Трубчатая печь

 

Изобретение относится к газовой, нефтяной и нефтехимической отраслям. Цель изобретения - повьппение теплопроизводительности и обеспечение ремонтопригодности ,, Печь содержит радиантную и воздушную камеры, конвективный теплообменник, размещенные вдоль стен и пода радиантной камеры трубы продуктового змеевика, экранированные испарительными участками тепловых труб диаметром 0,35-0,45 диаметра труб змеевика, установленных на расстоянии 1,3-1,5 их диамет-, ра и выполненных прямыми, к верхним граням которых, выполненных в виде коллекторов, присоединены конденсационные участки тепловых труб воздушной камеры. За счет размещения коллекторов тепловых труб в воздушной камере и исключения горизонтальных и слабонаклонных элементов в испарительной части тепловых труб увеличивается теплонапряжение в тепке, повышается надежность печи, упрощается ее монтаж и ремонт, т„к, в этом случае есть возможность вынуть дефектную теплопередающую секцию из уплотнений в трубной решетке через верхнкяо съемную крышку воздушной камеры, заменить ее новой без полного останова и охлаждения печи. Сама секция легко ремонтируется заменой двух (или одной ) тепловоспринимающих труб с минимумом сварных соединений. Кроме того, существенно упрощается технология заправки теплопередающих секций промежуточным теплоносителем, т.к о в данном случае секция может быть заполнена на отдельном стенке до монтажа печи, что особенно важно для дегазации тепловых труб, серийного их изготовления, автоматизации процесса заправкис. Незначительное уменьшение тепловоспринимающей по- - верхности испарительных участков тепловых труб компенсируется возможным увеличением теплонапряжения в топке, а для исключения перегревов лобовых образующих труб продуктового змеевика в подовой части предусмотрена их защита нанесением слоя теплоизоляции, равного по эффективности экранированию испарительными участками тепловых труб. Кроме того, размещение коллектора в воздушной камере увеличивает теплоотдающую поверхность тепловых труб и, учитывая, что основное их термическое сопротивление сосредоточено в конденсационной части (до 80%), это тоже приведет к компенсации исключенной тепловоспринимающей поверхности радиантной камеры. I ил. i (Л 00 ел ел ГС

СОЮЗ .СОБЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 F 27 В 5 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П1НТ СССР

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4062544/31-02 (22) 28.04.86 (46) 29. 02. 88. Бюл. У 8 (71) Киевский политехнический институт им.50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) А.З.Каждан, В.Е.Баклашов, В.Ф.Дребенцов, В.M.Седелкин, M.К.Безродный и В.Ф.Мокляк (53) 621.783.2(088.8) (54) ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к газовой, нефтяной и нефтехимической отраслям.

Цель изобретения — повьппение теплопроизводительности и обеспечение ремонтопригодности. Печь содержит радиантную и воздушную камеры, конвективный теплообменник, размещенные . вдоль стен и пода радиантной камеры трубы продуктовоro змеевика, экранированные испарительными участками тепловых труб диаметром 0,35-0,45 диаметра труб змеевика, установленньм на расстоянии 1,3-1,5 их диамет-, ра и выполненных прямыми, к верхним граням которых, выполненньм в виде коллекторов, присоединены конденсационные участки тепловых труб воздушной камеры. За счет размещения коллекторов тепловых труб в воздушной камере и исключения горизонтальных и слабонаклонных элементов в испарительной части тепловых труб увеличивается теплонапряжение в топке, повышается надежность печи, упрощается ее монтаж и ремонт, т.к. в этом случае есть воэможность вынуть дефект„„Я0„„1377552 A 1

