Способ упаковывания секций конденсаторов и устройство для его осуществления

 

1 . Способ упаковывания ceKunii конденсаторов, пред;усматривающи;; укладку 1-гх между лентами упаковочного материала и соединение лент между собой для фиксации , отличающийся тем, что, с целью повышения качества, соединение лент между собой осуществляю путем выполнения в одной из них поперечных прорезей и riponycKniiitn второГ; ленты прорези с образованием петел, для размещения в них секций. 2. Ус Г чойство для упаковывания секций конденсаторов, содержащее два рулонодеркателя для лент упаковочного материала, механизм загрузки, механизм перемещения лент и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качествл, oi o снабжено механизмом выполнения прорезей, ме/ .аниомом фoJ; :pcвJ/1ИЯ петли, состоящ им из толкателя, прис;юсопления Д.ЧЯ раскрываиит г.-.С р.; -зеП, иолиружиненногс отграничите ля пысоты петли, 1фиспособ; .ения для пpИJ,.lHия петле i.oiiTypa, соответстзуощего контуру секции, смонтированного с возможностью перемещения совместно с лентами упаковочного материала, и механизмом фиксации секции Б петле. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ К

РЕСПУБЛИК sjj e В 65 В 2-3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3754033/28-13 (22) 14.06.84 (46) 07.03.88. Бюл. Ф 9 (75) Ю.Н.Казаков (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

II 907601, кл. В 65 В 9/06, 1982. (54) СПОСОБ УПАКОВЫВА181Я СЕК1(ИЙ КОНДЕНСАТОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) 1. Способ упаков»>вания секций конденсаторов, предусматривающи: укладку их между двумя лентами упаковочного материала и соединение лент между собой для фикcац>ги с..кций, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, соединение лент между собой осуществляют путем выполнения в одной из них попереч„„SU,„, 1379185 А1 прорезей и пропускав»я второй ленты через прс>рези с образованием петен> лля размещения в нпх c:åêUèè °

2. Ус гройство для упаковывания секций конденсаторов, содержащее дв

j> JtîH0äåð àTåëÿ для лент упаковачно го матер»ала, механизм загрузки, механизм переt .åùå>tè>t лент и привод, отличающееся тем,что,с целью повышения ка >ества, о>о снабж;.но механизмом выполнения прорезей и> ханизмом > >ор. .:рсв. гия петли, сос-.оящим из толкателя, приспособления дч я j> 1 L &, j> bt t >t è t . l t j> .. =. E !; и о/и»> ужи н е ного ограни>(ит(-ля в! fcoты петли, приспособления 1,ля п1>иц,.>ния пет>ке

;о»т;ра, соответству >щегс контуру секции, смонтированного с эозможнос гью перемещения совместно с лентами упаковочного «aтериала, и механизмом фиксации секпии в петле.

" 3 79185

Изобретение относится к уп)н.овочной тсхнике, а Р<енно к способ5 и ) и 1lp o! >" водств конденсатор в дл) групповой фиксации екц!й.

Цель и обре, «) «я — повышение к;— чества упаков.!ванин.

На фиг, 1 11зобрамсена с хема У1 à совывания секца 1 конденсаторсв по предлагаемому способу; а 1 !г.2 — у< тройство для ocyl1ествления способа; на фиг.3, — лента с попсре-!ными прорезями; на фиг.4 — схема раскр1 в:1:ия дрор<:>ей; .: à <);I! 5 — .Озм» иодг з-,овки ?1 TnpoA е нты г!еред пропус. канием через прорезь, на фиг.6 — сема пРопУсканин гтоРой ленты чеР:: грорез?; на ф!>г. 7 — схема обр зова ния петли„ на фиг.8 раенмирения петли, на фиг.9 — -.хема за<сод. приспособления л)<я прид:ния петя=- контура; на фиг.10 — ".õåìë пр!щ <ния петле контура секции; на фиг.11 схема положения приспо Обл<.-ния для придания петле к->н<ур.< !l < .; -)зн)<1 фиксавии секции и пе )е; !11 )J!v. 12 схеме окон JATO ч1 "n;o уг;-: < 1 1 :>è, секции.

С1«)соб Осу;.,ест >..яюг 1.1едую:v,<:.с,:?") образом.

На ленте уп:-.<ковочного материала выполняют поперечные прорези.

