Кассетно-конвейерная линия
Изобретение относится к производству строительных изделий на кассетио-конвейерных линиях и может быть использовано в полносборном домостроении при заводском изготовлении в вертикальном положении панелей перекрытий, внутренних стен и других железобетонных изделий. Изобретение позволяет повысить качество изделий и уменьшить энергоемкость линии благодаря тому, что она снабжена устройством 53 для отделки поверхности изделий, передаточные тележки 22 и 29 соответственно - промежуточной камерой дозревания 23 и подъемными площадками 30. при этом устройство 7 для чистки и смазки наружных щитов выполнено подвижным поперек постов формования и вдоль продольной оси. п.оста формования , пост распалубки размещеи на передаточной тележке 29 после камеры 33 тепловой обработки, а устройство 59 для чистки и смазки форм 3 - в зоне перехода формы 3 между постом распалубки и подготовки форм. 10 ил. с (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1369131 (51)5 В 28 В 7 24
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (46) 07 ° 07. 90. Б>0л. !1- 25 (21) 4065400/29-33 (22) 20.02.86 (7l) Терр>порнальное главно. управление по строительству в Приморском крае «Главвладивос>с1кстрой», трест Оргте с-рой, Экспериме»т»лы>ь>й завод крупно>1знельного домостроения и Владнвс>гго>сс>с»>> î b>T»o.ýêñ»åриментальный р мон» 1 мс сан»чес:кий завод (72) А. Д. Михайлов >. П. 1!)ульгай, А. В. Бахтеев, П. П. Н» едков, Ю. Е. Немчинов, T. H. Бутырская, В. П. Лесков, Е. j1. Иосилевич, В. В, НескоГл >нов, Г. A. 1!ожиток, А. М. Гурьев, В. «!. " .сжеричер.
Ю. М. Костюков, A. A. Лукашенко, А. К. Афанасенко, Г. Н. Тыра, В. Г. Коровин, В. В, Макаров и A. Г. Коробов (53) 69.057.51 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1150081, кл. В 28 В 7/24, 1983.
Граник lO. Г. Заводское производство элементов сбо(>н»>х домов. — М.: Стройиздат, 1984, с. 89 — 92. (54) КАССЕТ НО- КО НВ ЕЙ ЕР НА Я Л И НИ Я (57) Изобретение относится к производству строительных изделий на кассетно-конвейерных линиях и может быть использовано в полносборном домостроении при заводском изготовлении в вертикальном положении панелей перекрытий, внутренних стен и других железобетонных изделий. Изобретение позволяет повысить качество изделий и уменьшить энергоемкость линии благодаря тому, что она снабжена устройством 53 для отделки поверхности иэделий, передаточные тележки 22 и 29 соответственно — промежуточной камерой дозревания 23 и подъемными площадками 30, при этом устройство 7 для чистки и смазки наружных щитов выполнено подвижным поперек постов формования и вдоль продольной оси. поста формования, пост расиалубки размещен на передаточной тележке 29 после камеры 33 тепловой обработки, а устройство 59 для чистки и смазки форм 3 — в зоне перехода формы 3 между постом распалубки и подготовки форм. 10 ил. (369(31
Изобретение относится к производству строительных и делий на кассетно-конвейерных линиях и может быть использовано в полносборном домостроении при заводском изготовлении B вертикальном положении па- 5 нелей перекрытии, внутренних <тен и других железобетонных изделий.
Цель — повышение кач ест в а издел и и и уменьшение энергоемкости линии.
На фиг. 1 изображена предлагаемая линия, вид в плане; на фиг. 2 — разрез Л- Л . на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. I; на фиг. 6-,разрез Д вЂ” Д на фиг. 1; на фиг. 7 — узел i фиг. 1; н3 фиг. 8 — разрез Š— Е на фиг. 7; на фиг. 9 — общий вид подъемнО-Опуск ного рольганга поста формования на фиг. 10 — разрез Ж iK fl;3 фнг 9.
