой обработке и позволяет расширить технологические возможности и повысить точность результатов испытаний за счет приближения условий испытаний материалов к реальным условиям влажно-тепловой обА работки. Устройство содержит рабочую камеру 2, снабженную устройством 5 для прессования, зажимы 17 и 25 для образца (причем образец располагается в горизонтальной плоскости), датчики регистрации деформации и усилия, а также электромагнитный привод механизма нагружения 8, соединенного посредством полого штока 12 с пазом и тяги 18 с шипом 20 с активным зажимом 17. Изменение начальной деформации образца производится электромотором 14, связанным посредством редуктора 15 и ходового винта 16 с платформой 7, на которой закреплен электромагнитный привод механизма нагружения 8. Нагрев камеры и устройства для прессования осуществляется элементами 3 и 6 соответственно, а подача влажного воздуха — устройством 30.

1 з»п.ф-лы, 2 ил, 1 1366945 2 сится к испыта- образца с усилием 5 г. Механизм 8 на" именно к устройся гружения посредством электромотора 14 атериалов швейных устанавливают в начальное положение соответствующих до соприкосновения шипа 20 тяги с с епловой обработки, " контактной кромкой 23. паза, при этом нение в швейной срабатывает реле, отключающее электопределения режи- ромотор 14, Нулевое положение соответ. алогических опе- ствует.максимальной деформации образ10 ца — 10 мм. Деформация меньше максия является расши- мальной задается включением электроих возможностей и мотора в обратную сторону, вследствие результатов испы- чего перемещается платформа 7 и закрепленный на ней механизм 8 нагружеена схема предла- 16 ния, при этом контактная кромка паза на фиг.2 - схе- перемещается вперед относительно шиэлектромагнита и па тяги, После этого производится наа. грев камеры 2 до задаваемой в опыте итации условий температуры и деформирование образца аботки материалов 20 механизмом нагружения. Диапазон темержит станину 1, ператур, создаваемых в рабочей камерабочую камеру 2, ре, — 0-200 С; деформирование образца ельным элемен- производится за 0,001 с. Включением охлаждения, а так- системы подачи воздуха заданной влажя прессования с 25 ности (30 ) и опусканием устройства 5

Изобретение атно тельной технике, а вам для испытания м изделий в условиях, проведению влажно-т и может найти приме промышленности для мов выполнения техн раций °

Целью изобретени рение технологическ повышение точности таний.

На фиг.l изображ гаемого устройства ма соединения штока .тяги активного зажим

Устройство для им влажно-тепловой обр швейных изделий сод размещенную на ней снабженную нагреват том 3 и системой 4 же устройством 5 дл нагревательным элементом 6, размещенный на платформе 7 механизм 8 нагружения с тяговой обмоткой 9, фиксатором 10 якоря и обмоткой 11 возврата фиксатора, штоком 12 и расположен- 30 най на нем пружиной 13 возврата штока. Подвижная платформа 7 соединена с электромотором 14 посредством редуктора 15 и ходового винта 16. Активный зажим 17 соединен с тягой 18, проходящей через направляющую 19 камеру,со штоком 12. Тяга имеет шип 20, выходящий из штока 12 через паз 21 и взаимодействующий с реохордным датчиком 22 перемещения и KQHTBKTH<,é . 40 кромкой 23 паза. На тяге 18 р; сположена коническая пружина 24 предварительного натяжения ткани ° Пассивный зажим 25 посредством тяги 26, проходящей через направляющую 27 камеры, жестко соединен с тензометрической балкой 28, крепящейся на основании устройства стойкой 29, На основании 1 расположено также устройство 30 подачи влажного воздуха, а на дне камеры - фторопластовая пластина 31.

Устройство работает следующим образом.

Испытуемый образец закрепляют в зажимах 17 и 25, начальное положение активного зажима фиксируется упором во фторопластовую пластину 31.Пружина 24, находящаяся в сжатом состоянии, задает предварительное натяжение для прессования проводится влажнотепловая обработка образца, при этом с момента нагружения образца проводит-. ся регистрация усилия в нем. После прессования удаляют влагу из камеры и охлаждают образец. Освобождают образец,подавая импульс тока на обмотку 11 фиксатора, в результате чего освобождается якорь электромагнита, который под воздействием пружины 13 возвращается в начальное положение.

Перемещение активного зажима 17 и тяги 18 посредством шипа 20 передается расходному датчику 22.

Удаление влаги из камеры и сушку образца проводят посредством подачи в рабочую камеру нагретого воздуха с относительной влажностью, равной нулю. Охлаждение образца проводят комбинированно: охлаждением камеры и подачей в камеру холодного воздуха с температурой окружающей среды. Контроль температуры образца осуществля-. ют термопарами, размещенными в рабочей камере, Устройство для.подачи влажного воздуха обеспечивает поступление в рабочую камеру воздуха с относительной влажностью 0; 65; 93 и 100%.

Диапазон измеряемых напряжений в об-. разце от 0,02 до 10 Н, деформаций— от 0,25 до 10 мм соответственно. Выбор остаточной деформации осуществляют путем перемещения механизма ыагружения., f366945

Составитель Е.Агаян

ТехредМ.Дидык. Корректор A.05ÐÓ÷àÐ

Редактор А.Маковская

Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35> Раушская наб, д.4/5

Заказ 6834/44

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Таким образом, применение устройства для прессования образца, горизонтальное расположение образца в камере электромагнитный привод меха-.

5 низма нагружения и механизм задания деформации позволяют при испытании материалов швейных изделий создавать условия, соответствующие выполнению операций влажно-тепловой обработки, 10 производить многоцикловые испытания, задавая величину деформации в каждом цикле, а также повысить достоверность измерений посредством уменьшения сил сопротивления, 15

Регистрация релаксации усилия в образце при воздействии факторов технологической обработки позволяет подбирать величины и длительность воздействия при выполнении операций влаж-20 но-тепловой обработки, что в конечном счете улучшает качество выполнения этих операций, Формула изобретения 25.1. Устройство для испытания швей-:. ных материалов при влажно-тепловой обработке, содержащее станину, установленную на ней рабочую камеру со Зо средствами для создания влажно-тепловой среды и контроля температуры, пассивный и активный зажимы для образца, средство для задания предварительного натяжения, механизм растяжения образ35 ца, средства для регистрации деформации и усилия в образце, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точности результатов испытаний, оно содержит прессующие пластины, размещенные в рабочей камере горизонтально по обе стороны от плоскости зажима образца, средство для предварительного натяжения выполнено в виде пружины, один конец которой взаимодействует с внешней стенкой камеры, а другой жестко связан с активным зажимом, привод меха-:. низма растяжения образца выполнен в виде электромагнита, сердечник которого -связан с активным зажимом посредством тяги, причем тяга снабжена шипом, а сердечник выполнен полым для размещения внутри него тяги и имеет сквозной паз для перемещения в нем шипа тяги, при этом средство для регистрации усилия выполнено в виде тензобалки, закрепленной консольно на станине и жестко связанной незакрепленным концом с пассивным зажимом, а средство для регистрации деформации установлено с воэможностью взаимодействия с шипом тяги активного зажима.

2, Устройство по п.1> о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью устранения нагрева обмоток электромагнита при проведен :и длительных испытаний и автоматизации испытаний, электромагнит имеет фиксатор сердечника во втянутом положении и дополнительную обмотку для освобождения и возврата фиксатора, 1