Захват-кантователь для цилиндрических грузов с буртиками

 

Изобретение относится к области подъемно-транспортного машинострое ния, в частности к захватам-кантователям для цилиндрических грузов с буртиками. Цель изобретения - повьшение удобства, в эксплуатации. Захваткантователь для цилиндрических грузов с буртиками содержит П-образную траверсу 1. На концах траверсы размещены поворотные брусья 9 и 10. На концах брусьев 9 и 10 установлены поворотные Z-образные захватные кронттейиы 2 и 3. Брус 10 установлен с возможностью осевого перемещения. Установочные концы Z-образных захватных кронштейнов 3. бруса 10 снабжены подпружиненными гайками 25 со сферическими головками. На одном валу 19 с брусом 10 закреплен подпружиненный кулачок 7, выполненный с наклонными наружз поверхностями для взаимодействия со сферическими головками гаек 25. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 66 С 1/42

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3896392/29-11 (22) 15.05.85 (46) 23.02.88. Бюл. № 7 (75) П).А.Лобусов и И.П.Бубнов (53) -621.86.061(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 914473, кл. В бб С 1/42, 1980. (54) ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧВСКИХ ГРУЗОВ С БУРТИКАИИ (57) Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения, в частности к захватам-кантователям для цилчндрических грузов с буртиками. Цель изобретения — повышение удобства в эксплуатации. Захваткантователь для цилиндрических гру„„SU„„1375553 д ) зов с буртиками содержит П-образную траверсу 1. На концах траверсы размещены поворотные брусья 9 и 10. На концах брусьев 9 и 10 установлены поворотные 2-образные захватные кронштейны 2 и 3. Брус 10 установлен с возможностью осевого перемещения.

Установочные концы Z-образных захватных кронштейнов 3 бруса 10 снабжены подпружиненными гайками 25 со сферическими головками. На одном валу

19 с брусом 10 закреплен подпружиненный кулачок 7, выполненный с наклонHbItH наружу поверхностяMH для взаимодействия со сферическими головками гаек 25. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1375553

Изобретение относится к грузозахватным устройствам и предназначено для подъема, перемещения и кантования грузов цилиндрической формы с буртиками, например металлических бочек.

Цель изобретения — повышение удобства в эксплуатации.

На фиг.l изображен захват-кантова- )g тель, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.l; на фиг.3 — вид Б на фиг.2; на фиг.4 — захват-кантователь (грузозахватные органы в рабочем положении только при подъеме и перемещении из- 15 делий); на фиг.5 — вид В на фиг.4; на фиг.6 — схема установки грузозахватных органов для различных типоразмеров изделий.

Захват-кантователь включает П-об- 20 разную траверсу !, установленные на ее концах с возможностью горизонтального перемещения Z-образные захватные кронштейны 2 и 3, механизм 4 кантования и механизм 5 фиксации груза 25

6, например бочек. Механизм 5 фиксации снабжен поворотно установленным кулачком 7 с рукояткой 8, взаимодействующим с захватными кронштейнами 3.

Захватные кронштейны 2 и 3 попар- ЗО но расположены на поворотных брусьях

9 и 10 соответственно и снабжены жестко установленными с эксцентриситетом хвостовиками 11 и 12 соответственно. Хвостовики 11 и 12 захватных кронштейнов 2 и 3 установлены с возможностью разворота в отверстиях брусьев 9 и 1О; В брусьях 9 и 10 установлены фиксаторы 13 и 14, выполненные в виде винтов, которые взаимо- 40 действуют в рабочих положениях соответственно с лысками 15, выполненными в хвостовиках 11 захватных кронштейнов 2„ 16, выполненными в хвостовиках 12 другой пары зах- 45 ватных кронштейнов 3, установленных с возможностью горизонтального перемещения в отверстиях бруса 10, втулка 17 которого посажена на шпонке 18 на валу 19, противоположный конец которого связан с механизмом 4 кантования. Вал 19 установлен в подшипниках

20 корпуса 21, жестко закрепленного на одном из концов П-образной траверсы 1.

