Устройство для перемещения и размещения на буровой вышке ведущей бурильной трубы

 

Изобретение относится к горной пром-ти и позволяет повысить надежность устройства, уменьшить его габариты и расширить область применения . Устройство содержит крюкоблок (БК) 1, вертлюг (в) 2 с подвижными птропами 7, .выполненными со ступенчатыми прорезями и упорами, и узел 4 размещения трубы 3 на вышке 5. На ней также установлен привод (П) 6 по

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОДИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (б)) 4 Е 21 В 19/00 19/14

13, ОПИСАНИЕ И3ОБРЕТЕНИЯ

H АBTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4102530/22-03 (22) 10.06.86 (46) 23.02.88. Бил. N 7 (71) Специальное проектно-конструкторское бвро автоматизации глубокого разведочного бурения (72) А.А.Иванов и Р,IO,Ðàâè÷"Ùåð60 (53) 622,242.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1!" 1?2?815, кл, F. ?1 В 19/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР

1(968318, кл. F. ?1 В 19/09, 1980, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И

РАЗМЕЩЕНИЯ НА БУРОВОЙ ВЫ1(1КЕ ВЕДУЩЕЙ

БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ (57) Изобретение относится к горной пром-ти и позволяет повысить надежность устройства, уменьшить его габариты и распирить область применения. Устройство содержит крвкоблок (БК) 1, вертлвг (В) 2 с подвижными итропами 7, .выполненными со ступенчатыми прорезями и упорами, и узел 4 размещения трубы 3 на вьпчке 5. На ней также установлен привод (П) 6 по13 ворота штропов 7 в горизонтальной плоскости, На КБ 1 размещен двусторонний с упорами на концах кронштейн, Механизм осевого удержания устройства выполнен н виде двух гибких звеньев ?6, перекинутых через ролики 27, установленные на вышке 5 ° Звенья 26 одними концами связаны с В 2, а другими — с противовесами 28 с возможностьв взаимодействия с фиксатором в нижнем положении. Для взятия трубы

3 КБ 1 поднимают. Посредством П 6 по75787 ворачивают штропы 7. Они подхватываится консолями кронштейна и расцеплявтся с упорами кареток П 6 ° Далее начинается восприятие КБ 1 веса трубы 3 с В 2 ° При этом они отводятся от упорной скобы 25 узла 4 на линию оси скважины. Противовесы 28 свободно перемещаются в направляющих 30, что позволяет произвести спуск КБ 1 с трубой 3 с В 2 для соединения с бурильной колонной и перемещения вниз для бурения, 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для механизации спуско-подъемных операций при бурении скважин и может быть использовано для Перемещения и размещения на буровой вышке ведущей бурильной трубы.

Целью изобретения является повышение надежности, уменьшение габаритон и расширение области применения, На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — взаимодействие крвкоблока со штропами вертлюга, вид 15 сбоку; на фиг,3 — разрез А-А на фиг,2. на фиг,4 — вид Б на фиг,2, Устройство содержит крюкоблок 1, вертлюг 2 ведущей бурильной трубы 3, учел 4 размещения ведущей бурильной 20 трубы 3 на буровой вышке 5 и привод

6 (фиг.4) поворота штропон 7 вертлюга 2 в горизонтальной плоскости.

Итропы 7 установлены с возможностью поворота в вертикальной и горизон- 25 тальной плоскостях. (Крвкоблок 1 снабжен двусторонним кронштейном 8 с консолями 9 и упорами 10, страхующими упорами 11 (фиг.2 и 3) и тросом 12 с противовесом )3 (фиг.3 и 1) ° Противовес 13 выполнен с возможностью взаимодействия с датчиком 14 положения. Вертлюг 2 оснащен штропами 7, которые выполнены со ступенчатыми прорезями 15, шарнирами 16 и 17 и с упорами 18 °

Привод 6 поворота штропов 7 вертлюга 2 в горизонтальной плоскости: выполнен в виде двух шарнирно закрепленных и подпружиненных пружинами 19 гидроцилиндров 20, взаимосвязанных с каретками 21, которые выполнены с упорами 22 и 23 и со скосами 24.

Узел 4 размещения ведущей трубы 3 содержит упорную скобу 25, которая предназначена для фиксации вертлюга

2 в горизонтальной плоскости и механизм осевого удержания, выполненный

B виде двух гибких звеньев (тросов)

26, перекинутых через ролики 27, установленные на буровой вышке 5 ° Одни концы гибких звеньев 26 связаны с вертлюгом 2, а другие — спротивовесами 28, Противовесы 28 выполнены с возможностью взаимодействия в крайнем нижнем положении с фиксатором, выполненным в виде стопорного механизма 29.

Гибкие звенья (тросы) 26 размещены в желобах роликов 27, а противовесы 28 в направляющих 30. Привод 6 поворота штропов и скоба 25 закреплены на металлоконструкции буровой вышки 5.

Устройство работает следующим образом.

В процессе спуска-подъема бурильной колонны ведущая бурильная труба

3 с вертлюгом 2 размещается на буровой вышке 5 — подвешена на проходящих через ролики 27 гибких звеньях

26, противовесы 28 которых зафиксированы стопорным механизмом 29. При этом штропы 7 вертлвга 2 находятся в горизонтальной плоскости и удержи1375787 ваются в разведенном положении упорами 22, взаимодействувщими с упорами 18, что обеспечивает проход крюкоблока 1.

