Устройство для формования пустотных бетонных изделий

 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности. Устройство для формования пустотных бетонных изделий содержит формующий бункер 4. подвижный поддон 3. продольные и торцовый 6 борта, траверсу 12 с пустотообразователями 13 и привод 17 для их перемещения . Устройство снабжено приводной в горизонтальной плоскости прессующей рамкой 14 с заслонкой для перекрытия полости формуюп;его бункера 4, торцовый 6 и продольные борта - приводами для их вертикального перемещения, причем продольные борта жестко связаны с основанием бункера 4, а прессующая рамка 14 выполнена с отверстиями для прохода пустотообразователей 13. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ($ц 4 В 28 В 1/08

4,".

4 i ! А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Риг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3953762/29-33 (22) 21.09.85 (46) 07.03.88. Бюл. № 9 (71) Производственное объединение «Прикарпатжелезобетон» (72) В. Д. Досюк (53) 666.97.033 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1159781, кл. В 28 В 1/08, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ПУСТОТНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности. Устройст„„SU„„1379114 А 1 во для формования пустотных бетонных изделий содержит формующий бункер 4, подвижный поддон 3. продольные и торцовый 6 борта, траверсу 12 с пустотообразователями 13 и привод 17 для их перемещения. Устройство снабжено приводной в горизонтальной плоскости прессующей рамкой 14 с заслонкой для перекрытия полости формующего бункера 4, торцовый 6 и продольные борта — приводами для их вертикального перемещения, причем продольные борта жестко связаны с основанием бункера 4, а прессуюшая рамка 14 выполнена с отверстиями для прохода пустотообразователей 13. 5 ил.!

379114

Формула изобретения

Изобретение относится к производству изделий из сборочного бетона и железобетона, преимущественно пустотных плит, Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, в момент формования переднего торца плиты; на фиг. 3 то же, в момент окончания формования заднего торца плиты; на фиг. 4 разрез Л А на фиг. 3; на фиг. 5 вид Б на фиг. 1.

Устройство для формования пустотных бетонных изделий содержит основание 1 с рельсовыми направляющими 2 для перемещения подвижного поддона 3, формующий бункер 4 с вибраторами 5, торцовый борт 6 с приводом 7 для его вертикального перемещения, продольные борта 8, жестко связанные с основанием формуюшего бункера 4 и снабженные приводом 9 для их вертикального перемещения по направляющим 10 с ползунами 11, смонтированными на основании 1, траверсу 12 с пустотообразователями 13 и прессующую рамку 14 с приводом 15 для ее горизонтального перемещения. Траверса 12 установлена на направляющих 16, закрепленных иод бортами 8 и снабжена приводом 17 для ее перемещения в горизонтальной плоскости. Прессующая рамка 14 снабжена заслонкой 18 и выполнена с отверстиями 19 для прохода пустотообразователей 13.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении заслонка 18 перекрывает нижнюю часть бункера 4, при этом посредством привода 9 борта 8 пустотообразователи 13 и прессующая рамка 14 подняты в верхнее положение. В бункер 4 загружают бетонную смесь и одновременно ио рельсам 2 подак)т поддон 3, переднюк часть которого ориентируют по положению торцового борта 6. Затем посредством привода 9 опускают борта 8 до оиирания их иа поддон 3. Включают вибратор 5, уплотняя бетонную смесь в бункере 4, а прессующую рамку 14 с заслонкой 18 посредством приводов 15 и пустотообразователи !3 через траверсу 12 привода

l7 смещают в крайнее правое положение, образуя камеру для формования торца плиты 20. В результате уплотненная смесь иод гидростатическим давлением заполняет эту камеру. Затем посредством приводов 15 и 17 смещают одновременно влево прессук щую рамку !4 и траверсу 12 с иустотообразователями 13 и прессуют бетонную

5 !

0 l5

35 смесь к торцовому борту 10, образуя торец плиты. Затем рамку 14 возвращают вправо, приводом 7 поднимают торцовый борт 6. Поддон 3 заданной скоростью перемешают влево с одновременным перемещением в крайнее левое положение траверсы 12 с пустотообразователями 13. Бетонная смесь под действием гидростатического давления заполняет формуюшую камеру по мере продвижения поддона 3. Одновременно включают привод 15 на возвратно-поступательное перемещение прессующей рамки 14, которая при каждом перемещении влево окончательно прессует бетонную смесь. При этом пустотообразователи 13 формуют пустоты, которые с переднего торца замоноличены, поскольку пустотообразователи не доведены до торцового борта.

При формировании заднего торца плиты 20 иустотообразователи посредством приводов

17 смещают в правое положение, при этом траверса 12 ориентируется в направляющих 16, т. е. одни концы пустотообразователей 13 всегда размещены в отверстиях 19 рамки 14, а другие закреплены на траверсе 12, которая перемешается по направляющим 16. Затем прессующую рамку 14, траверсу 12 и пустотообразователи 13 смещают влево до положения, при котором торцы иустотообразователей и прессующая поверхность рамки совместятся.

Таким образом формируется задний торец плиты 20, заглушая задние концы пустот. Посредством приводов 7 и 9 поднимают в верхнее положение продольные и торцовый борта, иустотообразователи и прессующую рамку выше верхней грани плиты 20, которую, перемещая по рельсам 2 поддон 3 влево, смещают по конвейеру за пределы установки.

Устройство для формования пустотных бетонных изделий, содержащее формующий бункер, подвижный поддон, продольные и торцовый борта, траверсу с иустотообразователями и привод для их перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, оно снабжено приводной в горизонтальной плоскости прессующей рамкой с заслонкой для перекрытия полости формующего бункера, торцовый и продольные борта — приводами для их вертикального перемещения, причем продольные борта жестко связаны с основанием формующего бункера, а прессуюшая рамка выполнена с отверстиями для прохода иустотообразователей.

1379114

Фиг 5

А-А фцг.4! 379114

Вид Б

17 иг. (.огтавитель 3 Лихачев

Редактор (.. Патрушева Гехред И. Верее Корректор Л Тяско

Заказ 701,16 Тираж 528 Поди исное

13НИИПИ ГосударствеHH()I комитета (:СХР по делам изобретений и открытий

1 I 3035, Москва, УК вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфичегко(предприятие, г. 3(жгород, ул. Проектная, 4