Фильтр для очистки промышленных сточных вод

 

Изобретение относится к области очистки производственных и дождевых стоков, содержащих нефтепродукты и взвешенные вещества, и позволяет повысить производительность фильтра и степень очистки за счет самоочищения фильтрующей поверхности и ликвидации застойных зон. Фильтр для очистки промстоков содержит корпус 1 с подводящим и отводящими патрубками 8 и 9, съемную крьщшу 11. Сетчатый барабан 2 установлен на перфорированном валу 3 с фланцами 5 и 6 и фильтровальной загрузкой 4. Со стороны подвода жидкости установлено роторное колесо 7 с карманами, жестко закрепленное на перфорированном валу, установленное в цапфах 13 и 14 с возможностью вращения . 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фД-, л|() ц у

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4058536/22-26 (22) 16.04.86 (46) 30.01.88. Бюл. У 4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (72) В.С.Образцов и В.И.Каэакевич (53) 628,334(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1068164, кл. В 01 D 33/16, 1982. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЪШ|ЛЕННЪ|Х

СТОЧНЪ|Х ВОЛ (57) Изобретение относится к области очистки производственных и дождевых стоков, содержащих нефтепродукты и (««D 4 С 02 F 1/00 В 01 D 33/06 взвешенные вещества, и позволяет повысить производительность фильтра и степень очистки за счет самоочищения фильтрующей поверхности и ликвидации застойных зон, Фильтр для очистки промстоков содержит корпус 1 с подводящим и отводящими патрубками 8 и 9, съемную крышку 11. Сетчатый барабан 2 установлен на перфорированном валу 3 с фланцами 5 и 6 и фильтровальной загрузкой 4. Со стороны подвода жидкости установлено роторное колесо 7 с карманами, жестко закрепленное на перфорированном валу, установленное в цапфах 13 и 14 с воэможностью вращения. 4 ил.

1 137008

Изобретение относится к очистке. сточных вод, в частности к очистке производственных дождевых стоков, содержащих, например, нефтепродукты перед их сбросом в промливневую канализацию, и может быть использовано в соответствующих отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение про- 0 изводительности фильтра и степени

Ф очистки сточных вод эа счет самоочищения фильтрующей поверхности и ликвидации застойных зон.

На фиг. 1 изображен фильтр, про- 11 дольный разрез; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг ° 3 — блок фильтров на одной раме; на фиг. 4 — компановка шести фильтров в один блок с трубопроводами. 20

Фильтр состоит иэ корпуса 1, внутри которого установлен сетчатый барабан 2. Барабан 2 установлен на перфорированном валу 3. Пространство между сеткой барабана и валом заполнено ад- 25 сорбирующей загрузкой 4 ("Сипром"), На валу 3 закреплен фланец 5 с секторными проемами и свободно насажен фланец 6 также с секторными проемами.

Роторное колесо 7 закреплено жестко на валу 3. На корпусе 1 расположены патрубки 8 — 10 подводящий, сливной и для очистки соответственно и крышка 11. Между роторным колесом и корпусом помещена прокладка 12. Детали 2 — 357 образуют патрон, который вращается в цапфах 13 и 14.

Несколько фильтров, скомпонованных в единый блок, устанавливаются на раме 15, на которой закрепле .ы 40 подводящая и отводящая трубы 6 и 17.

Отводящая труба 17 имеет открытые воронки 18. Фильтры связаны между собой трубопроводами 19 — 25, на которых установлена запорная арматура. 45

Сочетание в фильтре двух цилиндрических поверхностей позволяет значительно увеличить начальный фильтрующий слой. Первая поверхностью — окружность металлической сетки 2, вторая — 50 окружность перфорированного стержня 3. Первая поверхность значительно больше второй и фильтрация идет от большей поверхности к меньшей. Такая конструкция фильтра, в сравнении с фильтрами ящичного типа, где входной и выходной слои равны между собой, увеличивает период работы фильтра между текущими ремонтами и техническими осмотрами, включая замену адсорбирующего материала, так как периферийная поверхность фильтровального слоя превосходит поверхность слоя прилегающего к перфорированному стержню.