Кассетно-конвейерная .Линия содержит формовочную установку, состоящую нз pt{nÄ)
ФОРМОВОЧНЫХ ПОСТОВ, ВКЛЮ (3fOI!!E х НОДЪ М)(I но-опускной рольганг 1» два опорных виб(п)амортизатора 2, подвижную двухстороннюн> форму 3, наружные щиты 4, самоходный бетоноукладчик 5. Вдоль торцов фо(мовочных постов расположены рельсовые направляющие 6, по которым перемен ier«5{ усхройство 7 для чистки и смазки и; 1)ухн ных шитов 4, имеюн(ее автосцепкх <()ормой 3. Оно состоит из самоходнои нл;формы 8, на которой разме!Нен рольг;!нг :!.
На рольганге 9 установлен рабочий Орг :i (0 ля чистки и смазки нар, жных щн !Ои .1, 51> ляющийся общим для все., формо «, i>ii, х листов.
Подъел(но-опускной роль(анг l с .тонт н) двух сварных рам — подвижнО, ((e(хн< и и стационарной нижн(й (2. На верхней п<)л- 3 вижной >рал(е 1! смонтированы нан< авляющие ролики 13 и опорные 14. V, IIH)ht{(t( стационарной раме 12 or,позитно роликал(14 на специальных кронштейнах 15 прикреплены опорные ролики 16. Между опорными роликами 14 и 16 размещены подвижные штанги 17 с клинообразными участками 13.
Обе штанги связаны между собой ipa(3epсой 19, соединенной со штоком гидроцилиндра .20, размещенного внутри подви)киой рамы 11. 45
Виброамортизаторы 2 представляют собой массивные стальные сварные конструкции, контактирующие с основанием пола посредством виброгасящих резиновы нрокла док.
Линия содержит рельсовые направляю- 50 щие 21, по которым перемешается вдоль всех формрвочных установок самоходная передаточная тележка 22 с электромеханическим приводом, на платформе которой смонтирована промежуточная щелевая камера дозревания 23. Внутри камеры дозревания 23 на платформе тележки 22 смонтирован рольганг 24. На платформе смонтирован также рольганг 25. Об)а рольганга осин щ«ьt I мех.-) (l.t >! 1!е(7:,(1(1(I{H5(26 и 27 двух(тО(>Оннил фО(>м 3. Пр:i f«)f() Точная камерз t!(>3р t! {HHH 23 13-,1!l )лиепа из легких терм >fi:>„)н, yf()fi! II: <0(>. I,р; ;I!it(i. В дверных про(1;3;(кнх!< ры 2) ) (al о !. IPI(ht 1!Iropl>l из эласгнчн >г(> м;1 !<:, и;> i3, ")>: «; изирующие пну гр«III ! 1.;<мер
„1lt f1><>1 содержи(»:) h»«1 po»! I»coll)»f ". пу ти
28, l <> котс рым и р(,1«it „> TOH самоходн351, 7Л<>Н П<>). t 3НН > (><1;. 1(Н.l(lii НЬ» 32 !Иу(.
С Т О () () Н Н И:(((> < > P t«
I1О<.1 . I o(.I<» Г>((> f 11 (!,,;!(р/(нт > i
» меРУ т IIIIOH(>il » 1»;; и,» s, I)üf(fot)fí ИУк)
« 3 f j Г I i.:, if!;; Г it (t, 1 (1 t t i t . < I Х > t О > »1 3 IO
I Пn »! I,:, >,3 ."!" >Ь; »НО, I » !» . II! )К> . и
В(II (» t >t 1< "(,.« . : ", П 1 (!3М С ) t < i I, t >, Г, > <», ",, > .t 1. !>.71
< t > . (.
