Режущий инструмент

 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в конструкциях инструмента с механическим креплением режущих пластин. Целью изобретения является повышение надежности конструкции путем повьш1ения жесткости и универсальности крепления режущих пластин. Режущая пластина установлена на подкладке 2, фиксируемой в корпусе 3 винтом 4, и закрепляется ци« Г7 линдрическим клином 5 с лычкой 6 с помощью винта 7. В клине 5 выполнено отверстие 11, в котором размещена головка 15 винта 7. Конический участок 16 головки 15 винта 7 контактирует с конической поверхностью 17 кольцевой выточки корпуса 3. Торец резьбовой части винта образует зазор « с дном паза, величина которого меньще расстояния b от торца 19 цилиндрической части головки 15 винта 7 до боковой стороны 12 выточки корпуса 3. Клин 5 с ввернутым винтом 4 устанавливают в паз таким образом, что выступающая часть головки 15 винта 7 обращена к подкладке, затем заводят ее в выточку корпуса 3 и разворачивают . После установки режущей пластины ее закрепление осуществляется с помощью винта 7. Наличие кольцевой выточки позволяет крепить режущие пластины при различных углах их установки в радиальном и осевом направлениях . 1 ил. & (Л ю оо vj 00 о ьо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

В 23 С 5/06

;13, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4114708/25 — 08 (22) 13.06.86 (46) 07.02.88. Бюл. М 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (72) В.Н.Андреев, К.Г.Громаков, Г.В.Филиппов, А.В.Онишко, С.В.Вихарев и В.Т.Корж (53) 621.914.22(088.8) (56) Патент США Ф 2245446, кл. 29-105, 1941. (54) РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в конструкциях инструмента с механическим креплением режущих пластин. Целью изобретения является повышение надежности конструкции путем повьш ения жесткости и универсальности крепления режущих пластин. Режущая пластина установлена на подкладке 2, фиксируемой в корпусе 3 винтом 4, и закрепляется ци„„SU„„1371802 A 1 линдрическим клином 5 с лычкои 6 с помощью винта 7. В клине 5 выполнено отверстие 11, в когором размещена головка 15 винта 7. Конический участок

16 головки 15 винта 7 контактирует с конической поверхностью 17 кольцевой выточки корпуса 3. Торец резьбовой части винта образует зазор с дном паза, величина которого меньше расстояния Ь от торца 19 цилиндрической части головки 15 винта 7 до боковой стороны 12 выточки корпуса 3.

Клин 5 с ввернутым винтом 4 устанавливают в паз таким образом, что выступающая часть головки 15 винта 7 обращена к подкладке, затем заводят ее в выточку корпуса 3 и разворачивают. После установки режущей пластины ее закрепление осуществляется с помощью винта 7. Наличие кольцевой выточки позволяет крепить режущие пластины при различных углах их установки в радиальном и осевом направлениях. 1 ил.

1371802 пластины.

ВШШП11 Заказ 452/ 1 S Тираж 879 Подписное

Произв.-полигр. пр — тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в конструкциях инструмента с механическим креплением режущих пластин.

Целью изобретения является повышение надежности конструкции путем повышения жесткости и универсальности крепления режущих пластин. 10

На чертеже изображена схема крепления режущей пластины в корпусе инструмента.

Режущая пластина 1 установлена на подкладке 2, фиксируемой в корпусе 3 15 винтом 4, и закрепляется цилиндри1 ческим клином 5 с лыской 6 с помощью винта 7. В клине 5 со стороны, противоположной дну 8 паза 9 и со смещением относительно оси 10 цилиндричес- 20 кого клина, выполнено отверстие 11, которое прорывает стенку 12 клина со стороны, выполненной в корпусе кольцевой выточки 13 т.е. является открытым со стороны выточки. Со стенкой 25

14 отверстия 11 своей цилиндрической частью 15 контактирует головка винта

7, а коническим участком 16 головка винта контактирует с боковой стороной 17 выточки 13. При этом головка 30 винта выходит эа пределы диаметра цилиндрического клина. Торец 18 резьбовой части винта 7 образует зазор а. с дном паза 9, величина которого меньше расстояния b от торца 19 цилиндрической части головки винта до другой боковой стороны 20 выточки.

При сборке узла крепления клин с ввернутым в него винтом вначале устанавливают в паз так, что выступаю- 40 щая часть головки винта обращена к подкладке, а затем заводят ее в выточку корпуса и разворачивают.

Закрепление пластин 1 осуществляют вращением винта 7, который своим коническим участком 16 головки упирается в боковую сторону 17 действием винта, но совершает поступательное движение и закрепляет пластину 1.

При раскреплении пластины винт 7 вращается в обратном направлении и своим

50 торцом 18 резьбовой части упирается в дно паза 9, и при дальнейшем его вращении клин совершает поступательное движение в обратном направлении.

Благодаря наличию контактов конического участка головки винта с боковой стороной выточки и цилиндрического участка головки со стенкой отверстия в клине, а также расположению гпловки винта со стороны клина, противополох<ной дну паза, клин не может при наличии контакта с пластиной повернуться в сторону открытой цилиндрической поверхности под клин, и исключается изгиб винта, что увеличивает жесткость крепления режущей

Наличие кольцевой выточки 13 позволяет крепить режущие пластины при различных углах их установки в радиальном и осевом направлениях в одном корпусе одним и тем же клином.

Режущий инструмент с указанной схемой крепления пластин может быть использован при обработке различных материалов с оптимальными геометрическими параметрами режущих кромок, при этом корпус и механизм крепления

»е меняются. Зто позволяет повысить производительность обработки и стойкость инструмента, а также исключить необходимость изготовления других

I,nðïóñîB и механизмов крепления для каждого конкретного случая обработки.

Формула изобретения

Режущий инструмент с креплением режущих пластин посредством размещаемого в пазу корпуса клина и проходящего сквозь него винта с цилиндрической головкой, часть которой размещена в выточке корпуса, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности крепления, в клине со стороны, противоположной дну паза, выполнено отверстие, открытое со стороны выточки, в котором размещена головка винта, часть цилиндрической поверхности которой контактирует со стенкой отверстия в клине, причем на головке выполнена коническая поверхность для взаимодействия с одной из боковых сторон выточки.