Устройство для сортирования волокнистых суспензий

 

Изобретение относится к технике сортирования волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлознобумажной, деревообрабатывающей, гидролизной , микробиологической и других отраслях промьгашенности при переработке растительного волокнистого сырья. Цель изобретения - повышение эффективности сортирования за счет обеспечения возможности повторной обработки отходов и снижение энергогу .2 2 (Л со ;о со 00 О)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИА ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (I I I

А3 (51) 4 D 21 D 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3959775/29-12 (22) 29.05.85 (46) 07.03.88. Бюл. У 9 (71) Ленинградское специальное конструкторское бюро Всесоюзного научнопроизводственного объединения целлюлозно-бумажной промышленности (72) В.В. Долгова, Л.О. Иоффе, Ю.П. Воробьев, IO.С, Иванов, Ш.Ф.Двоскин и И.А. Никифоров (53) 6/6. 1.051.2 (088.8) (5e) Авторское свидетельство СССР

11 423312, кл. D 21 D 5/12, 1971. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СОРТИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЪ|Х СУСПЕНЗИИ (57) Изобретение относится к технике сортирования волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлознобумажной, деревообрабатывающей, гидролизной, микробиологической и других отраслях промыпшенности при переработке растительного волокнистого сырья. 1 ель изобретения — повышение эффективности сортирования за счет обеспечения возможности повторной обработки отходов и снижение энерго—

1379386 емкости процесса. Исходная волокнис— тая суспензия подается в устройство через патрубки 5 и заполняет камеры

20 и 21. Импульсы пульсации, создаваемые источником 8 через диафрагменные разделители 27 и патрубки

9 и 10, передаются суспенэии. В результате суспензия получает возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении и закручивается от соприкосновения с наклонно установленными секторами сортирующих сит 2. Волокна, размеры которых соответствуют размерам отверстий перфоИзобретение относится к технике сортирования волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлоз— но-бумажной, деревообрабатывающей. гидролизной, микробиологической и других отраслях промышленности при переработке растительного волокнистого сырья .

Цель изобретения — повышение эффективности сортирования эа счет обеспечения воэможности повторной обработки отходов и снижение энерго— емкости процесса.

На фиг. 1 представлено устройство для сортирования волокнистых суспензий, продольный разрез; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Ь-Б на фиг.2, на фиг.4 — узел I на фиг.3; на фиг.5 — схема расположения сортирующих секторов в парах на смежных ситах.

Устройство для сортирования волокнистых суспензий содержит корпус 1, сортирующие сита 2, перепускные трубопроводы 3, узел 4 крепления сит

2 внутри корпуса 1, патрубки для подачи 5 суспензии на сортирование, отвода 6 отсортированной суспензии с отходов 7 и источник 8 пульсации, подсоединенный к верхней и нижней частям корпуса 1 патрубками 9 и 10.

Сортирующие сита 2 выполнены иэ больших 11 и меньших 12 сортирующих секторов, объединенных в пары, наклоненных к горизонтальной плоскости и рации секторов, проникают вместе с жипкостью в камеры 21 для отсортированной суспензии и выводятся через патрубки б. Компоненты суспенэии, не прошедшие через отверстия перфорации секторов, транспортируются по кольцевому пространству, образованному стенкой корпуса 1 с наружной поверхностью обечайки, удаляются из камеры 20 через патрубки 7 и частично поступают через перепускные трубопроводы 3 на дополнительное сортирование в нижерасположенные камеры 20.

5 ил., 1 табл. герметично соединенных наружными краями с цилиндрической обечайкой 13, а внутренними — с втулкой 14. Каждые оба сектора 11 и 12 в паре расположены один к другому под углом 70-110 меньший сектор 12 выполнен с перфоо рацией и наклонен на 60-80 к горизонтальной плоскости, а больший 11 выполнен сплошным. Узел 4 крепления сит 2 внутри корпуса 1 состоит иэ неподвижного герметично соединенного с корпусом 1 опорного кольца 15 с пазом 16 для установки обечайки 13 и стержня 17 для установки втулки 14 сита, соединенного с кольцом 15 ребрами 18.

Сортирующие сита 2 неподвижно установлены в узле 4 крепления посредством гаек 19, наворачиваемых на стержень 17. Внутренняя полость корпуса 1 посредством сортирующих сит

2 делится на камеры 20 для сортируемой суспензии и камеры 21 для отсортированной суспензии. Камеры 20 для сортируемой суспенэии соединены между собой перепускными трубопроводами

3. .Крышка корпуса 22 может быть вы; полнена съемной и иметь патрубок 23 для подвода давления в случае работы устройства под давлением и патрубок

24 для подачи промывной жидкости.