<>tI>1 1 I » .:;, : t! . It, il;Д >!
tIO-< i! () I. II „»! .I . i, t.", (!I i It I tlltl(I
< >< (>1< .(l (3)
> Г
< > < (1 ; >; ; . 1 : . t I,t . ) : . " It » I I (» . . h »1 М И, it,(. >!(if 1>If< <,> < », -, t ;:,,,1 I< Х 3 Я
i» < I :., lt, iI : : I 1 1(j)(l(Il(t I(H O, ()(" t :t t . t « ., .: !) " " " !» : ti!1»t Р ОЛ иКОИ-г I ;(1 < { >t h !» t t. < t I >I I» ., ",>„ i!«!i tl »I«Т И
"<н<»р>» н > и » Г),t t) I » !it «,)тк()1! 1> I (к1
t t . < It< Р;)И IЯIO<, i I t;
< > 1< > <,, 1!,1: <Г(ir»>(ЫХ
1<1, 1; » >Л !, >;: (КИ ()(. i . t (t !t t 1 j tt < I II. Ill!< C»I ПО
fit> lilt < t, t t(,, > i 1» < .>>. !и\
« РН (,;! Х j(t t t 1> Ь(.:I I,:; < I» . II Н(> if! 1)<,1»1»<Е
), I,>< l ки р(1: «>: I.,, 1(i» t,, <>К Ii ll! ».aн>! I tf т< (il:(Hi t (1 < 1 li!»t к(1 х! (j >»I I ."((j < ),>ма 3 за хо. ДН Г Н К)1, .Е(>, . С » )II1:I (>C»:::i t I, ill, (ИДГ)ОЦИл>(н (ti,i 17 «1>О»(дл ;и(1;>, ; 1: <;;,.,(»3!tt(t(>м. Ц)тоt(H гн.lp<>ll )»» Н Л О I t I t < T C. I . ч ((! С () Х h» i t 1 «j) !I 3, > 3, 1 I p blн(1. «(H сз»«ми ь(мн 1(н.lotl {Ол и(>ук)н;ими крь)!uKtl >I! 1(1, t(K)I И 3 > fit (>ТI!h(1. i III I< il() > . i <>,, i ».»{НЫ зЛЗСтич Il)t l((!т >ра)(ь;) I .. I cл(,v) ускорения Об 7(),! (Нна«")о.тl! K;, 1(рt,),(, т.t и lIo(., едСТВ(. Н Н(<. t it >{» I!» .: !»»! !. " I 1 I ) Н ()(>({.= >{»7 3({ТЕЛ Ьн()стн лн< I ОСНОВ» l l H 5! . 1 О. !»1 7»c< r«внО, i,д l(х"-прончик форм 3 н камер, 33 перед д)ерьм){ 34 см(>итиро )1> но, строй« (! (»; дл:i (>т велки поверхности из(елиР, нр«;(о(35<3:{ю<ная (обой две с ) О и к >1 5 4 с 3 а к (>< f! Г< . Ill! I м 1 и 3 Е< и х B l!1 3 х1369!3! мятном порядке затирочными дисками 55, имеющими общи и привод вра ща тел ы<ого движения. Пост подготовки состоит II3 рОльга)ц а 56 и с каждой его стороны — подъемных площадок 57. В непосредственной близости от поста устанавливается контейнер 58 с готовыми арматурными каркасами. Перед рольгангом 56 со стороны поста cMQHTHровано устройство 59 для чистки и смазки форм 3, состоящее из пары чистящих вертикальных валиков †1цет 60 и пары смазывающих валиков 61, имею)ций об)ций привод вращения. Рабочий настил 62 поста формования I опирается на виброизолированнь)е стойки 63. Л)ежду настилами 62 и стойками 63 размещены виброглсяц)ие подушки 64 из эластичного материала И настиле 62 Bt lполнe 1ы ниши для р33мец<е)líÿ форм 65, в которых и< Остатков бетона, остаю)цихся в бункере бетоноукллдчика после каждого цикла формовяния, мОгут формоваться малогабаритные изделия. Ниша с формой или без нее закрынлется решеткой. В нгстиле 62 имс ется также HlfHE3 I.ë ÿ приечного водо-шла мосборникл 66 для юрл и Отводя отходов, Обрязующихся прц "ьтье буцкгрл бетонОукллдчцкл Г1ОЛ fi Ос t1<) f13 II t< цех л н л НОГ Гh Ifbthf лО гкцз) 67 д. IH 1 13 1< I!Iftt flF)otf.it<0;tc ГВе II ныл ОтхО1О)1 и;)и л<окрой уборке. F яб013 llillHI< ОС ) IIEPCÒEI. EßÑТСя в сЧед 1ОIft(Й IIOC tf EC 1ергллточняя тележкл 22, ця рольг:lift е 25 котО!)О)1 ус)янов lett3 ll<);tfi Оснзстк)1 и кл)<л.