Способ изготовления фурмы для продувки расплава инертным газом

 

Изобретение относится к черной металлургии. Цель изобретения - упрощение изготовлени Ыижение стоимости и повышение стойкости фурмы. Торец металлической трубы снабжают газораспределителем , на котором формируют пористую головку из материала расплава в течение 4-7 мин продувки с расходом инертного газа, превышающим номинальный в 1J5 - 3,0 раза. Изобретение лозволяет со|фатить время изготовления пористой головки и увеличить стойкоаь фурмы

(ю) Я (и) 1376565 А1 (5Ц 5 21 C S 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЯИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3919688/02 (22) 29.05.85 (46) 30.10.93 Бюл. Йя 39-40 (72) Липухин Ю.8.; Давыдов Ю.Н.; Зинченко Сд; Пак

ЮА; Жаворонков Ю.И.; Галанов АИ. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУРМЫ ДЛЯ

ПРОДУВКИ РАСПЛАВА ИНЕРТНЫМ ГАЗОМ (57) Изобретение относится к черной металлургии.

Цель изобретения — упрощение изготовлени)), снижение стоимости и повышение стойкости фурмы, Торец металлической трубы снабжают газораспределителем, на котором формируют пористую головку из материала расплава в течение 4 — 7 мин продувки с расходом инертного газа, превышающим номинальный в 1,5 — 30 раза. Изобретение позволяет сократить время изготовления пористой головки и увеличить стойкость фурмы

1376565

Изобретение относится к черной металлургии.

Цель изобретения — упрощение изготовления, снижение стоимости и повышение стойкости фурмы, Основным преимуществом описываемого способа является простота изготовления пористой головки, которая формируется .на металлической трубе и газораспределителе иэ материала продуваемого расплава в процессе продувки, что позволяет отказаться от использования дорогостоящего оборудования, предназначенного для изготовления пористых головок, и значительно снижает затраты труда.

Изготавливаемая по предлагаемому способу пористая головка является металлической с порами диаметром 0,3-0,7 мм и имеет повышенную устойчивость к 20 коррозии ее Дасплавом в процессе продувки, Пористая головка изготавливается в процессе продувки расплава инертным газом, что позволяет совместить два процесса— процесс продувки, например, стали инерт- 25 ным газом в ковше с целью усреднения температуры и химического состава стали и процесс изготовления пористой металлической головки, что позволяет существенно упростить технологию и сэкономить затра- 30 ты труда и времени на изготовление пористой головки. Формирующаяся на металлической трубе торца фурмы металлическая пористая головка в процессе продувки предотвр вещает расплавление металлической трубы фурмы, что приводит к увеличению стойкости фурмы.

Перед продувкой расплава в металлическую фурму фурмы с торца вводится металлический гаэораспределитель, обес- 40 печивающий рассредоточение подаваемого в расплав газа. В качестве гаэораспределителя можно использовать металлические стержни и т.д. В процессе продувки расплава инертным газом газораспределитель, не- "5 посредственно контактирующий с жидким расплавом, интенсивно охлаждается продуваемым газом, и на его поверхности происходит намораживание расплава, Рассредоточение потока газа на множество мелких газовых струй, создаваемое распределителем, создает благоприятные условия для намораживания расплава и формирования при этом пористой головки, Формирование пористой головки осуществляется из 5 -> материала продуваемого расплава при подаче газа с расходом, в 1,5-3,0 раза превышающим HoMNHGllbHblA. Продувка расплава с расходом газа, превышающим номинальиый менее чем в 1,5 раза, не приводит к формированию пористой головки вследствие слабого охлаждающего эффекта поверхности газораспределителя, контактирующей с жидким расплавом из-за недостаточнога количества газа, проходящего через газораспределитель в единицу времени. Продувка расплава с расходом газа, превышающим номинальный более чем в 3,0 раза, приводит к созданию аварийной ситуации на установке внепечной обработки расплава вследствие сильных выбросов расплава и шлака из ковша и снижает выход расплава. На формирование пористой головки из материала продуваемого расплава расходуется 50-90/, времени от общей продолжительности продувки плавки.

Продувка расплава инертным газом с расходом, в 1,5-3,0 раза превышающим номинальный (менее 4 мин продувки), приводит к формированию пористой головки малого объема из-за недостатка времени, что не оказывает существенного влияния йа повышение стойкости фурм. Продувка расплава инертным газом с расходом, в 1,5-3,0 раза превышающим номинальный (более 7 мин), приводит к перерасходу дорогостоящего инертного газа и удорожанию изготовляемой пористой головки и не способствует существенному увеличению объема головки, Пример 1. В металлическую трубу муфты с торца вводили металлический газораспределитель в виде металлических стержней. В 385-тонный ковш со сталью 3 сп погружали фурму на глубину 4,2 м, Расход аргона составлял 120 нм /ч, что превышало номинальный в 1,5 раза. Давление газа перед соплом фурмы в процессе продувки составляло 8 атм. По истечении 5 мин продувки фурму вынимали из расплава. На торце фурмы находилась сформировавшаяся пористая металлическая головка каплевидной формы объемом 250 см . Затем фурму погружали вновь в расплав и осуществляли продувку металла аргоном с номинальным расходом 8, нм /ч в течение 2 мин.

Изготовление фурм по предлагаемому способу по сравнению с известным имеет значительные преимущества, которые заключаются в сокращении времени изготовления пористой головки и увеличении стойкости фурм. Кроме того, использование предложенного способа существенно упрощает технологию изготовления фурмы с пористой головкой, позволяет отказаться от использования необходимых дополнительных материалов (кокс. каменноугольный пек, термоантрацит) и специального обору1376565

Составитель В.Самсонов

Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Редактор Т. Куркова

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3191

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 дования для формирования пористой головки, и в итоге значительно удешевляет изготовление фурм.

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУРМЫ

ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА ИНЕРТНЫМ ГАЗОМ, включающий формирование пористой головки.на металлической трубе, от- 10 личающийся тем, что, с целью упрощения изготовления и повышения стойкости (56) Авторское свидетельство СССР

М 800204, кл, С 21 С 5/48, 1978.

Авторское свидетельство СССР

М 1052545, кл. С 21 С 5/48, 1983. фурмы, в торец металлической трубы вво дят гаэораспределитель, на котором осуществляют формирование пористой головки из материала продуваемого расплава путем продувки его в течение 4 - 7 мин с расходом газа, превышающим номинальный в 1,5- 3,0 раза.