2 ную теплопередающую секцию из уплотнений в трубной решетке через верхнюю съемную крьппку воздушной камеры, заменить ее новой без полного останова и охлаждения печи. Сама секция легко ремонтируется заменой двух (или одной ) тепловоспринимающих труб с минимумом сварных соединений. Кроме того, существенно упрощается технология заправки теплопередающих секций промежуточным теплоносителем, т.к. в данном случае секция может быть заполнена на отдельном стенке до монтажа печи, что особенно важно для дегазации тепловых труб, серийного их изготовления, автоматизации процесса заправки. Незначительное уменьшение тепловоспринимающей по-верхности испарительных участков тепловых труб компенсируется возможным увеличением теплонапряжения в топке, а для исключения перегревов лобовых образующих труб продуктового змеевика в подовой части предусмотрена их М защита нанесением слоя теплоизоляции, ® 4 равного по эффективности экранирова- е нию испарительными участками тепло- (д вых труб, Кроме того, размещение коллектора в воздушной камере увеличи- р вает теплоотдающую поверхность тепловых труб и, учитывая, что основное их термическое сопротивление сосредоточено в конденсационной части (до

807), это тоже приведет к компенсации исключенной тепловоспринимающей поверхности радиантной камеры.

1 ил.

45 тием.

3 13

Изобретение относится к газовой, нефтяной и нефтехимической отраслям промышленности.

Цель изобретения — повышение теплопроизводительности и обеспечение ремонтопригодности.

На чертеже схематично изображена трубчатая печь, поперечный разрез.

Печь состоит из горизонтально расположенной радиантной камеры 1 и расположенной над ней воздушной камеры 2 с размещенными в ней оребренными конденсационными участками 3 и верхними гранями (коллекторами) 4. В радиантной камере размещены продуктовый змеевик 5 и испарительные (тепловоспринимающие ) участки 6 тепловых труб. Верхние лобовые образующие труб продуктового змеевика покрыты слоем теплоизоляции 7, расположенным непосредственно под тепловоспринимающими трубами. Продуктовый змеевик 5 выполнен из труб, расположенных по периметру поперечного сечения радиантной камеры вдоль стен и пода печи.. Испарительные участки тепловых труб, расположенные в пределах радиантной камеры, экранируют трубы продуктового змеевика вдоль стен.

При работе печи тепло от продуктов сгорания в радиантной камере передается трубам продуктового змеевика 5, а также тепловоспринимающим участкам тепловых труб. С помощью промежуточного теплоносителя, находящегося в тепловых трубах, тепло через оребренные участки труб 3 и коллектор 4 равномерно распространяется по поперечному сечению камеры для нагрева воздуха. Из камеры радиации продукты сгорания поступают в конвективный газоход теплообменника, выполненного идентичным прототипу, из которого тепло отходящих газов с по77552 4 мощью тепловых труб передается в ту же воздушную камеру 2.

Конструкция печи обладает повы5 шенной надежностью и ремонтопригодностью, улучшенными условиями для монтажа, демонтажа печи и заполнения тепловых труб промежуточными теплоносителями, 10 Преимущества предлагаемой KQHcT рукции трубчатой печи по сравнению с прототипом обнаруживаются при сравнении затрат на ремонт и замену теплопередающих секций и зкономических

)б потерь в период ее остановки с целью разборки изношенных секций, ремонта, монтажа и заправки тепловых труб теплоносителем непосредственно на печи, 20

Фо рмуЛа из обретения

Трубчатая печь, содержащая радиантную и воздушную камеры, конвективный теплообменник, размещенные вдоль стен и пода радиантной камеры трубы продуктового змеевика, экранированные испарительными участками тепловых труб диаметром 0„35-0,45 диаметра труб змеевика, установленЗ0 ных на расстоянии 1,3-1,5 их диаметра и выполненных в виде замкнутых многоугольников, к верхним граням которых, выполненных в виде коллекторов, присоединены конденсационные

З5 участки тепловых труб воздушной камеры, отличающаяся .тем, что, с целью увеличения теплопроизводительности и межремонтной кампании, коллекторы тепловых труб разме40 щены в воздушной камере, экранирующие продуктовый змеевик испарительные участки выполнены прямыми, а лобовые образующие подовых труб змеевика снабжены теплоизоляционным покры1377552

Составитель В.Красина

Редактор Н.Киштулинец Техред М,Моргентал Корректор Т.Колб

Заказ 4100 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Вход газо8

ВыхОд гпзо6