За первой поперечной прорезью ленты IIpHKJI<=;II)àíýT конец 13 ; эрой л -:нты упаковочн, го ",àòåð)Ià <à, .=атем прорезь раскрывают и чеое., не - npo-. пускают вторую .-;енту.

Затем 11г)орезь ленты закрь1 аю при этом вторая лен,а образует петлю. Пет1ю раздвигант и в ней размещают секцию конденсатора. Затем за свободный коне)1, второй ленты производят утямскy пeтли вплоть до плотного облегания ее по контуру секции и прижатия секции к первой ленте, Затем операции повторяют. После упаковывания последней секции свободный конец второй ленты приклеивают к первой лепте.

Пример. На полосе шириной

45 мм из коробочного картона толщиной 0,9 мм выполняют поперечные прорези длиной 27 мм одна за:)ругой с шагом 10 мм. Затем к этой полосе за первой прорезью при<слеивают бумажным клеем <»1ин ко<<е1; 1)т-рой лейты из ка .)е.<1 ой бумаги толщиной 55-65 мк и ши>)ино>":,".5 мм. !!о ° Ом рас;:рывают прорезь и чер з нес толкателем пропуск..ю. вторую ле><ту. Затем прорезь закрь)лают, при этом образовывается петля из второй ленты. Петлю раздвигаю и устанав<)!ива<)т в нее секцию конденсатора длиной 22 мм, при этом .ev;IèJ0 р".ç÷åùают ра13номерно относительно <1?иричь> второй ленты.

Пос;е э,ого за свободный конец

15 ?<торо)< ленты производят утяжку петли .=плог1 до J:?<Отного облегания ее по контур, с 11,èè и приматия секции к первой ленте.

AJ<:1)< зг?1ч)<ым обр-l30M у;!Оковывают последующис секции в ко:<ичестве

10<и) lцт.

После упак вывания последней секции свободный конец второй ленты перЕд П<)СЛедуЮщЕй ПрОрЕЗЬЮ ПрИКЛЕ1ГВаЮт

25 бумa)),ным к.1еем к первой ленте. Затем упакованныс cr.êöèè сворачивают в рулон и пс наружной поверхности его

;оматьн)а <)T липкой ))ентой в два слоя и 1, <.-; ая..н< ир зг, яют качество упа— к<)в)и .cкц! .: гонденсатсров.

Р.;.<»н с уиаковаичыми секциями устана.- J>.?I ll)÷ в маши

В JII) СЛ,"l: 11ЕРВ<;!" ."Л )J! 1!!<НКОМ ВТО

poJ . с лой <,!) )3ï< -м общей т слщ и<ой О 2

Ъ мм.

После этого руло>1 про)зеряю; виэуальнс на качество покрытия. Вь<па;ыг<)с из рулона секций нет. Палее освобождают рулон от .пипкой ленты, а

->0 затем ?-.артонную ленту разрезают ножницами г<сперек проре 3EJI по обсим торцам се< <ии.

Затем в..орую бумаж) ую ле:<ту в в)<д»

45 эме! ки растягивают ри этом секции свободно лада:от в тару.

Прил!)п1<<их секций к второй ленте и обрывов ленты нет. Визуально каждую секци<а рассматривают на з пыленность металлом ее боковой поверхности.

Количество брака составляет 0,3%

От общего количества секций.

Устройство содержит ленту 1, расположен):ую на рулонодержателе 2, и ленту 3 расположенную на рулонодер55 / жателе ч, механизм загрузки, состоящий из вибробункера 5, лотка 6 и отсекателя i секций 8 конденсаторов, механизм перемещения лен г, состоящий

1379185 иэ полэуна 9 и подпрукиненного толкателя 10, и привод, включающий электродвигатель 11, клиноременную передачу 12, редуктор 13, цепную передачу 14 и кулачково -распределительный вап 15, на котором размещены кулачки 16-30.

Подпружиненный толкатель 10 меха; низма перемещения лент 1 и Э соединен через рычаг 31 с кулачком 18. Конец

10 рычага 31 зыполнен в виде направчякнщей, обеспечивающей заход и удерживание толкателя tO в перфорационных отверстияхленты 1при перемещен »r

15 ее на один шаг.

Кулачок 25 соединен через рычаг

32 с механизмом перемещения лент.

