Состав для очистки поверхности воды от нефти
Изобретение относится к технологии получения магнитных сорбционных составов для очистки поверхности воды от нефти и позволяет повысить степень очистки. В качестве адсорбирующего вещества используют смесь ферромагнитного материала - железосодержащей окалины и кремнийорганического соединения метилсиликоната натрия, или полиэтилгидридсилоксана, или метилхлорсилана при следующем соотношении компонентов, мае.%: 99,5-99,95, 0,05-0,5 соответственно. Для получения состава ферромагнитный порошок обрабатывают водным раствором кремнийорганического соединения с последующим удалением растворителя, сушат при 180-250 С. Эффективность очистки при использовании данного состава до 99,9%. 2 табл. ifi (О
СОЮЗ СОВЕтСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
С 02 V 1/28
g/ f;s + gal l Я
13, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3954593/31-26 (22) 01.07.85 (46) 30.01.88. Бюл. М 4 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) А.А.Пащенко, В.А.Свидерский, О.В,Ьезорудько, И,И.Чирикалов, В.Х,Галюк, К.А.Забела и В.Д.Черняев (53) 628.394(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 350758. кл. С 02 F 1/28, 1970. (54) СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ
ВОДЫ OT НЕФТИ (57) Изобретение относится к технологии получения магнитных сорбционных составов для очистки говерхности во„„SU„„1370083 A 1 ды от нефти и позволяет повысить степень очистки. В качестве адсорбирующего вещества используют смесь ферромагнитного материала — железосодержащей окалины и кремнийорганического соединения метилсиликоната натрия, или полиэтилгидридсилоксана, или метилхлорсилана при следующем соотношении компонентов, мас.7: 99,5-99,95, 0,05-0,5 соответственно. Для получения состава ферромагнитный порошок обрабатывают водным раствором кремнийорганического соединения с последующим удалением растворителя, сушат о, при 180-250 С. Эффективность очистки при использовании данного состава до 99,97. 2 табл.
1 370083
Таблица 1
Количество
Ф кремнийСтепень очистки, %
Количество ферромагнитного органических веществ материала, мас.%
11 по отношению к твердой фазе, мас.%
99,5-99,95
Метилсилиили полиэтилгидридконат натрия
0,01
99,0
0,05
99,8
30 0,1
99,9
99,99
0,3
0 5
0,6
99,99
99,9
11ол и э тил40 Гидридси локсан
0,01
99,1
0,05
0,1
99,8
99,9
0,3
99,9
50 0,5
99,9
99,9
0,6
55 Метилхлорсилан
0,01
99,99
99,95
98,0
99,5
0,05
Изобретение относится к технологии получения магнитных сорбционных составов, применяемых для очистки воды от плавающих и диспергированных примесей, и может быть использовано при ликвидации нефтяных разливов на поверхности водоемов.
Цель изобретения — повышение степени очистки поверхности воды от нефти.
Для очистки используют состав, содержащий тонкодисперсный ферромагнитный материал — железосодержащую окалину и кремнийорганическое соединение — метилсиликонат натрия или полиэтилгидридсилоксан, или метилхлорсилан, причем компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:
Железосодержащая окалина
Метилсиликонат натрия силоксан или метилхлорсилан 0,05-0,5
Магнитный состав готовят по известной технологии, заключающейся в обработке измельченного ферромагнитного материала водным раствором (для полиэтилгидридсилоксана — эмульсией) кремнийорганических веществ с последующим удалением растворителя (воды) сушкой и термообработкой при 180250 С.
В качестве ферромагнитного материала целесообразно использовать железосодержащую окалину, размолотую до дисперсности 0,01-0,25 мм.
11 р и м е р. Ферромагнитный п рошок, полученный путем диспергирования железосодержащей окалины металлообрабатывающих производств, обрабатывают водным раствором метилсиликоната натрия или метилхлорсилана (в случае полиэтилгидридсилоксана — водной эмульо сией) при 180 0 для удаления растворителя (воды) и закрепления пленки модификатора на поверхности частиц магнитного порошка.
Полученный магнитный состав наносят на поверхность воды, загрязненной нефтью, и подвергают действию неравномерного магнитного поля. Суспензия нефти с внесенным магнитным составом концентрируется в зоне наибольшей плотности магнитного поля и полностью извлекается откачкой насосомм.
После удаления нефти из воды магнитный состав можно извлечь из нефтяной фазы фильтрованием или центри5 фугированием и испольэовать многократно. !
1олученные результаты представлены в табл. 1 °
Состав 1
Железосодержащая окалина
99,99
99,95
99, 90
99,70
99,50
99,40
Состав 2
Железосодержащая окалина
99,99
99,95
99,90
99,70
99,50
99,40
Состав 3
Железосодержащая окалина!
3>0083
Продолжение табл ° !
0,1
99,90
99,8
0,3
99,7
99,9
0,5
99,50 . 99,40
99,9
0,6
99,9
Наим хара тик
Степень гид- 0,0241 рофобности
0,065
Смачиваемость 0,015 при натекании
0,036
9<.1,;-с<ч
82,0-95,0 натрия или полизтилгидридЗВ силоксан, или метилхлорсипап
0,05-0,5
Составитель Л.Ананьева
Редактор И.Сегляник Техред Л.Сердюкова Корректор . 1.Пилипенко
Заказ 358/20 Тираж 851 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.П<роектная, Сравнительные результаты с известным составом показаны в табл. 2 и подтверждают повышенную эффективность при очистке воды от нефти предложенным составом. Т а б л и ц а.
Степень очи- 99,5-99,9 стки поверхности воды от плавающей нефти, /!!редложе нный ма гнитпын с < та в по срагзпению с извест«ь<м и «<оля т проводить очп; тку водоем< в ог плавающей нефти с более высокг и пфф< ктi
Кроме того, предлагаемьгй со«тав
10 более технологичен, так как явля<тсc< твердым сухим порошком (концентрат«м< и очищает с большей эффективностью на 1 кг массы.
Формула изобретения
Состав для очистки поверхности воды от нефти, содержа<<гг<й ферромагнитный материал и кремнийорганпчес20 кое соединение, о т л и ч а ю щ и ис я тем, что, с целью повышения степени очистки, в качестве ферромагнитного материала используют железосо25 держащую окалину. а в качестве кре— нийорганического соединения — <с т«лсиликонат натрия или полиэтилгилр<гц— силоксан или метилхлорсилан прп с.я<в дующем соотношении компонентов, 30 мас.%:
Желеэосодержащая окалина
Метилсиликонат
