Поршневой циркуляционный насос и способ изготовления его поршня

 

Изобретение относится к насосостроению и позволяет повысить надежность . Уплотнительная оболочка выполнена в виде блоков колец 12 из стеклоткани, волокна которой для каждого последовательно установленного кольца ориентированы по взаимно-перпендикулярным хордам, и закреп4 лена на сердечнике (С) 9, выполненном в виде сплошного стержня из магнитопроницаемой нержавеющей стали. После механической обработки блоки стектотекстолитовых колец 12 прокаливают в течение 2-3 ч при т-ре 400-450 0, а затем стягивают на С 9. В процессе прокаливания из стеклотекстолита удаляется связывающий состав , в результате чего на С 9 остаются стеклотканевые кольца, инертные к перекачиваемой среде. Предлагаемый способ позволяет повысить точность геометрических размеров поршня, эластичность уплотнительной оболочки и тем самым практически исключить натиры на стеклянных трущихся поверхностях насоса. 2 с. и 1 3.п. ф-лы, 3 ил. i Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

П9) (11) А1 (50 4 04 В 17/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITVM (21) 4058746/25-06 (22) 22.04 ° 86 (46) 07.02.88. Бюл. И- 5 (72) Л.В. Чижов, Ю.Ф. Мутовкин, Т.В. Фадеева, Ю,Н, Головистиков, И,И. Найденов, А.В. Макаров и Ю.А.Макаров (53) 621.651(088.8) (56) Френкель Б.А. Автоматизация экспериментальных установок. — M.:

Химия, 1980, с. 77-81. (54) ПОРШНЕВОЙ ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС

И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕГО ПОРШНЯ (57) Изобретение относится к насосостроению и позволяет повысить надежность. Уплотнительная оболочка выполнена в виде блоков колец 12 из стеклоткани, волокна которой для каждого последовательно установленного кольца ориентированы по взаимно-перпендикулярным хордам, и закрепи лена на сердечнике (С) 9, выполненном в виде сплошного стержня из магнитопроницаемой нержавеющей стали.

После механической обработки блоки стектотекстолитовых колец 12 прокаливают в течение 2-3 ч при т-ре о

400-450 С, а затем стягивают на С 9 °

В процессе прокаливания иэ стеклотекстолита удаляется связывающий состав, в результате чего на С 9 остаются стеклотканевые кольца, инертные к перекачиваемой среде. Предлагаемый способ позволяет повысить точность геометрических размеров поршня, эластичность уплотнительной оболочки и тем самым практически исключить натиры на стеклянных труп(ихся поверхностях насоса. 2 с. и

1 э и. ф-лы, 3 ил.

1 13

Изобретение относится к насосостроению, в частности к поршневым циркуляционным насосам с электромагнитным приводом, Целью изобретения является повышение надежности путем уменьшения воэможности натиров на стеклянных трущихся поверхностях насоса, обеспечение инертных свойств уплотнительной оболочки к перекачиваемой среде и повышение ее эластичности.

На фиг. 1 изображена схема поршневого циркуляционного насоса; на фиг. 2 — поршень циркуляционного насоса; на фиг. 3 — ориентация волокон стеклоткани в кольцах уплотнительной оболочки поршня.

Поршневой циркуляционный насос содержит стеклянный цилиндр 1, поршень

2, катушку электромагнита 3 привода поршня, тактовый генератор 4, стеклянную клапанную коробку 5, обеспечивающую неизменность направления потока перекачиваемой среды, и демпфирующую пружину 6. Полость цилиндра 1 сообщена с клапанной коробкой 5 при помощи трубопроводов 7 и 8 (фиг. 1).

Поршень содержит металлический сердечник 9, выполненный в виде сплошного стержня из магнитопроницаемой нержавеющей стали, имеющий по концам участки резьбовой поверхности для закрепления уплотнительной обо лочки при помощи гаек 10.

Уплотнительная оболочка поршня выполнена в виде закрепленных на сердечнике 9 между дистанционными кольцами 11 блоков колец 12 из стеклоткани, волокна 13 и 14 которой для каждого последовательно установленного кольца 12 ориентированы по взаимно перпендикулярным хордам окружности кольца (фиг, 2 и 3).

