Способ разработки свиты тонких газоносных крутых угольных пластов

 

Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано для безлюдной разработки угольных пластов с попутной добычей газа. Цель изобретения - повышение эффективности разработки пластов путем увеличения надежности процессов отбойки угля и его транспортирования, а также изоляции и поддержания призабойного пространства с помощью напора водьь. По простиранию свиты пластов проводят откаточный 1 и вентиляционный 2 групповые штреки (Ш). Со стороны Ш I и 2 на откаточном и вентиляционном горизонтах свиту пластов вскрывают парными квершлагами (К) 3,4. Из пары К 3 по простиранию пластов бурят скважины 5,6 до пересечения их с napoii К . Соединяют парные К 4 разрезной печью 7 и размещают в ней выемочный механизм 8 на тяговых канатах 9, соели-- ненных с лебедками 10. Перемычки 11,12 изолируют К 3 от выработанного пространства (ВП) 13. Очистную выемку ведут на каждом горизонте механизмом 8 столбами по простиранию с управлением кровлей обрушением боковых пород. При этом выемку в ВП 13 ведут гидроотбонкой при пост.- ЯННОМ заполнении ВП 13 водой и формировании гидрогазоугольной смеси. По мере продвигания очистного забоя от печи 7 из Ш 2 пробуривают скважины 14 и через них в ВП 13 параллельно линии очистного забоя опускают эластичные оболочки 15, заполняя их заполнителем. Через скважину 14 заполняют пространство между рядами оболочек 15 твердеющим материалом, образующим изолирующие полосы 16. При этом полосы 16 возводят через промежутки, равные шагу обрушения боковых пород. Выпуск смеси из изолированного полосами 16 пространства 17 производят через скважины 18, соединенные с Ш 1. 3 з. п. ф-лы,1 ил. i (Л оо оо 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 17 А1

151) 4 Е 21 С 41/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,1 ю tt

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCXOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4116453/22-03 (22) 20.05.86 (46) 15.02.88. Бюл. М 6 (75) В.Г.Кочетов (53) 622.275(088.8) (56) Некрасовский Я.Э. Перспективы центрального района Донбасса. — Уголь, 1983, с. 16-19.

Авторское свидетельство СССР

N2 1296720, кл. Е 21 С 41/04, 1985. (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СВИТЫ ТОНКИХ

ГАЗОНОСНЫХ КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к горному делу и м.б использовано для безлюдной разработки угольных пластов с попутной добычей газа. Цель изобретения — повышение эффективности разработки пластов путем увеличения надежности процессов отбойки угля и его транспортирования, а также изоляции и поддержания призабойного пространства с помощью напора воды.

По простиранию свиты пластов проводят откаточный 1 и вентиляционный 2 групповые штреки (Ш). Со стороны Ш 1 и 2 на откаточном и вентиляционном горизонтах свиту пластов вскрывают парными квершпагами (К) 3,4. Иэ пары К 3 по простиранию пластов бурят скважины 5,6 до пересечения их с парой K 4.

Соединяют парные К 4 разрезной печью

7 и размещают в ней выемочный механизм 8 на тяговых канатах 9, соеппненных с лебедками 10. Перемычки

11,12 изолируют К 3 от выработанного пространства (ВП) 13, Очистную выемку ведут на каждом горизонте механизмом 8 столбами по простиранию с управлением кровлей обрушением боковых пород. При этом выемку в

ВП 13 ведут гидроотбойкой при по г янном заполнении ВП 13 водой и формировании гидрогазоугольной смеси.

По мере продвигания очистного забоя от печи 7 из Ш 2 пробуривают скважины 14 и через них в ВП 13 параллельно линии очистного забоя опускают эластичные оболочки 15, заполняя их заполнителем. Через скважину 14 заполняют пространство между рядами оболочек 15 твердеющим материалом, образующим изолирующие полосы 16.

При этом полосы 16 возводят через промежутки, равные шагу обрушения боковых пород. Выпуск смеси из изолированного полосами 16 пространства 17 производят через скважины 18, соединенные с Ш 1. 3 з. и. ф-лы,1 ил.

1373817

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для безлюдной разработки крутых газоносных угольных пластов с попутной добычей газа.

Целью изобретения является повышение эффективности разработки пластов путем увеличения надежности процессов отбойки угля и его транспорти- 10 рования, а также изоляции и поддержания призабойного пространства с помощью напора воды.

На чертеже представлена схема подготовки и разработки пласта с посто- 15 янным затоплением выработанного пространства.

Способ заключается в следующем.

По простиранию свиты пластов проводят откаточный .1 и вентиляцион-, 20 ный 2 групповые штреки. Со стороны штреков на откаточном и вентиляционном горизонтах свиту пластов вскрывают парными квершлагами 3 и 4. Из основной пары квершлагов 3 по простиранию пластов бурят на вентиляционном горизонте скважину 5, на откаточном — скважину 6 до пересечения их с дополнительной парой квершлагов 4.

