Устройство для изготовления арматурных проволочных каркасов на оголовках формы

 

Изобретение относится к строительству . Изобретение применяется в промышленности сборного железобетона при изготовлении арматурных проволочных каркасов на оголовках формы в производстве центрифугированных железобетонных изделий. Цель изобретения - повьшение производительности и качества изготовления арматурных каркасов . Намотку проволоки на колки осуществляют шаговым поворотом оголовков с колками относительно горизонтальной оси и одновременно вращением обоих оголовков в горизонтальной плоскости вокруг расположенной между ними вертикальной оси. Устройство содержит бухтодержатель 1 с подающим 2 и тормозным 3 механизмами и поворотную балку 5 с расположенными по ее концам оголовками 7 с ра- i (Л U

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

0208 А1 (19) (11) (51) 4 Е 04 С 21/12

ВСЕГ (.) )-;.g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4116039/29-33 (22) 30.06.86 (46) 30.01. 88. Бюл. У 4 (7)) Специальное конструкторское бюро Главстройпрома (72) С.Б.Кваша, Д.И.Шиповалов и М.А.Лянгер (53) 693. 654 .6 (088. 8) (56) Косолапов И.И. и Кроль А.Г. Изготовление стоек железобетонных опор линий электропередачи. Л.: Энергия, 1968, с. 78-79, р.40.

Там же, с. 88-91, (рис. 45-48). (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ ПРОВОЛОЧНЫХ КАРКАСОВ НА ОГОЛОВКАХ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к строительству. Изобретение применяется в

1 промьппленности сборного железобетона при изготовлении арматурных проволочных каркасов на оголовках формы в производстве центрифугированных железобетонных изделий. Цель изобретения — повышение производительности и качества изготовления арматурных каркасов. Намотку проволоки на колки осуществляют шаговым поворотом оголовков с колками относительно горизонтальной оси и одновременно вращением обоих оголовков в горизонтальной плоскости вокруг расположенной между ними вертикальной оси. Устройство содержит бухтодержатель 1 с подающим 2 и тормозным 3 механизмами и поворотную балку 5 с расположенными по ее концам оголовками 7 с ра1!

1370208 диальными колками 8. Оголовки 7 соединены с механизмами 11 шагового осевого поворота с программным устройством, соединенным с датчиком 13 числа оборотов балки 5. Балка снабжена винИзобретение может быть использовано в промышленности сборного железобетона, в частности для изготовления арматурных проволочных каркасов на оголовках формы в производстве центрифугированных железобетонных изделий типа опор контактной сети и т.п.

Цель изобретения — повышение производительности и качества изготовления арматурных каркасов.

На фиг.l схематически изображено устройство для изготовления арматурных проволочных каркасов, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.l;на фиг.3— разрез Б-Б на фиг ° 1; на фиг,4 — разфез В-В на фиг ° 3; на фиг.5 — разрез

Г-Г на фиг.3.

Устройство содержит бухтодержатель 1 с подающим 2 и тормозным 3 механизмами и установленную на основании 4 поворотную балку 5 с расположенными по ее концам ложементами 6, на которых размещены вершинный и комлевый оголовки 7 формы с радиальными колками 8. Оголовки 7 посредством захватов 9 соединены со шпинделями 10 механизмов 11 шагового осевого поворота оголовков, причем каждый из механизмов 11 снабжен индивидуальным электроприводом 12 с программным устройством, соединенным с датчиком 13 числа оборотов балки 5. Балка 5 снабжена винтовым механизмом 14 сближения оголовков. По концам балки 5 над колками 8 закреплены профильные направляющие 15 для вертикальной порядной укладки витков проволоки на колки.

Изготовление арматурных проволочных каркасов согласно предложенному способу осуществляется следующим образом.

Бухта проволоки устанавливается на бухтодержатель 1. Вершинный и комтовым механизмом 14 сближения оголовков. Над колками 8 закреплены профильные направляющие для вертикальной порядной укладки витков проволоки на колки. 2 з.п. ф лы. 5 ил. левый оголовки 7 формы устанавливаются на ложементы 6 поворотной балки 5 и захватами 9 соединяются со шпинделями 10 механизмов 11 шагового осево5 ro поворота оголовков.

Конец проволоки пропускается через ролики подающего 2 и тормозного 3 механизмов с образованием компенсаторной петли в специальных направляющих (не показаны) и закрепляется на верхнем колке 8 одного иэ оголовков 7.

Включается привод вращения балки

5 и привод подающего механизма 2, при этом проволока наматывается с некоторым натяжением, предопределенным усилием тормозного механизма 3, на верхние колки 8 оголовков, образуя прядь струнопакета. При достижении заданного количества проволок в пряди по команде датчика 13 числа оборотов программное устройство включает поочередно электродвигатели 12

25 механизмов 11 шагового поворота оголовкой 7, которые поворачивают поочередно оголовки 7 в нерабочей зоне на величину расстояния между соседними колками 8, например, на l/8 оборота.

После установки следующего колка в вертикальное положение продолжается навивка следующей пряди на очередную пару колков 8.

В процессе укладки каждого витка профильные направляющие 15 приподни35 мают проволоку над колком и опускают ее сверху вниз на основание колка или на предыдущий виток проволоки, что обеспечивает порядную укладку витков.

40 По окончании намотки струнопакета привод вращения балки 5 выключают.

Производится обрубка и фиксация конца проволоки на оголовке, Вилочные упоры подъемной траверсы заводятся

1370208

30 краном внутрь готового проволочного пакета перед торцами оголовков 7.

Винтовым механизмом 14 производится перемещение одного из оголовков 7 и тем самым передача натяжения струнопакета на упоры траверсы, оголовки 7 отсоединяются .от шпинделей 10 механизмов 11 и готовый струнопакет вместе с оголовками 7 снимается траверсой с устройства и передается на стенд формования изделий.

Предложенное устройство для изготовления проволочных каркасов по сравнению с прототипом обладает следующими преимуществами: — повышение скорости навивки и устранение соскакивания проволок с колков в процессе навивки обеспечивают повышение производительности иэ-.20 готовления армокаркасов на 25-307., намотка объемного проволочного пакета непосредственно на колки оголовков и последующий перенос и установка в захваты формовочного стенда 25 в подтянутом состоянии проволок на колках оголовков исключает перехлесты и спиральную закрутку проволоки в пакете, что повышает качество изготовления арматурного каркаса. формула изобретения

1. Устройство для изготовления арматурных проволочных каркасов на оголовках формы, содержащее бухтодержатель с подающим н тормозным механизмами, оппоэитно установленные на основании соосные оголовки формы с радиальными колками и механизмы шагового осевого поворота оголовков, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества изготовления армокаркасов, оно снабжено установленной на основании приводной поворотной балкой с датчиком числа оборотов, соединенным с механизмами шагового осевого поворота оголовков, причем оголовки с механизмами осевого поворота смонтированы по концам поворотной балки.

2. Устройство по и.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено приспособлениями для вертикальной порядной укладки витков проволоки на колки, выполненными в виде установленных по концам балки профильных направляющих, верхняя точка которых расположена выше концевой части верхнего колка.

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью облегчения съема армокаркасов, оно снабжено винтовым приспособлением для сближения оголовков.

1370208

В В

Г-Г

Фuc. 5

Составитель Ю,Мабо

Техред М.Дидык

Корректор М.Шароши

Редактор А. Долинич

Заказ 379/27 Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4