Шиберный ковшевой затвор

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51)4 В 22 0 41/08

3(;FГМ":

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 МЕ:;1, 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 4 127930/23-02 (22) 11.08.86 (46) 15.02.88. Бюл. У 6 (71) Научно-исследовательский институт металлургии (72) А.Г.Флейшер, P.Ô.Ìàêñóòîâ, Ю.Н.Тулуевский, В.С.Галян, И.Ю.Зинуров, Ц.Л.Кацман, А.Г.Швабауэр, Л.Я.Рудашевский, М.А.Тараканов и В.Г.Ефремов (53) 621.746.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1047587, кл. В 22 D 41/08, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 1143511, кл. В 22 D 41/08, 1983. (54) ШИБЕРНЫЙ КОВШЕВОЙ ЗАТВОР (57) Изобретение относится к устройствам для разливки и обработки стали в ковше. Цель изобретения — повышение надежности работы затвора. Цель достигается выполнением эжекционной трубки 7 эллипсовидного сечения на участке между ковшевым стаканом 1 и .стаканом-коллектором 6 и установкой н трубке 7 холодильника 8 в виде металлического стержня. Разливочное отверстие затвора практически полностью перекрывается при продувке. Устраняется воэможность аварийного прорыва металла. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

1373469

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для разливки и обработки стали в ковше.

Цель изобретения — повышение надежности работы затвора.

На фиг.1 схематически изображен шиберный ковшевой затвор, общий вид; на фиг.2 — сечение А-A на фиг.1.

Затвор содержит ковшевой стакан

1, неподвижную 2 и подвижную 3 огнеупорные плиты с разливочными отверстиями 4 и 5 соответственно, стаканколлектор 6, инжекционную трубку 7 15 для подвода реагентов, установленную внутри ковшевого стакана 1, стаканаколлектора 6 и в разливочных отверстиях 4 и 5. Холодильник 8 выполнен в виде металлического стержня и раз- 20 мещен в инжекционной трубке 7 для ввода реагентов над неподвижной огнеупорной плитой 2. Инжекционная трубка 7 для подвода реагентов на участке между ковшевым стаканом 1 и стака- 25 ном-коллектором 6 в сечении имеет форму эллипса (фиг.2). Во время обработки металла реагентом (фиг.1) подвижная и неподвижная плиты установлены одна относительно другой таким 30 образом, что прижимают участок трубки эллипсовидного сечения вплотную к стенке разливочного отверстия неподвижной плиты и к диаметрально противоположной стороне стенки разливочного отверстия подвижной плиты. Инжекционная трубка 7 для подвода реагентов может быть жестко соединена с подвижной плитой 3 поворотным кронштейном 9. Отношение диаметра холо- 40 дильника 8 к внутреннему диаметру инжекционной трубки 7 составляет 0,30,7. Внутренняя полость ковшевого стакана и разливочного отверстия неподвижной плиты заполнена огнеупорной 45 засыпкой 10.

Устройство работает следующим образом.

Газ или газопорошковую смесь через затвор начинают подавать перед заполнением ковша жидкой сталью. Газ про50 ходит по инжекционной трубке 7, по кольцевому зазору между трубкой 7 и холодильником 8 и попадает в объем ковша. По окончании продувки подачу

55 газа прекращают. При этом жидкий металл затекает в кольцевой зазор между трубкой 7 и кристаллизатором, где и застывает. Трубка 7 отсоединяется от поворотного кронштейна 9. После отворота кронштейна 9 шиберный затвор переводят в положение Открыто .

При этом совмещается разливочное отверстие 5 подвижной огнеупорной пли.ты 3 с разливочным отверстием 4 неподвижной плиты 2. Трубка 7 с застывшим внутри металлом и кристаллизатором вместе с огнеупорной засыпкой легко вынимается иэ затвора, начинается разливка стали.