Устройство содержит -анже механизм 33 выполнения прорезей 34, ме20 ханизм формирования петли, со.=тояший иэ толкателя 35, пр еднаэ начечнс>го для пропускания ленты 3 череэ прорези 34ленты 1,приспособление 36 для раскрывания прорезей 34, полпружи25 ненного ограничителя 37 высоты петли, приспособления 38 для придания петле контура, соответствующего контуру секции 8 кcr ..-,енсатора, же=тко соединенного с по.:.-зуном 9 .гя обеспечения его перемещения совместно с

30 лентами 1» 3 упак овочнэго материала и одновременно через рь чаг 39 ñîräèненного с кулачком 19 для обеспечения перемещения его поперек ленты 1, и механизм фиксации с: кции 8 в петле, 35 состоящий из скобы 40, пружины 41, копира 42 и подпружиненного упора

43 и через рычаг 44 соединенный с кулачком 23.

Приспособление 36 для раскрывания 40 прорезей 34 через рычаг 45 соединено с кулачком 21.

Толкатель 35 механизма формирования петли посредством рычага 46 сое45 динен с кулачком 20, а подпружиненный ограничитель 37 высоты петли посредством рычага 47 — с кулачком

22.

Для протягивания ленты 3 с рулонодержателя 4 и для обеспечения плот- 50 ного ее облегания по контуру секции

8 предусмотрено приспособление 48 которое посредством рьгrara 49 соединено с кулачком 28, а посредством рычага 50 — с кулачком 29 для пере- 55 мещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Для раскрывания петли предназначено приспособление 51, которое посредством рычага 52 соединено с кулачком 27, а посредством рычага 53 с кулачком 24 для перемещения в горизонтальной плоскости и поворота на определенный угол.

Для раэмотки ленты 3 рычаг 54 соединен с кулачком 17. Для намотки лент 1 и 3 с упакованными секциями

8 конденсаторов предназначен механизм 55.

Отсекатель 7 секций 8 кондепсаторов через рычаг 56 соединен с кулачком 30, а через рычаг 57 — с кулачком 26.

Механизм выполнения прорезей 34 предназначен также и для выполнения перфорационных отверстий в ленте 1 и посредством рычага 58 ссединен с кулачком 16.

Устройство работает следующим образом.

Движение от электродвигателя 11 (ф г.2) через клиноременную передачу 12, редуктор 13, цепную передачу

14 передается на кулачково-распределительный вал 15. От кулачка 16 через рычаг 58 приводится в движение механизм 33, который выполняет цча перфорационных отверстия и по еречную прорезь Э в ленте 1 (фиг.

3), пропущенной ь .:гго с рулонодержателя 2 через рс;.; к 59.

Одновременно ;.т кулачка 25 ч реэ рыча г 32 получает движение полэ1 н 9 механизма перемещения лент, который перемещает толкатель 10 к механизму

33 выполнения прорезей 34 и приспособление 38.

После остановки ползуна 9 толкатель 10 размещается над перфорационными отверстиями ленты 1, а приспособление 38 для придания петле контура в зоне заправки ленты Э через прорезь 34 ленты 1, затем от кулачка 18 через рычаг 31 опускается толкатель 10, который входит в перфорационные отверстия ленты 1 и останавливается. Затем от кулачка 21 через рычаг 45 на ленту 1 опускается приспособление 36 для раскрывания прорезей и раскрывает прорезь 34 (фиг.4).

Одновременно от кулачка 22 через рычаг 47 перемещается ограничитель

37 высоты петли.

Лента 3, пропущенная с рулонодержателя 4 через ролики 60 и 61, толкатель 35, приспособление 48 и предварительно приклеенная одним концом

79185

10 за первой прорезью 34, протягивается приспособлением 48, которое сначала получает движе»ие в горизонтальнои плоскости от кулачка 29 через рычаг

49, а затем от кулачка 30 через рыч.-г 50 перемещается вдоль толкателя

35 (фиг.5).

Потом от кулачка 20 через рыча, 46 приводится †. движение толкзтель

35, одновременн. с ним перемещается к прорези 34 ленты 1 и приспособление 48.

При подхо,,е толкателя 35 к пр:рези 34 ленты 1 приспособление 8 отводится в г,горизонтальном направлении и освобождает ленту 3, а толкатель

35 пропускает енту 3 через проргзь

34 ленты 1 и упирается в подпружиненный огра..- ичитель 37 высоты петли и слегка сжимает его (фиг.б).

После этого приспособление 36 для раскрывания прорезей 34 отходит от ленты 1 и занимает исходное положение.

Затем толкатель 35 и ограничитель

37 высоты петли совместно отходят вниз на величину сжатия пружины ограничителя 37 и останавливаются, при этом образуется петля (фиг,7).

