Устройство для поперечного надрезания оболочки кабеля

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для механизации монтажных работ и может быть использовано в электротехнической и других отраслях народного хозяйства дпя снятия экранирующей оболочки с кабеля. Цель изобретения - повышение производительности путем автоматического регулирования расстояния между а режущими элементами при обработке различных типоразмеров кабелей и повышение качества обработки кабелей. При разведенных режущих элементах 7 кабель подают по оси устройства на необходимую для обрезки длину. Пружины 18 стягивают звенья 14 и 15 шарнирйого параллелограмма 13. Оси 16 шарниров перемещаются в пазах 4 водила 3. Оси 8 режущих элементов 7 благодаря планкам 12 описывают дугу вокруг сателлитов 6 и одновременно перемещаются по пазам J7 звеньев 15. Режущие диски 10 прижимаются к кабелю . При вращении водила 3 сателлиты 6 обкатываются по зубчатому венцу 2 солнечного колеса I и передают вращение режущим элементам 7 и шарнирному параллелограмму 13 вокруг кабеля . Под действием пружин 18 диски 10 врезаются в оболочку кабеля и прорезают ее по окружности за два-три оборота водила. 2 ил. § (Л с со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ш4 Н 02 I

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4140212/24-07 (22) 10.07.86 (46) 15.02.88. Бюл. У 6 (71) Новосибирский филиал Государственного проектно-технологического и экспериментального института "Оргстанкинпром" (72) Е.К, Коновалова и П.А. Садов (53) 621.315.37.002.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 284082, кл. Н 02 G 1/12, 1969. (541 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО НАДРЕЗАНИЯ ОБОЛОЧКИ КАБЕЛЯ (57> Изобретение относится к технологическому оборудованию для механизации монтажных работ и может быть использовано в электротехнической и других отраслях народного хозяйства для снятия экранирующей оболочки с кабеля. Цель изобретения — повышение производительности путем автоматического регулирования расстояния между

„„Я0„„1374320 А1 режущими элементами при обработке различных типоразмеров кабелей и повышение качества обработки кабелей.

При разведенных режущих элементах 7 кабель подают по оси устройства на необходимую для обрезки длину. Пружины !8 стягивают звенья 14 и 15 шарнирного параллелограмма 13. Оси 16 шарниров перемещаются в пазах 4 водила 3. Оси 8 режущих элементов 7 благодаря планкам 12 описывают дугу во круг сателлитов 6 и одновременно перемещаются по пазам 17 звеньев 15.

Режущие диски 10 прижимаются к кабелю. При вращении водила 3 сателлиты

6 обкатываются по зубчатому венцу 2 с солнечного колеса 1 и передают вращение режущим элементам 7 и шарнирному параллелограмму 13 вокруг кабеля. Под действием пружин 18 диски 10 врезаются в оболочку кабеля и прорезают ее по окружности эа два-три обо- 2 рота водила. 2 ил. Iie4

1374320

Изобретение относится к технологическому оборудованию для механизации монтажных работ и может быть использовано в электротехнической и других отраслях народного хозяйства для снятия экранирующей (изолирующей) оболочки с кабеля.

Цель изобретения — повышение производительности устройства путем автоматического регулирования расстояния между режущими элементами при обработке кабелей различных типоразмеров и повьппение качества обработки кабелей. 15

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит планетарный механизм, предназначенный для обреза- 20 ния металлической оболочки кабеля любого диаметра по окружности и состоящий из неподвижного солнечного колеса 1 с внутренним зубчатым венцом 2 и водила. 3 в форме диска, расположен- 25 ного соосно с колесом I и связанного с приводом (не показан). В водиле 3 выполнены попарно. перпендикулярные и взаимно противоположные радиальные пазы 4 для размещения в них осей шар- ЗО нирного параллелограмма.