Устройство работает следующим образом.

Адсорбирующий материал помещают в подвижный (извлекаемый) патрон, для чего снимают крышку 11 и через секторные проемы фланцев 5 и 6 загружают материал. Затем фланец 6 поворачивают и перекрывают секторные проемы.

Стоки под давлением поступают в трубопровод 16, иэ которого по трубопроводу 19 попадают в патрубок 8. 13 патрубка 8 стоки подаются в карманы роторного колеса 7. IIo мере их заполнения в роторное колесо поворачивается вместе с патроном, очищая наружную фильтровальную поверхность, за счет трения между фильтровальной поверхностью и водной средой.

В корпусе 1 установлен полый перфорированный вал 3. Стоки, иэ карманов роторного колеса 7 попадают в корпус фильтра, а затем в полость между барабаном и перфорированным валом, которое заполнено адсорбирующей загрузкой 4. Стоки фильтруются и поступают через перфорированный вал во внутреннюю его полость. Один конец вала заглушен, а другой имеет спивное отверстие, через которое отфильтрованные стоки по патрубку 9 и трубопроводу 20 перетекают в следующий фильтр, в случае высокой начальной концентрации по нефтепродуктами взвешенным веществам. Для того, чтобы стоки не миновали фильтрацию и не ушли в зазор между роторным колесом и корпусом фильтра, зазор выбирается и уплотняется прокладкой 12.

Контроль эа работой фильтра осуществляется визуально, по разрыву струи между воронкой 18 и трубопроводом 23.

При повторной фильтрации стоки проходят аналогичную очистку в следующем фильтре, установленном последовательно эа первым и соединенным с ним трубопроводами. После воронки 18 стоки по трубопроводу 17 направляются на слив. При низкой входной концентрации работают первые (верхние) фильтры, при высокой — верхние и нижние, Расположение верхних и нижних фильтров на однои раме позволяет получить

1З700Я1 торные отверстия

14 резерв по производительности и производить замену фильтровального материа.па любого из фильтров, не останавливая работу других фильтров.

Использование фильтра позволяет повысить степень очистки и использовать очищенные стоки в оборотной системе предприятия — концентрация нефтепродуктов после очистки снижается с 12,b мг/л до 2,6 мг/л, т.е. составляет 20Х от начальной концентрации, а концентрация взвешенных веществ снижается на 703 — с 203 до 62,7 мг/л.

При сохранении укаэанных концентраций срок службы фильтрующей поверхности увеличивается примерно в 1,52 раза.

Предложенный фильтр повышает эффективность использования фильтрующей поверхности за счет исключения застойных эон.

Ф о р м у л а и з о б р е т е !i и я

Фильтр для очистки промышленных сточных вод, содержащий корпус с крышкой, сетчатый барабан с фланцами и ацсорбирующей загрузкой на перф, ри— рованном валу, подводящий и «тводящии патрубки, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности фильтра и степени очистки за счет самоочищения фильтрующей поверхности и лнквидации застойных зон, он снабжен расположенным в корпусе -со стороны подводящего патрубка роторным колесом с карманами, закрепленным жестко на валу, и цапфами, перфорированный вал с барабаном и роторным колесом установлен в цапфах с воэможностью вращения, а во флакцах барабана со стороны крышки корпуса выполнены перекрывающие сек1370081

25 17 2й

Составитель Л.Суханова

Редактор И.Сегляник Техред Л.Сердюкова Корректор < 1ерни

3акаэ 358/20 Тираж 851 Подписное

Б11ИИИИ Государственного ко .итета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Yii-35, Раушская наб., д. ч/5

11роизволственно-полиграфическое п1>едприятие, г. Ужго .>, ул. Пр л пня,