Огнеупорный стакан для разливки металла
Изобретение относится к металлзфгии, в частности к устройствам для разливки металла. Цель изобретения - предотвращение образования настыпя-за счет улучшения истечения струи при разливке металла. Огнеупорный стакан для разливки металла содержит канал с конфузорным входным участком 1, переходящим в цилиндрический выходной участок 4. Участок 4 канала выполняют в виде диффузора, образующая внутренней поверхности которого имеет форму полупараболы. Соотношение диаметра D вькодного отверстия канала к диаметру d цилиндрического участка 3 составляет 1,5. - 1,75, а высота выходного участка 4 равна (0,8-0,9)d, что позволяет создать при разливке металла в зоне выходного канала тепловую воздушную подушку, препятствующую охлаждению стенок канала и намерзанию на них металла. 1 шт. с (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) (И) (51)4 В 22 Э 41 08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3531999/22-02 (22) 03. 01. 83 (46) 07.03.87. Бюл. У 9 (71) Днепропетровский завод металлургического оборудования (72) И.Ф.Мороз и Е.В.Синица (53) 621.746.32 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 616063, кл. В 22 D 41/08, 1976.
Авторское свидетельство СССР
Р 394162, кл. В 22 D 41/08, 1969. (54) ОГНЕУПОРНЬИ СТАКАН ДЛЯ РАЗЛИВКИ
ИЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для разливки металла. Цель изобретения — предотвращение образования настыли за счет улучшения истечения струи при разливке металла. Огнеупорный стакан для разливки металла содержит канал с конфузорным входным участком 1, переходящим в цилиндрический выходной участок 4. Участок 4 канала выполняют в виде диффузора, образующая внутренней поверхности которого имеет форму полупараболы. Соотношение диаметра D выходного отверстия канала к диаметру d цилиндрического участка 3 составляет 1,5.—
1,75, а высота выходного участка 4 равна (0,8-0,9)d, что позволяет создать при разливке металла в зоне выходного канала тепловую воздушную подушку, препятствующую охлаждению стенок канала и намерзанию на них металла. 1 ил.
12944
ВНИИПИ Заказ 420/9
Тираж 741 Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для разливки металла.
Целью изобретения является предотвращение образования настыпя за . счет улучшения истечения, струи при разливке металла.
На чертеже изображен огнеупорный стакан для разливки металла, продольный разрез. 10
Огнеупорный стакан содержит канал, состоящий из входного участка 1, сопрягающегося с переходным участком
2, выполненных в виде конфузора, переходящего в цилиндрический участок 15
3, сойрягающийся в нижней части с выходным участком 4 канала, выполненного в виде диффузора, образующая внутренней поверхности которого имеет форму полупараболы. Отношение 20 диаметра (D) выходного отверстия канала к диаметру (d) его цилиндрического участка составляет 1,5-1,75, а высота (Ъ) выходного участка 4 равна (0,8-0,9)d.
Выполнение выходного участка канала в виде диффузора с образующей внутренней поверхности в форме полупараболы формы позволяет создать при разливке металла в зоне выходного канала тепловую воздушную подушку, которая препятствует охлаждению стенок стакана, а следовательно, и намерзанию на них металла. Параметры подобраны опытным путем и позволяют улучшить истечение струи разливаемого металла без образования настыля.
При отношении диаметра выходного отверстия D к диаметру цилиндрического промежуточного участка d меньше
1,5 будет наблюдаться расширение струи за счет растекания металла по поверхности выходного отверстия, приводящие к дроблению струи на отдельные капли, что вызывает охлаждение металла в струе, некачественную разливку и образование на торце стакана вокруг выходного. отверстия бортика из застывших капель металла, который наращивается со временем, превращаясь в настыпь.
74 2
При отношении — больше 1 75 иэ-эа
1 малой высоты тепловой воздушной подушки ее неустойчивость вследствие разрушения ее вихревыми потоками zoлодного воздуха на входе в диффуэорную часть стакана будет образовываться настыль.
Выбор высоты выходного участка 4, равной (0,8-0,9)d, связан с облегчением отрыва струи металла от нижней части промежуточного цилиндрического участка 3. При b (0,8d наблюдается расширение струи эа счет растекания металла по поверхности диффузорного выходного участка, которое приведет к его быстрому охлаждению и образованию на торце стакана вокруг выходного отверстия бортика иэ эастывшего металла. При Ъ ) 0,9d из-за малой высоты тепловой воздушной подушки, ее неустойчивости при попадании потоков холодного воздуха на входе в выходной участок стакана будут образовываться настыли.
Таким образом, изобретение позволит исключить образование настыля вокруг выходного отверстия стакана за счет улучшения истечения струи, повысить качество разливки металла, уменьшить расход огнеупорного материала на изготовление разливочного стакана, снизить окисленность металла.
Формула изобретения
Огнеупорный стакан для разливки металла, содержащий канал конфузорного сечения, переходящий в цилиндрический участок, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью предотвраще ния образования настыля за счет улучшения истечения струи при разливке металла, выходной участок канала выполнен в виде диффузора,. образующая внутренней поверхности которого имеет форму полупараболы, при этом отношение диаметра выходного отверстия канала к диаметру цилиндрического участка канала составляет 1,5-1,75, а высота выходного участка равна 0,80,9 диаметра цилиндрич ского участка канала.
