Аппарат для извлечения лакокрасочных материалов из сточных вод
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (Н) А1
ВСГ(")= : ,f3
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
LNF,;1:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4086326/28-26 (22) 13.05 ° 86 (46) 15,02,88. Бюл. У 6 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (72) В.В.Ковалев, M,È.Ñóöâàðã, Д,П.Гольд и Б.К.Бурка (53) 622.765.51 (088.8) (56) Мамаков А.А. Современное состояние и перспективы применен я электролитической флотации веществ.
Кишинев, 1975, с.68-69. (54) АППАРАТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ?1АКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ СТОЧНЫХ ВОД (57) Изобретение относится к очистке сточных вод окрасочных производств, в частности к технологии извлечения (51) 1 С 02 F 1/46 В 03 D 1/00 лакокрасочных материалов из сточных вод гидрофильтров окрасочных камер, и позволяет повысить эффективность процесса очистки. Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1 с патрубками подачи 2, отвода 3 обрабатываемого раствора и бункера 4 для сбора и удаления отходов, Внутри корпуса I расположены камера фпотации 5 в виде усеченного конуса, в которой по оси находится сборник отходов 6, выполненный в виде воронки. В нижней части камеры флотации 5 коаксиально расположены анод 7 и сетчатый катод
8, разделенные полупроницаемой диафрагмой 9, образующей анодную камеру
10 ° Внутри сборника отходов 6 находятся соленоид 13, подключенный к!
373б90
1О источнику переменного тока, и магнитная сферическая загрузка 14, располагаемая на поддерживающей сетке 15.
В верхней части корпуса 1 имеются электроды подпорной флотации 16. Высокая эффективность предлагаемого аппарата достигается эа счет электрохимического подщелачивания обрабатываемого раствора, ускоренного выИзобретение относится к очистке сточных вод окрасочных производств, в частности к технологии извлечения лакокрасочных материалов (illQI) из сточных вод гидрофильтров окрасочных камер.
Цель изобретения — повышение эффективно сти процесса очи стки °
На чертеже схематически изображен аппарат для извлечения лакокрасочных материалов °
Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1 с патрубками подачи 2, отвода 3 обрабатываемого раствора и бункера 4 для сбора и удаления отходов. Внутри корпуса 1 расположены камера 5 флотации н виде усеченного конуса, н которой по оси находится 20 сборник б отходон, выполненный н ниде воронки, Б нижней части камеры 5 фпотации коаксиально расположены анод
7 и сетчатый катод 8, разделенные голупроницаемой диафрагмой 9, образующеи анодную камеру 1О. Анодная камера 1О снабжена патрубками ввода
1l и вывода 12 анолита. Бнутри сборника 6 отходов находится соленоид
13, подключенный к источнику перемен- 30 ного тока, и магнитная сферическая загрузка 14, располагаемая на поддерживающей сетке 15, Б верхней части корпуса 1 имеются электроды 16 подпорной флотации и устройство н виде кольцевого вовдуховода 17 с патрубком 18 ввода и направляющими перегородками 19 для возмси ности тангенциального движения горячего воздуха в аппарате. По оси аппарата устанон- 40 лен трубопровод 20 отвода воздуха. носа сфлотированного лакокрасочного материала в верхнюю частЬ аппарата, интенсивного разрушения пены под действием колебательного движений сферической магнитной загрузки. В результате в бункер отходов попадает подсушенный лакокрасочный материал, пригодный для последующей переработки с целью его рекуперации, 1 ил.
Аппарат работает счедующим образом.
Сточные воды гидрофиль; ров окрасочных камер, представляющие собой раствор коагулянта с диспергированными частицами скоагулиронанного лакокрасочного материала, тангенциально подаются во фпотатор 5 через патрубок 2, а анолит - н анодную камеру 10 через патрубок 1 . Ilo мере з аполнения зле ктрофлотационной камеры на электроды 7 и 8 подается напряжение от источника постоянного тока, что приводит к электрохимическому разложению воды, выделению на сетчагом катоде 8 мелких пузырьков водорода, которые фпотируют диспергированные частицы лакокрасочного материала, а на аноде 7 - кислорода, отводимого потоком анолита через патрубок 12.