По окончании спуско-подъема бурильной колонны (наращивание) для взятия ведущей бурильной трубы крюкоблок 1 поднимается до совмещения консолей 9 кронштейна 8 с прорезями 10

15 штропов 7 (останов по команде датчика 14).

Подачей давления в-гидроцилиндры

20 привода 6, каретки 21, выдвигаясь в переднее крайнее положение, воздействуют упорами 23 на упоры 18, и штропы 7 разворачиваются относительно осей шарниров 16 и занимают положение, при котором консоли 9 кронштейна 8 размещаются в прорезях 15 20 штропов 7.

При последующем приподъеме крвкоблока 1 консоли 9 подхватывают штропы 7 и они, разворачиваясь в вертикальной плоскости относительно осей 25 шарниров 17, выходят иэ зацепления с упорами 23 кареток 21, обеспечивая возможность отвода кареток 21 в исходное положение..

Этот выход из зацепления (зацепление, которое также обеспечивает удержание штропов 7 в сведенном положении при их повороте и происходящем при этом повороте относительном движении консолей 9 и штропов 7) происходит только после входа консолей

9 и в часть ступенчатой прорези 15, имеющей размер меньший, чем размер упоров 10.

Это условие обеспечивается выполнением упоров 18 дугообразной (C радиусом из,центра шарнира 17) формы с угловым размером, соответствующим углу поворота штропов 7 ° IIpH котором 45 консоли 9 входят в прорезь с размером меньшим, чем размер упоров 10.

По окончании относительного перемещения консолей 9 и штропов 7 (совмещение концов прорезей и консолей) начинается восприятие крвкоблоком 1

50 веса ведущей бурильной трубы 3 с вертлвгом 2, по мере которого ведущая бурильная труба 3 с вертлюгом 2 начинает отводиться от упорной скобы

25 на линии оси скважины, при этом противовесы 28, опускаясь на гибких звенья 26) обеспечивают возможность выключения стопорного механизма 29 °

Свободное перемещение противовесов

28 в направляющих 30 позволяет осуществлять спуск крюкоблока 1 с ведущей бурильной трубой 3 с вертлвгом 2 для осуществления соединения с бурильной колонной (не показана) и последующего перемещения вниз при бурении.

При осуществлении отвода ведущей бурильной трубы 3 с вертлюгом 2 с оси скважины к месту ее размещения на буровой вышке 5 крюкоблок 1 с ведущей бурильной трубой 3 и вертлюгом

2 приподнимают так, чтобы противовесы 28, опускаясь заняли положение, обеспечивающее включение стопорного механизма 29 ° При зафиксированных противовесах 28 начинают спуск крюкоблока 1, при этом происходит передача веса ведущей бурильной трубы 3 с вертлюгом 2 на гибкие звенья 26 и одновременное перемещение ведущей бурильной трубы 3 с вертлюгом 2 с оси скважины до упора вертлюга 2 в упорную скобу 25, 1

Спуск крюкоблока 1 прекращается по команде датчика 14 в положении, при котором штропы 7 занимают горизонтальное положение, Подачей давления в гидроцилиндры 20 каретки 21, перемещаясь в-переднее крайнее положение и взаимодействуя скосами 24 с упорами 18 штропов 7, разводятся, преодолевая усилия пружины 19, и сводятся при входе упоров 18 в проме жуток между упорами 22 и 23.

Подачей давления в штоковые полости гидроцилиндров 20 каретки 21, перемещаясь в заднее крайнее положение упорами 22, взаимодействующими с упорами 18 штропов 7, разводят их, освобождая консоли 9 кронштейна 8 °

Для повышения надежности соединения штропов 7 с консолями 9 кронштейна 8 крюкоблок 1 оснашен страхующими упорами 11, которые при вертикальном и наклонном до 15 положениях штропов 7 препятствуют их перемещению относительно консолей 9, исключая тем самым возможность сов" мещения консолей 9 с проходной частью прорезей 15 °

Устройство имеет более широкую область применения, так как не зависит от вида оборудования, применяемого на буровых и не связано с при1375787 менением специальных направляющих талевого блока.

Ф о р м у л а изобретения

1, Устройство для перемещения и размещения на буровой вышке ведущей бурильной трубы, содержащее крюкоблок, вертлюг с поворотными в вертикальной плоскости штропами и узел размещения ведущей бурильной трубы на буровой вышке, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, уменьшения габаритов и расширения области применения, оно снабжено приводом поворота штропов в горизонтальной плоскости, установленным на буровой вышке, и двусторонним с упорами на концах кроиштейном, размещенным на крюкоблоке, штропы вертлюга установлены с возможностью поворота в горизонтальной

5 плоскости и выполнены со ступенчатыми прорезями и с упорами для взаимодействия соответственно с кронштейном и приводом поворота штропов в горизонтальной плоскости.

t0

2. Устройство по и.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм осевого удержания выполнен в виде двух гибких звеньев, перекинутых через ролики, установленные на буровой вышке, связанных одними концами с вертлюгом, а другими — с противовесами с возможностью взаимодействия с фиксатором в крайнем нижнем положе20 нии, !

375787

Составитель А.Меньшиков

Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга

Редактор Г. Гербер

Тираж 530 Подписное

ВНИИЦИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 755/33

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4