Концы 22 и 23 хвостовиков 11 и

12 выполнены с резьбой, причем захватные органы 2 стопорятся в рабочем положении гайками 24, взаимодействующими с резьбовыми концами 22 хвостовиков 11. Резьбовые концы 23 хвостовиков 12 взаимодействуют с регулировочными гайками 25 со сферическими головками 26. Гайки 25 стопорятся контргайками 27.

Кулачок 7 выполнен с торцевым профилем, снабженным диаметрально расположенными торцевыми профильными поверхностями 28, которые выполнены с уклоном в противоположные стороны.

Торцевые профильные поверхности 28 взаимодействуют со сферическими головками 26 регулировочных гаек 25 соответствующих захватных кронштейнов

3. Кулачок 7 установлен с возможностью вращения на втулке 17 поворотного бруса 10 и стопорится от осевого смещения гайкой 29, взаимодействующей с кулачком 7 через упорный подшипник 30.

Брус 10, в свою очередь, застопорен от осевого перемещения гайкой

31, установленной на конце вала 9.

Кулачок 7 подпружинен относительно бруса 10 в окружном направлении в сторону постоянного зажима груза пружиной 32. Один конец пружины 32 закреплен на кронштейне 33, жестко установленном на брусе 10 другой — на кронштейне 34, жестко установленном на кулачке 7.

Хвостовики 12 захватных органов

3 подпружинены относительно бруса 10 в сторону торцевых профильных поверхностей 28 кулачка 7 пружинами 35.

Механизм 4 кантования снабжен рукояткой 36. На П-образной траверсе 1 жестко закреплены грузовые скобы 37.

Захватные кронштейны 2 и 3 могут быть установлены в положении К, L и N для кантования изделий 6 разных типоразмеров по высоте. Кроме того, захватные кронштейны 2 и 3 могут быть установлены вместе с поворотными брусьями 9 и 10 в положение S, служащее для одновременного зажима, подъема и перемещения сразу двух изделий 6. Кулачок 7 может занимать два крайних положения: P — положение зажима груза 6 и Q — положение разжима груза 6.

Захват-кантователь работает следующим образом.

Перед началом работы по кантованию изделий захватные кронштейны 2 и 3 устанавливаются в одно из положений К, L u N в зависимости от разме1375553 ров изделий 6 по высоте. Для этого фиксаторы — винты 13 и 14 выводятся из зацепления соответственно с лысками 15 и пазами 16 хвостовиков 11 и 12. Расстопориваются гайки 24 захватных кронштейнов 2. Захватные кронштейны 2 и 3 поворотом вокруг осей хвостовиков 11 и 12 устанавливаются в требуемое положение. Фиксаторы 13 и 14 вводят в зацепление с лысками

15 и пазами 16 хвостовиков 11 и 12.

Затягивают гайки 24 хвостовиков 11 на их концах 22.

При необходимости проведения погрузочно-разгрузочных работ захватные кронштейны 2 и 3 и поворотные брусья

9 и 10 переводят в положение S. Для этого захватные кронштейны 2 и 3 устанавливаются в указанное положение, а поворотные брусья 9 и 10 поворачивают вращением рукоятки 36 механизма

4 кантования. Далее захват-кантователь, застропленный за грузовые скобы 37 П-образной траверсы 1, опускают с помощью грузоподъемного средства на изделие 6. Отпускают контргайку 27 и вращением регулировочной . гайки 25 настраивают захватные кронштейны 3 на диаметр изделия 6 за счет перемещения захватных кронштейнов 3 в горизонтальном направлении.

Затем затягивают контргайки 27.

Кулачок 7 за рукоятку 8 поворачивают в положение Q растягивая пружину 32, при этом захватные кронштейны

3 под действием пружин 35 сместятся в сторону от груза 6. Сферические го ловки 26 регулировочных гаек 25 при этом будут постоянно прижиматься пружинами 35 .к торцевым профильным поверхностям 28 кулачка. Захват-канто.ватель заводят на изделие 6, подлежащее кантованию. Отпускают рукоятку

8 кулачка 7 и под действием пружины - 45

32 кулачок 7 повернется в положение

Q. Торцевые профильные поверхности

28 кулачка 7 при этом, взаимодействуя со сферическими головками 26 регулировочных гаек 25, сместят захватные кронштейны 3 в сторону изделия

6, зажимая его. Пружины 35 при этом сожмутся. Для получения большего усилия зажима кулачок 7 можно довернуть еще рукой за рукоятку 8.