Хангенциальный ввод обрабатываемого раствора обеспечивает его вращательное движение во флотационной камере
5, что способствует концентрированию и повышению эффективности фпотационного извлечения лакокрасочного материала. Для удаления флотационной пены с верхней части флотатора 5 в воздуховод 17 через патрубок 18 подается горячий воздух, Направляющие перегородки 19 создают тангенциальное движение его н аппарате. Образовавший ся поток воздуха трап спор тирует пенопродукт в сборник 6 отходов. Очищенный раствор через патрубок 3 выводится из аппарата для последующей рециркуляции в гидрофильтрах окрасочных камер. Дпя предотвращения попадания флотационной пень; в очищенную жидкость на электроды 16 подпорной
1373690
Формула изобретения
35
45 нике отходов, а устройство подачи горячего воздуха - в верхней части
50 аппарата. ь О.Симоненко
Корректор А.Зимокосов
Заказ 531/18
lIoдпи сное
Тираж 851
БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r Óæãoðoä, ул.Проектная, 4 флотации подается напряжение от источника постоянного тока. Одновременно на соленоид 13 подается напряжение от источника переменного тока, что приводит к колебательным движениям сферической магнитной загрузки 14 н переменном магнитном поле, Образующийся магнитоожиженный слой способствует интенсивному гашению флотационной пены, попадающей в сборник 6 отходон ° Вращательное движение воздуха и пены н конусообразном сборнике 6 отходон, в свою очередь, способствует пеногашению и обеспечивает в дальнейшем осаждение высушенного за счет высокой температуры подаваемого воздуха лакокрасочного материала на боковой поверхности сборника 6 откопав. При этом размер ячеек сетки 15 обесп . чинает удаление нысуше нно го лакокрасочно го материала н бункер 4 для отвода и последующей ре генерации. Освобожденный от частиц 1КМ воздух нынодится из корпуса 1 через трубопровод ?0, Совокупность всех эле: тов конструкции обеспечивает непрерынныи режим работы аппарата, Сферическая магнитная загрузка
14 изготавливается из гексаферрита бария, спеченного с керамикой и намагниченного до насыщения, и покрыта, например, п, лиэтиленом. Б качестве полупроницаемой диафрагмы может быть использована ионообменная мембрана, например, марки МК-40, а также бельтинг и др, Анолитом может быть раствор любого индифферентного электролита. Катоды выполняются иэ нержавеющей сетки > а анод — из аноднонерастворимых материалов, например графита.
Высокая эффективность предлагаемого аппарата достигается эа счет электро:;имического подщелачинания обрабатываемого раствора н катодном прос- ранстне камеры флотации, что веде; компенсации снижения щелочности при коагуляции лакокрасочного маСостанител
Редактор Н.Киштулинец Техред М.Д териала н ванне гидрофильтров, Гидродинамические условия, создаваемые тангенциальным вводом обрабатываемого раствора в камеру фпотации, способствуют созданию ламинарного вращательного движения, что ведет к ускоренному выносу сфлотированного лакокрасочного материала в верхнюю зону аппарата.
Аэродинамические условия движения потока горячего воздуха, удаляющего флотационную пену, обеспечивают работу сборника отходов в режиме циклона. Под действием центробежной силы происходит разрушение пены, которое интенсифицируется действием колебательного движея..я магнитной сферической загрузки, переменным электромагнитным полем соленоида, постоянным магнитным полем сферической магнитной загрузки, а также температурным режимом обработки.
Б результате в бункер отходов попадает подсушенный лакокрасочный материал, пригодный для последующей переработки с целью его рекуперации.
Аппарат для извлечения лакокрасочных материалов иэ сточных вод гидрофильтров окрасочных камер, содержащий корпус, патрубки подачи и отвода обрабатываемого раствора, флотокамеру с электродами, разделенными диафрагмой, и сборник отходов, о т л и чающий с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, аппарат снабжен соленоидом, подключенным к источнику переменного тока, сферической загрузкой, выполненной из феррита бария, намагниченного до состояния насыщения, и кольцевым устройством тангенци алькой подачи гсрячего воздуха, причем соленоид и сфериче ская загруз ка р азмещены н сбор