чООб)рлчОвлтел))ми, пе!)счс1цлется по рельсовыч путям 21 к пер))О у )< технологическом порячкс формовочному пОсту, процесс предвлригельнОй термООбрлботки в котороч уже 33K0tfчился, и Остлцлвливается напротив Hefo так, чтобь; продольные оси рольгянга 24 и I совплли Гlосле этого производится раскрытйе Н3ружных тепловых ц)итов 4 формовочной устяновки црц помон<и силовых rH3pc)tttf3tftt!1ров 20. Затем подвижняя рямя I подьечно-опускного рольганга при помощи п13роцилиндра 20, перечешяю)цего штанги !7 с клиновидными участками 18, подничается до тех пор, пока EfepxHHII уровень нзпрлвляюших роликов !4 не совпадет с верхним уровнем рочиков рольганг3 24. При этом формз 3 с двумя изделиями приподнимается рольгянгом няд опорными поверхнОстями виброячортизаторов 2, на которые онг опиралась во время операции формования и предварительной термообрзботки. Одновременно производится сцепление устройства 7 при помощи явтосцепки с формой 3. Далее при помон и механизма перемещения 26 форма 3 с изделиями перемешается последовательно по рольгангам I и 24 в прОмежуточную камеру дозреяг11ия 23, а устройство 7 при этом, перемещаясь вслед за формой 3 по рольгянгу I, очищает наружные щиты формовочной установки оТ осТВТК08 бетонной смеси и Отцепляется автоматически от формы 3 по окончанию перемещения ее в камеру 23. Далее передаточная тележка 22 немедленно смешается по рельсовым путям 2! до совпадения продольных осей рольганга I этой же формовочной установки и рольганга 25 на тележке. После чего форма с армэтурными каркасами при помощи механизма перемещения 27 с ролы.анга 25 пере-! 5 мешается на рольганг формовочной установки. Форма 3, двигаясь по рольгангу I, перемещает впереди себя агрегат 7, смазочный валок которого, получив вращение, смазывает наружные тепловые щиты формовочной установки. По окончании перемещения формы 3 происходит в обратной последовательности опускание подвижной рамы li рольганга 1, вследствие чего автоматически отцепляется от нее устройство 7, а форма останавливается и фиксируется на 25 виброамортизаторах 2. После этого наружные щиты 4 установки плотно прижимаются к продольно-нижней и торцовой бортоснастке формы 3 посредством силовых гидроцилиндров 20, и в образовавшиеся формовочные полости с помощью бетоноукладчика 5 укладывается бетонная смесь, которая при этом периодически виброуплотияется. Вибрация, яоспринимаясь вибро;IhfopTtf aTop3hf H 2, гасится пос.чедними и црлктцчески Не передается ня основание по.ча и стоящие нл нем конструкции. Дополни гельцое Осллбление либр;)ццц нл рабочем настиле 62 осуц1есчвляется посредством подушек 64. По окончании процесса формовяния в тепловые полости наружных щитОв 4 и разделительную перегородку формы 3 подается пяр или другой источник тепла. Первичная термообработка бетона осуществляется в зависимости от толщины формируемого изделия в течение 30 — 60 минут. 