Зажатое изделие 6 поднимается с помощью грузоподъемного средства.

Вращением рукоятки 36 приводят в действие механизм 4 кантования. Вал

19, поворачиваясь, поворачивает и поворотный брус 10 вместе с кулачком

7. Одновременно поворачивается и изделие 6 с поворотным брусом 9.

Довернув изделие 6 на требуемый угол, например на 180, опускают захват-кантователь и устанавливают изделие 6 на место. Затем поворотом кулачка 7 за рукоятку 8 в положение

Q разжимают изделие 6 и поднимают захват-кантователь. Благодаря симметричному выполнению конструкции относительно продольной оси нет необходимостй возвращать поворотные брусья

9 и 10 в исходное положение. После снятия изделия 6 захват-кантователь готов к работе со следующим изделием

6. Все операции при этом повторяются в указанной последовательности.

При работе захватом-кантователем в погрузочно-разгрузочном режиме, когда захватные кронштейны 2 и 3 и поворотные брусья 9 и 10 находятся в положении S, механизмом кантования не пользуются, а работу производят, манипулируя только механизмом 5 фиксации.

Формула изобретения

1. Захват-кантователь для цилиндрических грузов с буртиками, содержащий П вЂ образн траверсу, навешиваемую на грузоподъемный механизм, размещенные на концах траверсы с возможностью поворота захватные органы, один из которых установлен с возможностью горизонтального перемещения, и механизмы фиксации и кантования груза, включающий .в себя кулачок, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повьппения удобства в эксплуатации, каждый захватный орган включает в себя вертикальный брус и установленные на его концах поворотные вокруг горизонтальной оси Z-образные кронштейны, при этом установочные концы

Z-образных кронштейнов бруса первого захватного органа снабжены подпружиненными гайками со сферическими головками для взаимодействия с кулачком, установленным на одной оси с брусом первого захватного органа, подпружиненным относительно него и выполненным с наклонными наружу поверхностями со стороны сферических головок гаек.

2. Захват-кантователь по п.1, отличающийся тем, что

5 1375553 6 установочные концы Z-образных кронш- вых фиксаторов, установленных на тортейнов выполнены с лысками для винто- цах брусьев.

1375553

2 H

Составитель Н.Куликова

Техред И.Гопович Корректор А.Зимокосов

Редактор В.Данко

Заказ 727/21

Тираж 691 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.. Ужгород, ул. Проектная, 4

Захват-кантователь для цилиндрических грузов с буртиками Захват-кантователь для цилиндрических грузов с буртиками Захват-кантователь для цилиндрических грузов с буртиками Захват-кантователь для цилиндрических грузов с буртиками Захват-кантователь для цилиндрических грузов с буртиками 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству , может быть использовано для монтажа колонн с консолями и позволяет расширить эксплуатационные возможности путем обеспечения монтажа колонн с различными типами консолей

Изобретение относится к грузозахватным устройствам, в частности к устройствам для захвата изделий с отверстием

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к клещевым захватам

Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, в частности к стендам для испытания стропов

Изобретение относится к конструкции грузоподъемных элементов, позволяющих закрепить пакет "в удав" и предназначенных для одного полного цикла транспортирования груза

Изобретение относится к подъемно-транспортным средствам и может быть использовано, в частности, для съема керамзитопенобетонных стеновых блоков с четырехместной кассетной формы, последующего их перемещения на транспортный поддон с возможностью кантования в удобное для складирования положение

Изобретение относится к устройству для отсоединения подъемного элемента

Изобретение относится к устройству для отсоединения подъемного элемента

Изобретение относится к электротехнике, а именно грузозахватным устройствам и может быть использовано для захвата и удержания ферромагнитных материалов и деталей из них, включая горячие, в робототехнике, погрузочно-разгрузочных работах

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию металлургической, горнодобывающей и других отраслей промышленности, в частности электротехнической, а именно к грузозахватным устройствам, и может быть использовано для захвата и удержания ферромагнитных материалов и деталей из них при механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ, перемещении горячих грузов и в робототехнике
Наверх