Устройство для разливки стали

 

Изобретение относится к металлургии , в частности к устройствам для разливки стали. Цель изобретения - упрощение конструкции и облегчение зксплуатации устройства. Устройство содержит футерованный изнутри ковш I, на днище которого установлены шиберные затворы 2,3,4,5. Затворы 2 и 3 соединены тягой 6, продольная ось которой лежит в одной плоскости с продольной осью привода 8, соединенного с одним из затворов . Аналогично соединены затворы 4 и 5. Расстояние между осями разливочных каналов I7 меньше расстояния между осями разливочных каналов 16 на 0,1 - 0,8 диаметра этих каналов. Указанное соотношение необходимо для обеспечения одинаковой скорости истечения из обоих затворов . Предлагаемое устройство отличается простотой конструкции и облегчает проведение разливки, т.к. позволяет Вдвое уменьшить число рабочих . 5 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИН (g!) В 22 D 41/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

) Мi.. i . ° ° .- »,»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2l) 4088769/31-02 (22) 22,04.86 (46) 07.03.88. Бюл, !г" 9 (71) Донецкий политехнический институт (72 ) В. Л. Пилюшенко, В. Н, Шестопалов, С. П. Еронько, А. С, Плахотный, Г. И, Платонов, Н, А.%арлан, В. А. Литвинов, H. П. Золотенков, H. Г. Морозов и H. В. Савченко (53) 621.746.328.3(088.8) (56) Целиков А. И,, Полухин П, И. и др. Машины и агрегаты металлургических заводов. М.: Металлургия, 1978, т. 2, с ° 182.

Юнко А. Д. Перевод мартеновского цеха на разливку стали из ков" шей с шиберными затворами. — Сталь, 1978, II 11, с. 999-1001. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ (57) Изобретение относится к метал" лургии, в частности к устройствам

„„SU„„A1 для разливки стали. Цель изобретения - упрощение конструкции и облегчение эксплуатации устройства. Устройство содержит футерованный изнутри ковш I, на днище которого установлены шиберные затворы 2,3,4,5.

Затворы 2 и 3 соединены тягой 6, продольная ось которой лежит в одной плоскости с продольной осью привода 8, соединенного с одним иэ затворов. Аналогично соединены затворы 4 и 5. Расстояние между осями раэливочных каналов 17 меньше расстояния между осями раэливочных каналов 16 на О,1 - 0,8 диаметра этих каналов. Указанное соотношение необходимо для обеспечения одинаковой скорости истечения иэ обоих затворов. Предлагаемое устройство отличается простотой конструкции и облегчает проведение разливки, т ° к. позволяет вдвое уменьшить число рабочих. 5 ил.!

379О90

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для разливки стали.

Цель изобретения - упрощение кон" струкцин и облегчение эксплуатации устройства.

На фиг. I изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез по продольной оси затворов; на фиг. 3 — положение плит при полностью открытом одном затворе; на фнг, 4 " то же, при полностью открытом другом затворе; на фиг. 5 — положение плит в том случае, когда оба затвора открыты одинаково.

Устройство содержит футерованный изнутри ковш 1 (фиг. 1), на днише которого установлены шиберные затворы 2 - 5 ° Затворы 2 и 3 соединены между собой тягой 6 при помощи пальцев 7. Продольная ось тяги 6 лежит в одной плоскости с продольной осью привода 8, соединенного с затвором 3 с помощью пальца 9, Затворы

4 и 5 расположены аналогично и имеют другой общий привод 1О.

Каждый затвор содержит разливочный стакан 11 (фиг. 2), неподвижную огнеупорную плиту 12 с разливочным каналом 13, помещенную в обойму 14, подвижную онеупорную плиту 15 с разливочным каналом !6 и коллектором

17. Расстояние между осями разливочных каналов 16 меньше расстояния между осями раэливочных каналов 16 на

0,1-0,8 диаметра этих каналов.

Укаэанное соотношение расстояний между осями разливочных каналов в огнеупорных плитах необходимо для обеспечения одинаковой скорости ис" течения металла иэ обоих затворов.

Если, например, один затвор открыт больше, чем другой (фиг. 3), и скорость истечения металла из первого затвора больше, чем из второго, то переместив плиты в другое положение (фиг. 4), можно скорость исте" чеиия металла иэ второго затвора увеличить, а иэ первого уменьшить.

Разливку стали производят следующим образом.

При отливке крупных слитков или отливок осуществляют наполнение одной изложницы или формы сразу четырьмя эB1 íîðàìè. Для этого подвижные плиты 15 устанавливают в такое положение, при котором скорость истечения металла нз всех затворов одинакова (фиг. 5).

Если иэ ковша отливают в изложннцы сразу четыре слитка, то в процессе разливки может получиться, что одна изложница наполняется быстрее, чем другая. Это может иметь место, когда один из затворов открыт больше, чем другой (положенне плит соответствует изображенному на фиг. 3).

В этом случае, переместив подвижные плиты 15 в другое положение, показанное на фиг. 4, добиваются изменения соотношения скоростей разливки и одновременного окончания наполнения двух изложниц.

Во всех случаях для успешного проведения разливки стали достаточ" но двух разливщиков, так как один

25 рабочий может управлять сразу дву" мя затворами, имеющими общий привод.

Предлагаемое устройство отличает30 ся простотой конструкции и облегчает проведение разливки, так как позволяет вдвое уменьшить число рабочих, занятых разливкой стали.

35 Ф о р м У л а и э о б р е т е н и я

Устройство для разливки стали, содержащее по крайней мере два шиберных затвора, включающих подвиж40 ные и неподвижные огнеупорные плиты с разливочными каналами и привод, соединенный с одним иэ шиберных затворов, от л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции

45 и облегчения эксплуатации устройства, затворы соединены между собой тягой, продольная ось которой лежит в одной плоскости с продольной осью привода, при этом расстояние между

50 осями раэливочных каналов в подвиж" ных плитах меньше расстояния между осями раэливочных каналов в неподвижных плитах на 0,1 - 0,8 диаметра этих каналов. иг.

1 379090 фиг,5

Составитель Л. Буканова

Техред JI.Îëèéíûê Корректор А. Ворович

Редактор С. Патрушева Заказ 932/15 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4