45 После зяходя форчы 3 в формовочную устлцовку, в течение процесса укладки в нее бетонной смеси и первичной термообработки, тележка 32 перемещается по рельсовым путям 2! к дверям 34 камеры тепловой обработки 33 до тех пор. пока 50 продочьиые оси рольглцгов 24 тележки И 36 камеры не совпадут. После остановки тележки 22 происходит открывание дверей 34 при помощи гидроцилиндрл 38 и освобождение проема от подвижного участка рельса 43. Одноврех:енно происходит подъем подвижной рамы 11 подъемно-опускного рольганга 36 до совпадения верхнего уровня pîликов 13 рольгянга 36 и IiephHetc) уровня роликов рольгянгл 24. Далее форма 3 с изде1369131 лиями при помощи механизма 26 перемещается в туннельную камеру 33 по рольгангам 24 и 36 последовательно ло совпадения осей колес с осями рельсовых путей 43 и 45. После остановки формы производится закрытие дверей 34, при этом подвижный участок рельсового пути 43 перемещается тягой 42, перекатываясь по роликоопоре 44, H Bxo;jlfT B,ловители 46, соединяясь с неполвижным участком рельсов 45 и опираясь при этом передним концом на край несущей стенки камеры. По окончании закрытия лверей производится опускание полвижной рачы I l рольганга 36, форма 3 при этол(становится своил!и колесами на рельсовые пути, укрепленные на несущих стенках камеры, и открывается от верхней поверх»о< ти направляющих роликов l 3 рол ьга ига 36 Да 1(. с нроизволится одHoBpeMekIff0e BbfëBkfæå».kfe т{(тOKQB гидроцилинлров 47. Форча 3 с изделиями при этом проталкива Tc» в поперечном направлении с подвижного участка рельса на неподвижный и далее в пакет формы, который также псрече(иается (илроцилинлра ми 4 / лО тех flop, пока Кр;! и tl»sl ф01)ма с изделиями со с) Ороны двери 35 пер< местится и зафи ксируетси в поло,+,внии, когда ее пр(дольkiilsl <»». сllhk÷åTpè« соипа1сТ с Ilp01()0(,tl<)l, оськ> р<>.!Ьган(;< Л 10 <)fit>if 3>1! Ни О! (pil!! IIH i!t. pt telijcни» и(ОГО иаксга форм в кам< рс I!IT<)KH T<)ëê{f(>ël{( гнл1>оцилин jpOR 4 < возя(>(!(ц>!10тсн в исхОлнос поло>кени< и одновременно Hp()»cx)лит подъем рамы 1! I О.(1,(с<но-пил(KI«>. 0 р< ль ганги 3, fl» ш.(и f)0.! HKoB p0. 1(I и н l 3! 1<(р(.>(c)тг> I tf0 (1 тE Ie)Kки 29, h становл< .<ной ((релваритс. 1ьll0 со0с< НО с рольгангоч 3<, при этом форм(! приподнимается на Ollf)eлеленнуK) величину и верхние ее колеса Bt fx0{EHT из со»рикосновения с рельсовыми путями камер. Затем производится открытие двсрей 35 и подвижной участок рельса 43 выходит из ловителя и откатывается вместе с лверями, освобожлая лв<рной проем для выхода стоящей на рольганге 37 формы с готовыми изделиями. Г!осл(лния заге>H с помощью механизма ({epetfe(t!et!1tH 32 транспортируется последовательно ио рольгангам 37 и 31 на передаточную тележку 29 Далее Opok{BB(7 дится закрывание дверей 35, опускание рольганга 37 и распалубка, т.е. извлечение готовых изделий из форм краном и транспортировка их на с!..!ал готовой продукции. Ok!cpa({HI{ ио строиовке изделий осуществляются при E10! Пос.че извлечения изделий из формы перелаточнаи теле кка 29 «среме!