После .этого ог:cулачка 28 через рычаг 52 перемещается приспособление

51 для ра .крывания петли, после захода его ;, петлю ленты 1 (фиг. 1 толкатепь 35 и ограничитель 37 занимзгот исходное положение, а затем при.пссобление 51 от кулачка 24 через рычаг 53 поворачивается и у тан ;:ляпает петл.о в вертикальное полсжение к ленте 1.

Затем or кулачка 19 через рыч;г

39 перемещается приспособление 38 для придания петле контура, которое заходит в приспосооление 51 (фиг.9).

После этого приспособление 51 занимает исходное положение, а приспособление 38 остается в петле ленты 3.

При обратном движении ползуна 9 толкатель 10 перемещает ленту 1 на один шаг в зону заправки ленты 3, одновременно перемещается и петля с приспособлением 38 в зону загрузки секций 8.

Приспособление 38 при перемещении своим пазом заходит на подпружиненный упор 43 после остановки лент 1 и 3, приспособление 48 располагается под лентой 1, затем начинает перемещаться вдоль толкателя 35, получая

З5 ао

55 при этом движение от кулачка

30 1ерез рычаг 50 (фиг. 10) до тех пор, пок: петля не обтянет приспособление 38, «агом приспособление

48 о; танавливается.

It >oJIL эт згo приводится L движение механизм фиксации секций в петле.

От кулачка 23 через рычаг 44 .постепенно освобождается от сжатия пру— жива 41, которая перемещает скобу

40 на приспособление 38 (фиг.11) до тех пор, пока между ними останется небопьшой зазор, а копир 42 отводит подпружиненный упор 43 в петлю ленты . «a определенное расстояние и фиксирует это положение.

C,,toíðåìåHHo от кулачка 17 через рычаг 54 производится размотка ленты

3 с рулонодержателя 4, а в механизме загр;зки секций 8 производится подача секции 8 из вибробункера 5 по лотку 6 в отсекатель 7.

Затем отсекатель 7 перемещается от кулачка 30 через рычаг 56 вплотную к приспособлению 38.

После этого секция 8 из отсекателя 7 рычагом 5 7, приводи>-;ьгч от кулачка 2Г, подается в приспособление

38 до упора 43. После этого при"пособление 38 освобождает петлю ленты

3 и ьместе с ползуном 9 перемещается к механизму 33, а приспособле. »е 48, перемещаясь вдоль тольателя Зэ, пр..— изводит протягивание ". гы 3 вплоть до плотного обле.-ания ее по,онтуру секции 8 и прижатия ее к ленге 1 (фиг.12).

Затем скоба 40 окончательно опускается на секцию 8 и удерживает е прижатой к ленте 1 до тех пор, пока не произойдет заправка ленты 3 в последующую прорезь 34 ленты 1.

Потом скоба 40 с копиром 42 отходит в исходное положение и операции повторяются.

Упакованные секции 8 периодически наматываются на барабан механизма

55 намотки.

Предлагаемый способ и устройство для его осуществления позволяют повысить качество упаковывания, исклгочить обрыв ленты, так как усилие, необходимое для обеспечения плотного облегания ленты по контуру секции и прижзтия секции конденсатора к ленте, меньше допустимых усилий на разрыв ленты. Ероме того, предлагаемый способ упаковки секций позволяет при1379185 менение кроме оберточной бумаги и других материалов, например кабельной бумаги и т. д., обладающих более высокой прочностью на разрыв.

Предлагаемый способ и устройство для его осуществления позволяет производить упаковку секций конденсаторов любой конфигурации. Способ позволит авгоматизировать процесс упаковки секций конденсаторов в бумагу, таких, например, для которых по технологическому процессу не допускается зачистка заусенцев после операции нанесения, металла на торцы секций. Это позволит ликвидировать струбцины, а тем самым и ручные операции загрузки секций в струбцины, разборку их, очистку струбцины, улуч:шить условия труда и повысить производительность.

Кроме того, предлагаемый способ позволяет производить упаковку готовой продукции, например конденсаторов, резисторов и других деталей, в рулон или кассеты с последующей укладкой их в упаковочные коробки.

1379185

1379185

Щдг 1ä

mlJz 11

Составитель

Техред М.Моргентал Корректор С. Черни

Редактор Е.Папп

Заказ 1222 Тирам 666 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ултород, ул. Гагарина,101