На водиле 3 установлены две оси 5 с сателлитами 6, входящими в зацепление с зубчатым венцом 2 колеса 1. В кинематической связи с сателлитами 6 находятся режущие элементы 7, каждый из которых установлен на оси 8 (фиг. 2), на которую насажена шестерня 9. Режущий элемент выполнен в виде диска 10 (например, абразивного). 40

На оси 8 между шестерней 9 и диском

10 установлена платформа 11, предназначенная для органичения глубины .врезания дисков 10 °

Оси 8 режущих элементов 7 соеди- 45 иены шарнирно с осями 5 сателлитов 6 при помощи планок 12 (фиг. lj, предназначенных для обкатывания режущих дисков 10 вокруг сателлитов 6 в процессе разрезки металлической оболочки, Для автоматического регулирования расстояния между режущими дисками 10 в пазы 4 водила 3 вмонтирован шарнирпараллелограмм 13, содеРжащий две пары зввньев 14 и 15, соединенных между собой осями 16, установленными с воэможностью перемещения их по пазам 4. В противоположных парах звеньев 15 выполйены продольные пазы

17 для ограничения перемещения расположенных в них осей 8 режущих элементов 7. Описанная конструкция обеспечивает сохранение жесткой симметричности режущих элементов 7 относительно центра устройства. Пружины 18 стягивают звенья 14 и 15 в острых углах параллелограмма и автоматически, создавая определенное усилие, прижимают режущие элементы 7 к кабелю.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении режущие элементы 7 разведены. Кабель подают по оси устройства на необходимую для обрезки длину. С помощью пружин 18 стягивают звенья 14 и 15, при этом их оси 16 перемещаются в пазах 4 водила 3, а оси 8 режущих элементов

7, удерживаемые планками 12, описывают дугу вокруг сателлитов 6 и одно временно перемещаются по лазам 17 звеньев 15. В результате режущие диски 10 автоматически прижимаются к кабелю.

Затем водилу 3 сообщают вращение от любого привода, Водило 3 вместе с закрепленными в нем осями 5 и осями,lб приводит в движение сателлиты

6, которые обкатываются по зубчатому венцу 2 и передают вращение режущим элементам 7, а также шарнирному параллелограмму 13 вокруг оси кабеля. Под действием пружин 18 режущие диски 10 врезаются в оболочку кабеля и прорезают ее по окружности за дватри оборота водила 3 на глубину, ограниченную платформой 11.

Затем привод водила 3 отключают, режущие диски 10 разводят и кабель удаляют из зоны обработки. Подрезанную часть металлической оболочки снимают вручную. Цикл повторяют для следующего кабеля любого диаметра беэ предварительной настройки.

Предлагаемое устройство обеспечивает центрирование кабеля, симметричность блоков относительно центра и равномерное врезание режущих дисков с двух противоположных сторон, а также автоматическое регулирование расстояния между режущими блоками, что расширяет технологические возможности устройства, позволяя обрабатывать с его помощью кабели различных диаметров.

Составитель Г. Майорова

Редактор А. Огар Техред М.Ходанич Корректор А. Зимокосов

Заказ 611/50 Тираж 649 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения

Устройство для поперечного надрезания оболочки кабеля, содержащее режущие элементы, расположенные на осях, кинематически связанных с сателлитами, установленными на водиле и кинематически связанными с неподвижным солнечным колесом, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью .повышения производительности путем автоматического регулирования расстояния между режущими элементами при обработке различных типоразмеров кабелей и повышения качества об74320 4 работки кабелей, оно снабжено шарнирным параллелограммом, в двух противоположных звеньях которого выполне5 ны продольные пазы, двумя упругими элементами, расположенными один напротив другого, концы каждого из которых закреплены на двух смежных звеньях, и двумя планками, каждая из которых шарнирно закреплена на оси режущего элемента и сателлита, при этом в водиле выполнены радиальные пазы, оси шарниров параллелограмма расположены в пазах водила, а оси ( режущих элементов расположены в па.зах звеньев параллелограмма.