цается по рельСОВЫл! ÍаПраВЛИIOEI(ÈX< 2>3 и фИКСИруЕтея В ПОложении, когда продольные оси рочьгангов 3l и 56 совпадают Г10сле чего форма при помощи ме: анизча нерсмешения 32 перелвигается tto рольгангам 31 и 56 на пост подгоговки, причем последняя проходит через устройство для чистки и смазки форм 59, которая, включаясь олновр".менио с началом лвижения форм, очищает ее валкамищетками 60, а затем смазывает валкачи 61. На посту подготовки форма, нахолясь на рольганге 56, оснащается арчатурнычи каркасами, закладными леталял(и, элементами оснастки и каналообразователями под скрытую проводку. Эти операции выполняются с подъемных плошалок 57. В это же врел{я те.чежка 22, перел{естив(иись по рельсовым путям 21; останавливается у поста подготовки гак, что продольные Оси рольгангов 25 и 26 совпадак>т и но окончании процесса octtBIIEPIIH(t формы 3 Hil носчу подготовки, она с помощ(:17 механи{лIа перемещения 2 закат,(ваегся на T()t <кх 22 tl0 рольгангам 56 и 25> г ос!ego(km f(льl<0 Пос?О .че чего иерелат 7 ?5 ь « 1 > !! If l>l(Ol« P Ill о>< Ht) (т(Я на В((< IIO() (I h и (!1)1(. ) л(.I t>ft<> il(> И((л1(НИ;)бе(t!("Ikl it и lf IIK.I 1) Ги>1 ы . I l Ill I :,,I;j;I к >(ни ися Кn,lil ««ИОЛ! ($><>PS!()«<> ii t,i,h <>< (i» И !!»гм< Н<".! fl(! ItI! lll0lf ) ерч<>обри« I Kl<,,,1(IHI . It НИХ. Е;! < (тll()-кoннt ЙE Ри;! и:11(I è», (0:< ()>K I II. (I Р и (Р({лл(.I ь((ь(е ие I ии 1>О. I Ь(;> (II Ои, kli! KÎТОР Ь(Х Х ОТ(1 IIOEI.)(tt t>l 110 EB kl >((I< I !t> <(>! >Р М Ь(, НО(Т Ь! фон)л10И;IIIÈH с Н Ip<, ж НЬlчИ llj(IT IXI », (>бЗс р 1 {h к)»(ими (f>00htOB(»lt(ll(ИО. <7() и, б((0({0уклалчиком и ус(ройстиом лл» llf(TKH и смазки нару>KHI>lx шитов, K {xfpp(ченловой 06работки, устройстно лля чистки и смазки форм, размещенные iioc.(слов;!)(льно посты распалубки и иол(отовки форм, передаточные тележки, расположенные перед и после камеры тепловой обработки, огличпю(ппясч тем, что, с целью повышения качества изделий и уменьшении энергоемкости линии, она снабжена устройством для отделки по45 Bepx»ости изделий, передаточные тележки соответственно -- промежуточной камерой дозрс вания и подъемными площадками, при этом устройство zBs«if{<-TKI{ и смазки наружных шигов выполнено IIO{EBk{wHbfxf в двух направлениях — поперек постов формоваgg ния и вдоль продольной оси поста формования, усчройство для отделки поверхности изделий разме!цено в зоне перехода формы с передаточно(! тележки в камеру тепловой обработки, пост распалубки — на передаточной тележке после камеры тепловой об55 работки. а устройство дли чистки и смазки фопч — в зоне перехода форчы междх постОм ра(пал чбки и (<<7(< О) Он к« <з>01>л(IJ69l3l Г-Г 1369131 1369131 Ж-Ж щ 13 Составнтель А. Копкова Редактор Т. Куркова Техиед И. Верес Корректор Л. ПатаА Заказ 2488 Тираж 519 Подпнсное ВНИИПИ Государственного комнтета СССР по делам нзобретеннА н открытнА 1l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Пронзводственно-полнграфнческое предпрнятне, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