При продувке, в положении затвора

"Закрыто" трубка для ввода реагентов зажата неподвижной и подвижной огнеупорными плитами (фиг.2). Эллипсовидное сечение участка инжекционной трубки между разливочным стаканом и стаканом-коллектором, т.е. того ее участка, который в положении затвора

11 ft

Закрыто зажимают огнеупорные плиты, позволяет при продувке практически полностью перекрыть разливочное отверстие, а следовательно, устранить воэможность аварийной ситуации — прорыва металла при продувке. Наличие кристаллизатора в виде металлического стержня, размещенного в инжекционной трубке над неподвижной плитой, позволяет повысить надежность шиберного затвора при продувке реагентами при внезапном прекращении его подачи. При этом жидкий металл, затекая из ковша в кольцевой зазор между стержнем и инжекционной трубкой, ох- лаждается и кристаллизуется (замораживается) .

Для дополнительного повьппения надежности в работе и облегчения эксплуатации инжекционная трубка для ввода реагентов жестко соединена с подвижной плитой поворотным кронштейном. Это позволяет дополнительно закрепить трубку, что предотвращает случайное ее извлечение из затвора во время обработки металла реагентами. Выполнение кронштейна поворотным позволяет облегчить эксплуатацию, поскольку перед началом разливки металла кронштейн необходимо лишь повернуть в сторону от разливочного отверстия, Результаты опытов по определению отношения диаметра металлического стержня (кристаллизатора) к внутреннему диаметру инжекционной трубки

0,3-0,7 приведены в таблице. формула изобретения

1. Шиберный ковшевой затвор, включающий ковшевой стакан, неподвижную

1373469 подвижную огнеупорные плиты с разливочными отверстиями, стакан-коллектор и инжекционную трубку для ввода реагентов, расположенную в разливочных отверстиях огнеупорных плит, ковшевого стакана и стакана-коллектора, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы затвора, он снабжен холодильником в виде металлического стержня, размещенного в инжекционной трубке над не10

Опыт

Отношение диаметра кристаллизатора к диаметру инжекционной трубки

Диаметр стержня кристаллизатора, мм

Глубина эатекания металла

Интенсивность продувки, м /мин в полую штангу, мм

12,0

Более 600 мм

2,0 (Уход металла) 0,2

3,5

12,0

0,3

160

2,0

420

5,0

12,0

0,4

2,0

360

6,0

12,0

0,5

1,8

7,0

12,0

0,6

210

1,6

8,5

12,0

0,7

130

1,5

9,5

12,0

0,8

0,8

11,0

12,0

0,9

0,1

Внутренний диаметр цилиндрического участка инжекционной трубки, мм подвижной плитой при отношении диаметра холодильника к внутреннему диаметру инжекционной трубки 0,3-0,7, а участок инжекционной трубки между ковшевым стаканом и стаканом-коллектором выполнен эллипсовидного сечения.

2. Затвор по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что инжекционная трубка жестко соединена с подвижной плитой поворотным кронштейном.

137346а

Составитель Л.Буканова

Техред И.Верес

Корректор О.Кравцова

Редактор С.Лисина

Заказ 525/7 Тираж 739

ВНЬИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Шиберный ковшевой затвор Шиберный ковшевой затвор Шиберный ковшевой затвор Шиберный ковшевой затвор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и касается разливки стали из емкостей с шиберными затворами

Изобретение относится к области металлургии, в частности к разливке металла из ковшей

Изобретение относится к черной металлурсии, в частности к устройствам для разливки металла

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке металлов

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к металлургии , в частности к устройствам для литья расплавленных металлов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в металлургической промышленности для восстановления огнеупорных деталей в шиберных затворах

Изобретение относится к металлзфгии, в частности к устройствам для разливки металла

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеразливочному производству и может быть использовано для заполнения сталевыпускного канала сталеразливочного ковша огнеупорным сыпучим материалом

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам отделения шлака от металла в стопорном ковше в конце разливки металла в формы

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для охлаждения затворов сталеразливочных ковшей при разливке

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке стали
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве науглероженного кварцевого песка для засыпки сталевыпускных каналов металлургических печей и сталеразливочных ковшей

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к разливке жидкого металла

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для плавления и литья урана и его сплавов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к непрерывной разливке стали, в частности к сборке разливочного устройства и разливочного стакана (1)
Наверх