Устройство для гидропрессования изделий со сквозным отверстием

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении коротких труб о Целью изобретения является повьппение производительности и расширение технологических возможностей за счет сокращения времени вспомогательных и заготовительных операций Прессование трубчатых изделий осуществляется с помощью прошивня , установленного под матрицей на столе с возможностью смещения стола от оси устройства при отсутствии осевой нагрузки. Рабочая поверхность контейнера перед матрицей имеет конус с углом наклона 2..,3, При работе этапы деформирования чередуются с заливкой рабочей жидкости между заготовками. После каждого рабочего хода, начиная со второго, происходит выталкивание готового изделия при отведенном в сторону от оси столе. При этом прошивень удерживается в теле предыдущей заготовки. 5 ил. с t (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1371732

ы 1)4 в г1 с г3 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

СЮ 3 3

CO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4060637/31-27 (22) 24.03,86 (46) 07.02.88. Бюл. В 5 (71) Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения (72) А.В.Клюка, А.Д.Назаров и А.H.Ñèìàíîâ (53) 621 777.07 (088.8) (56) Уральский В.И. и др. Деформация металлов жидкостью высокого давления. — М.: Металлургия, 1976 ° с. 354, рис ° 175 а. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ СО СКВОЗНЫМ ОТВЕРСТИЕМ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении коротких труб. Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических воэможностей за счет сокращения времени вспомогательных и заго товительных операций, Прессование трубчатых иэделий осуществляется с помощью прошивня, установленного под матрицей на столе с возможностью смещения стола от оси устройства при отсутствии осевой нагрузки. Рабочая поверхность контейнера перед матрицей имеет конус с углом наклона 2...3, При работе этапы деформирования чередуются с заливкой рабочей жидкости между заготовками ° После каждого рабочего хода, начиная со второго, происходит выталкивание готового иэделия при отведенном в сторону от оси столе, При этом прошивень удерживается в теле предыдущей заготовки. 5 ил.

1371732

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении труб.

Целью изобретения является повы5 шение производительности и расширение технологических возможностей за счет сокращения времени вспомогательных и заготовительных операций.

На фиг„.1 изображена схема устройства для гидропрессования, на фиг.2 устройство в конце первого рабочего хода; на фиг,3 — то же, после установки второй заготовки и заливки порции рабочей жидкости; на фиг.4 — 15 то же, после второго рабочего хода; на фиг.5 — то же, в момент отхода подкладки и съема готовой детали, Устройство содержит пуансон 1, введенный в подпружиненный контейнер 20

2, в полости которого находится рабочая жидкость 3, и заготовки, причем в нижней части контейнера установлена матрица с введенной в нее калибрующей головкой 5 прошивня Ь, опирающегося на подвижньп стол 7.

Устройство работает следующим образом.

В контейнер 2 укладывается заготовка 8, после чего рабоче г пость 30

его заполняется порцией р.. очей жидкости 3. Во время рабочего хода пуансона создается давление в контейнере 2, которое через рабочую жидкость 3 передается на заготовку 8, которая пластически деформируясь в коническом участке контейнера 2, герметиэирует полость между ней и пуансоном 1, что предотвращает утечку рабочей жидкости 3 из-под эаго- 40 товки 8. Дальнейшее перемещение заготовки 8 приводит ее в соприкосновение с калибрующей головкой 5 пропивня 6, После упора заготовки 8 в калибрующую головку 5 прошивня 6 дроисходит истечение металла заготовки 8 в зазор между матрицей 4 и калибрую1ей головкой 5 прошивня 6. Рабочий ход прекращается после того, как часть металла заготовки 8 вытечет в кольцевой заэор между матрицей 4 и калибрующей головкой 5, а часть останется в полости контейнера 2.

При обратном ходе пуансона контейнер

2 под действием пружины перемещается на 1-2 мм вверх, разгружая прошивень 6 и стол 7. После выхода пуансона 1 из полости контенйнера 2 укладывается следующая заготовка 8 и подается очередная порция жидкости 3.

При втором рабочем ходе пуансона 1 заготовка 8 движется по конической части полости контейнера 2, что приводит к разделению объемов рабочей жидкости 3. В это же время первая заготовка 8 деформируется окончательно и полученное изделие выходит из матрицы 4, а вслед за ней и вытека"; ет часть рабочей жидкости 3, составляющая первую порцию, Вторая заготовка 8 подходит к прошивню 6 и так же происход,;". истекание материала в кольцевой зазор, Рабочий ход прекращается после того, как часть металла вытечет через зазор наружу. После этого пуансон 1 поднимается в исходное положение, одновременно, под действием пружины приподнимается контейнер 2. Прошивень 6 так же при- поднимается вместе с контейнером 2, так как оказывается зафиксированным металлом заготовки в матрице 4.

При этом стол 7 отводится в сторону и готовая цеталь 9 падает с прошивня

6 и в дальнейшем удаляется обратным ходом стопы. В контейнер 2 подают очередную заготовку и порцию рабочей жидкости 3, Цикл повторяется, Формула изобретения

Устройство для гидропрессования иэделий сп сквозным о гверстием, содержащее пуансон и контейнер с рабочей полостью, в которой расположена матрица, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологи— ческих возможностей за счет сокращения времени вспомогательных и заготовительных операций, оно снабжено подвижным столом со свободно установленным на нем прошивнем в виде стержня с калибрующей головкой, размещенной в полости матрицы, при этом рабочая полость контейнера перед матрицей выполнена конической с углом о наклона 2...3

1371732

1371732

Фи.5

Составитель А.Гусь

Техред М. Ходанич

Редактор Г.Гербер

Корректор M.Øàðomè

Заказ 448/11

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная,4

Устройство для гидропрессования изделий со сквозным отверстием Устройство для гидропрессования изделий со сквозным отверстием Устройство для гидропрессования изделий со сквозным отверстием Устройство для гидропрессования изделий со сквозным отверстием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве прессованных крупногабаритных полуфабрикатов
Изобретение относится к цветной металлургии и, в частности, может быть использовано при производстве прессованных изделий из магниевых сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам прессования профилей из сплавов на основе алюминия и конструкциям прессового инструмента

Изобретение относится к области обработки металлов и сплавов давлением и может быть использовано при получении заготовок и полуфабрикатов с регламентированными физико-механическими свойствами

Изобретение относится к способам прессования, совмещенным с литьем, и предназначено для получения изделий заданного химического состава и длины

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении крупногабаритных полуфабрикатов из алюминиевых или магниевых сплавов, применяемых, например, в авиакосмической, кораблестроительной промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологиям получения полуфабрикатов и изделий с ультрамелкозернистой структурой методами интенсивной пластической деформации (ИПД)

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано для упрочнения материала кольцевых заготовок методом канального углового прессования

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при прессовании профилей из алюминиевых, магниевых и других сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прессованию , и может быть использовано для получения пресс-изделий из компактных и некомпактных металлических материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при горячем прессовании стальных труб с отверстиями сложной формы на прессах без прошивной системы
Наверх