Днище 25 корпуса 1 выполнено коническим и может иметь патрубок 26 для отвода промывной жидкости. Источник 8 импульсации подсоединен к

1379386 патрубкам 9 и 10 корпуса через диафрагменные разделители 27.

Устройство для сортирования волокнистых суспенэий работает следую5 щим образом.

Исходная волокнистая суспензия, например целлюлоза с концентрацией

0,5-2,57-.,подается в устройство через патрубки 5, заполняет камеры 20 и

21, оставляя в верхней части корпуса

1 воздушный буфер. Включается источник 8 пульсации. Импульсы пульсации, создаваемые источником 8, через диафрагменные разделители 27 и патрубки

9 и 10 передаются суспензии, заполнившей камеры ?О и 21 внутренней полости корпуса 1. В результате суспензия получает возвратно-поступатсльное движение в вертикальном направлении 20 и закручивается от соприкосновения с наклонно установленными секторами

11 и 12 сортирующих сит 2. 3а счет перфорации в ситах 2 и разности давлений в камерах 20 и 21 (в камерах 25

21 для отсортированной суспенэии давление ниже, чем в камерах 20 для исходной суспенэии) происходит процесс сортирования. Волокна, размеры которых соответствуют размерам отверстий перфорации секторов 12, проникают вместе с жидкостью в камеры 24 для отсортированной суспенэии, откуда суспензия отводится через патрубки 6.

Компоненты суспензии, не прошедшие через отверстия перфорации. секторов

12, благодаря вращению потока получают центробежное ускорение, во много раэ превышающее ускорение свободного падения, транспортируются по кольцевому пространству, образованному стенкой корпуса 1 и наружной поверхностью цилиндрической обечайки 13 сита 2, удаляются из камеры 20 через патрубки 7 и частично поступают че- 45 рез перепускные трубопроводы 3 на дополнительное сортирование в ниже расположенные камеры 20.

Выполнение сортирующих сит 2 из наклонно установленных друг относи50 тельно друга и к горизонтальной плоскости меньших перфорированных и сплошных секторов в сочетании с подводом к суспензии импульсов пульсации создает враща" ельное движение сортируемой суспензии, причем на55 правление вращения на смежных сортирующих ситах меняется. Этим достигается самоочищение сит и более полУгол

ПроизводительСортирующий эффект, Е

Угол между меньшим по велимежду сектонос ть

Ж рами, град чине сортир ующим сектором и горизон тальной плоскостью,град

85

110

100

70

100

97

58

85

84

90

53

112

67

82 формула изобретения

Устройство для сортирования волокнистых суспензий, содержащее корпус, сортирующие сита, перепускные трубопроводы, узел крепления сит внутри корпуса, патрубки для подачи на сортирование и отвода отсортированной суспензии и отходов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности сортирования эа счет обеспечения воэможности повторной обработки отходов и ное использование их сортирующей поверхности. Процесс сортирования в целом и эффект самоочищения сит обеспечивается беэ наличия в устройстве движущихся органов. Соединение камер

20 для исходной суспенэии перепускными трубопроводами 3 обеспечивает повторную обработку отходов сортирования, устраняющую унос с ними кондиционных волокон. Кроме того, при установке сортирующих сит с различной перфорацией обеспечивается возможность фракционирования отсортированной суспензии или более тонкого сортирования.

Влияние расположения секторов друг относительно друга в парах и к горизонтальной плоскости иллюстрируется данными таблицы.

1379386 снижения энергоемкости, корпус снабжен источником пульсации, подсоеди— ненным к верхней и нижней era частям дополнительными патрубками, а сортирующие сита выполнены из больших и меньших сортирующих секторов, объединенных в пары, наклоненных к гори— .зонтальной плоскости и герметично соединенных наружными краями с цилиндрической обечайкой, а внутренними — с втулкой, причем каждые оба сектора в паре расположены один к о другому под углом 70-110, меньший сектор выполнен с перфорацией и нао клонен на б0-80 к горизонтальной

5 плоскости, а больший выполнен сплошньм, при этом узел крепления сит содержит неподвижное, герметично соединенное с корпусом опорное кольцо с пазом для установки обечайки сита и соединенный с кольцом ребрами стержень для установки втулки сита.

1379386

21

Составитель Е. Васильев

Редактор В. Бугренкова Техред Л.Сердюкова Корректор С. Черни

Заказ 947/30 Тираж 348 Подписное

ВНИИПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4