Поршневой циркуляционный насос работает следующим образом.

Поршень 2 приводится в возвратно-поступательное движение в стеклянном цилиндре 1 под действием периодически поступающих на катушку электромагнита 3 импульсов тока от генератора 4, что обеспечивает движение перекачиваемой среды в цилиндре

1 и трубопроводах 7 и 8 в направлениях, показанных стрелками, при этом клапанная коробка 5, включающая два всасывающих и два нагнетательных клапана, обеспечивает однонаправленный циркуляционный поток перекачиваемой

72097 2

55

45 среды (фиг. 1) . При прекращении подачи импульсов тока поршень 4 опускается на демпфирующую пружину 6.

Поршень 6 циркуляционного насоса, состоящего из сердечника 9 и закрепленной на нем уплотнительной оболочки из ряда последовательно установленных колец 12 из стеклоткани, изготавливается следующим образом.

Из листового стеклотекстолита нарезают заготовки, по центру каждой заготовки сверлят отверстие по диаметру оправки, после чего заготовки устанавливают на оправку, при этом их последовательно ориентируют. одну относительно другой так, что волокна стеклоткани двух соседних колец ориентированы по взаимно перпендикулярным хордам окружности колец, и подвергают механической обработке до требуемого диаметрального размера.

После механической обработки блоки стеклотекстолитовых колец надевают на сердечник поршня не меняя их ориентации и прокаливают в течение

2-3 ч при 400-450 С.

В процессе прокаливания из стеклотекстолита удаляется связующий состав (фенолформальдегидные или кремний-органические лаки и смолы резольного типа), в результате чего на сердечнике остаются стеклотканевые кольца, инертные к перекачиваемой среде и более эластичные, чем до термообработки. По окончании прокаливания производят стягивание готовых колец

12 на сердечнике 9 при помощи гаек 10.

Предлагаемый способ изготовления поршня позволяет повысить точность его геометрических размеров, эластичность его уплотнитепьной оболочки и тем самым практически полностью исключить натиры на стеклянных трущихся поверхностях насоса, Формула изобретения

1. Поршневой циркуляционный насос, содержащий стеклянный цилиндр, поршень с металлическим сердечником и уплотнительной оболочкой из немагнитного материала, охватывающей сердечник и установленной с возможностью контакта со стенкой цилиндра, и электромагнитный привод возвратнопоступательного движения поршня, 3 13720 отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем уменьшения возможности натиров на стеклянных трущихся поверхностях насоса, уплотнительная оболочка выполнена в виде закрепленных на сердечнике между дистанционными кольцами блоков колец из стеклоткани, волокна которой для каждого последовательно установленного кольца ориентированы по взаимно перпендикулярным хордам окружности кольца.

2. Насос по и. 1, отличаюшийся тем, что сердечник поршня выполнен в виде сплошного стержня из магнитопроницаемой нержавеющей стали и снабжен по концам резьбы для закрепления уплотнительной оболочки, 3. Способ изготовления поршня цир куляционного насоса, состоящего из сердечника и закрепленной на нем уплотнительной оболочки из ряда последовательно установленных колец

97 4 из стеклоткани, включающий установку на оправку ряда заготовок из многослойного листового стеклотекстолита, механическую обработку заготовок до требуемого диаметрального размера, установку полученных блоков колец на сердечник поршня и их закрепление, отличающийся тем, что, с целью обеспечения инертных свойств уплотнительной оболочки к перекачиваемой среде и повышения ее эластичности, заготовки при их установке на оправку последовательно ориентируют одну относительно другой так, чтобы волокна стеклоткани двух соседних колец были ориентированы по взаимно перпендикулярным хордам окружности колец, после механической обработки блоки стеклотекстолитовых колец надевают на сердечник поршня не меняя их ориентации и прокаливают в течение 2-3 ч при 400-450 С, после чего полученные стеклотканевые кольца стягивают на сердечнике, ) ЮБ/АЫ

1372097

Составитель В.Чашкин

Техред М. Ходанич

Редактор О.Головач

Корректор Н. Король

Заказ 465/29

Тираж 574 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4