Способ высокочастотной сварки труб
Изобретение относится к технологии производства электросварных труб сваркой токами высокой частоты с контактным подводом тока и наиболее эффективно может быть использовано при изготовлении двухшовных труб Цепью изобретения является повышение качества сварки и увеличение КОД кондуктора . Торцы контактных ппастин (КП) 10 кондуктора выполняют ступенчатыми , Дпя этого на торцах выполняют вырезы, глубина h и ширина S которых равна толщине f трубной заготовки . Торцы КП и плоскости их вырезов, параллельные торцам, располагают под углом ( , равным углу распружинивания кромок 1 при входе в сварочный калибр о Пружинами плоскости вырезов КП прижимают к кромкамо Установка КП на кромки трубной заготовки повьш1ает механическую устойчивость положения КП на кромкахо Выполнение торцов КП и вырезов с уклоном обеспечивает контакт КП 10 с трубной заготовкой во время процесса сварки независимо от колебаний кромок 2 ил„ & Ф (Л
C0lO3 СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (59 4 В 23 К 13 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4112736/25-27 (22) 29.08.86 (46) 30.01,88. Бюл, М- 4 (72) Н,M,Àëèåâ и Е,В.Грехов (53) 621.791.733 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
9,156633, кл. В 23 К 28/00, 1962, Глуханов Н.Б, и др. Сварка металлов при высокочастотном нагреве.
М,-Л.: Машгиз, 1962, с. 1.21-122, (54) СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ
ТРУБ (57) Изобретение относится к технологии производства электросварных труб сваркой токами высокой частоты с контактным подводом тока и наиболее . эффективно может быть использовано нри изготовлении двухшовных труб, Целью изобретения является повышение качества сварки и увеличение КПД кондуктора. Торцы контактных пластин (КП) 10 кондуктора выполняют ступенчатыми. Для этого на торцах выполняют вырезы, глубина h и ширина S которых равна толщине трубной заготовки, Торцы КП и плоскости их вырезов
Э параллельные торцам, располагают под углом (, равным углу распружинивания кромок 1 при входе в сварочный калибр, Пружинами плоскости вырезов
КП прижимают к кромкам, Установка КП на кромки трубной заготовки повышает механическую устойчивость положения
КП на кромках. Выполнение торцов КП и вырезов с уклоном обеспечивает контакт КП 10 с трубной заготовкой во время процесса сварки независимо от колебаний кромок. 2 ил, С:
13698
Изобретение относится к производству злектросварных труб сваркой токами высокой частоты с контактным подво-. дом тока и наиболее эффективно может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах при изготовлении двухшовных труб, Цель изобретения — повьппение качества сварки и увеличение КПД кондухтора. 10
Иа фиг.1 схематически изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, общий вид, на фиг.2( вид А на фиг.1.
f5
Способ высокочастотной сварки труб включает следующие операции: сведение кромок трубной заготовки 1 под углом одна к другой, нагрев ТВЧ кромок при помощи кондуктора 2 и обжим кромок. Кондуктор 2 выполняют в виде двух неподвижных токоподводов
3, установленных на сварочном трансформаторе 4, и двух медных подвижных токоподводов 5, связанных с не- 25 подвижными через шарниры 6, На одном конце каждого иэ подвижных токоподводов 5 устанавливают корпус 7 с закрепленными на нем зажимным медным башмаком 8Ä В ложе башмаков 8 медной планкой > зажимают сменные плоские контактн .;е пластины 10, имеющие возможность регулирования в плоскости, перпендикулярной оси трубной заготовки 1, Торцы контактных
3 пластин 10 выполняют ступенчатыми.