По линии восстания парные квершлаги 4 соединяют между собой разрезной печью 7, в которой размещают выемочный механизм 8 на тяговых канатах 9. Ветви тяговых канатов пропускают через скважины, а их концы с одной стороны соединяют с выемочным механизмом, с другой — с тяговыми органами 10 (лебедками) . Последних может быть как два, так и один.

В скважинах устанавливают перемычки 40

11 и 12 и изолируют ими выработанное пространство 13 от вскрывающих квершлагов 3.

Выемочным механизмом управляют из квершлагов посредством тяговых ор-45 ганов. Очистную выемку ведут при закрытых перемычках в непроветриваемом загазованном пространстве беэ присутствия людей в забое с помощью гидроотбойки при постоянном заполнении выработанного пространства гидрогазоугольной смесью, образующейся при отбойке угля и подачей воды в выработанное пространство.

При отходе от разрез ой печи очистным забоем пз группового штрека 2 вентиляционного горизонта пробуривают скважины 14, которые соединяют с выработанным пространством.

Через две боковые скважины 14 в выработанное пространство опускают гирлянды длинномерных эластичных оболочек 15. Опускают их с помощью троса с грузом на его конце, при этом для компактности оболочки по длине складывают пакеты, которые свободно проходят через скважины. Оболочки в выработанном пространстве размещают вдоль забоя, заполняют их заполнителем, например сжатым воздухом, до давления, превышающего таковое гидроугольной смеси, находящейся в выработанном пространстве. После этого в центральную скважину 14 нагнетают твердеющий материал, который поступает в пространство между рядами оболочек, вытесняет из него смесь и затвердевает, образуя изолирующую полосу 16. Для выпуска смеси из изолированного полосами пространства 17 его соединяют дополнительными скважинами 18 с групповым штреком 1 откаточного горизонта. Выпуск гидрогазоугольной смеси из призабойного пространства производят в момент гидроотбойки угля через скважины 5 и 6 как на откаточный, так и на вентиляционный горизонты, поддерживая при этом в огороженном призабойном пространстве необходимое давление.

Транспортирование смеси на стол осуществляется за счет избыточного давления в огороженном полосой 16 призабойном пространстве. Газ от смеси отделяют за пределами выемочного участка в целях облегчения транспортирования угля. Отделение угля от воды производят на поверхности по выдаче смеси из шахты. Изолирующие полосы возводят через промежутки, равные шагу обрушения пород для лучшего управления процессами сдвижения пород. Через каждый очередной такой промежуток продвигания забоя цикл работ повторяют. После затвердевания материала в пространство между рядами оболочек последние поднимают через скважины 14 в групповой штрек вентиляционного горизонта, предварительно выпустив из оболочек воздух до момента сворачивания поверхности оболочки в пакет. формула и з о б р е т е н и я

1. Способ разработки свиты тонких газоносных крутых угольных пластов, 1373817

Составитель С.Сопилко

Редактор Н.Слободяник Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга

Заказ 544/25 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород,ул.Проектная, 4 включающий проведение групповых штреков вентиляционного и откаточного горизонтов, вскрытие свиты на нижней и верхней границах каждого пласта го5 ризонта квершлагами с расположением тяговых органов в квершлагах, очистную выемку пласта угля в очистных забоях через скважины на каждом горизонте выемочным механизмом столбами1О по простиранию с управлением кровлей обрушением боковых пород, бурение скважин с групповых штреков в выработанное пространство, изоляцию выработанного пространства от вскрывающих квершлагов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффек. тивности разработки пластов путем увеличения надежности процессов отбойки угля и его транспортирования, а также изоляции и поддержания призабойного пространства с помощью напора воды, очистную выемку ведут в выработанное пространство, которое заполняют водой и формируют гидрогазоуголь25 ную смесь, при этом по мере подвига-, ния очистного забоя от разрезной печи на расстояние, равное шагу обрушения боковых пород в выработанном пространстве, параллельно линии очист 30 ного забоя возводят изолирующую полосу из твердеющего материала и формируют в гидрогаэоугольной смеси Изолированное пространство, после чего гидрогазоугольную смесь выпускают из последнего через дополнительные скважины на групповой откаточный штрек.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что изолирующие полосы выполняют путем установки вдоль забоя в ряды эластичных оболочек, которые опускают в выработанное пространство через скважины, пробури-ваемые иэ группового штрека вентиляционного горизонта, а пространство между рядами оболочек заполняют твердеющим материалом.

3. Способ по пп.1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что освобождающееся при выпуске гидрогазоугольной смеси выработанное пространство заполняют закладочным материалом.

4. Способ по пп.1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что освобождающееся при выпуске гидрогазоугольной смеси выработанное пространство заполняют водой.