Для этого на их торцах выполняют вырезы, глубина h и ширина S которых равна толщине dà трубной заготовки 1, Ширина выступа Т равна толщине за- 40 готовки
Установка контактных пластин 10 непосредственно на торцы и края кромок трубной заготовки позволяет повысить механическую устойчивость местоположения пластин Ia кромках заготовки. Величины h Б, Т приняты из следующих условий. Если глубина выреза h оказывается меныпе толщины стенки заготовки d то площадь контакта контактных пластин с торцовой кромкой заготовки снижается, Следовательно, устойчивого контакта нет, ток становится прерывистым, качество сварки снижается. Если глубина выре- 5.; за h больше толщины стенки заготоьки, то на месте соприко сновения контактной пластины с кромкой трубной заготовки образуется выемка, которая
78 2 может вызвать заклинивание. Ступенчатая поверхность, образованная вследствие износа пластины, затрудняет ее замену, Принятая ширина выреза
Б, равная толщине стенки заготовки
<У, является оптимальной: контакт с кромкой трубы становится более устойчивым. Ширина выступа Т, принятая равной толщине стенки c", позволяет обеспечить минимальную величину щели в месте установки контактов. Эти величины вырезов контактной пластины определены оптимальным путем при сварке труб токами высокой часто гы, Для подъема контактных пластин
10 перед их заменой или опусканием кондуктора в рабочее положение предусмотрен эксцентрик !1, связанный с рукояткой. Торцы и параллельные им плоскости вырезов контактных пластин
10 выполнены с уклоном в продольном сечении под углом 1, равным углу распружинивания кромок трубной заготовки 1 при входе в сварочный калибр. Плоскости вырезов контактных пластин 10 в двух плоско-:òÿõ — вертикальной и горизонтальной — поджимают к кромкам трубной заготовки 1 с помощью пружин 12 и 13, установленных на другом конце подвижных токоподводов 5.
Выполнение торцов контактных пластин и вырезов с уклоном в продольном сечении позволяет обеспечить надежный контакт пластин 10 с трубной заготовкой 1 при движении трубы во время процесса сварки независимо от колебаний кромок трубной заготовки вследствие колебаний угла схода кромок. Для повьппения коэффициента использования контактных пластин вырезы и уклоны выполнек; в обоих торцах каждой из контактных пластин 10. !
П р и м е p,„KoIùóêòoð устанавливают так чтобы его пластины 10 располагались паралл=-"тьно кромкам и обеими плоскостями вырезов контактировали с края,м и торцами кромок труб"ой заготовки 1„При IIoI 12 и 13 осуществляется индивидуBJIb III подлым каждой из контактных пластин 10 к кромке трубной заготовки 1, Ток or вторичной обмотки сварочного трансформатора 4 поцается через токоподводы 3, шарниры 6, ToKQIIop.âoäû Составитель Э. Ветрова Техред М.Дидык Редактор С.Лисина Корректор А.Обручар Заказ 344/10 Тираж 920 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, R-35, Раушская наб., д,4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная,4 3 1369878 4 5, контактные пластины 10 раздельно Формула и з о б р е т е н и я к каждой кромке трубной заготовки и Способ высокочастотной сварки нагревает их до сварочной температу- труб, при котором кромки трубной зары, Кромки обжимают и сваривают. готовки сводят под углом одна к друДля изготовления двухшовной трубы 5 гай, нагреваю- кондуктором с контактр 300 с толщиной стенки 4 мм контакт- ными пластинами и обжимают, о т л иная пластина имеет следующие размеры: ч а ю шийся тем, что, с целью высота пластины 140 мм", ширина плас- повышения качества сварки и КПД контины 55 мм. Глубина и ширина вырезов дуктора, торцы контактных пластин равна толщине стенки — 4 мм. Ширина ус- 10 выполняют ступенчатыми с вырезами, тупа 4 мм.уклон контактных пластин глубина и ширина которых равна толравен 25 . щине трубной заготовки, торцы пластин и параллельные им плоскости выПредлагаемый способ высокочастот- резов располагают под углом, равным ной сварки труб по сравнению с извест-15 углу распружинивания кромок трубной ными улучшает качество сварки и по- заготовки при входе в сварочный кавышает КПД путем сокращения потерь либр, плоскости вырезов прижимают к тепла. кромкам заготовки.
