Сортировка волокнистой суспензии

 

Изобретение относится к технике сортирования волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной пpo.мьuJJлeннocти для сортирования бумажной массы. Целью изобретения является повышение производительности и эффективности процесса сортирования за счет поддержания оптимальной концентрации суспензии в зоне сортирования. Сортировка включает корпус 1 с патрубками для подвода исходной суспензии 2 и отвода кондиционной фракции 3 и отводов 4, размещенных внутри корпуса 1 барабана 5 с ситовой поверхностью 6, соосный с ним полый ротор 7 с закрепленными на нем возмущаюшими элементами 8 и по крайней мере одним открытым торцом 9, установленный таким образом, что его рабочая поверхность 10 в зоне сортирования 11 не выступает за пределы ситовой поверхности 6 барабана 5, причем открытый торец 9 ротора 7 выполнен со скосом, проекция которого на ситовую поверхность 6 барабана 5 не перекрывает патрубка отвода отходов 4. Ротор 7 смонтирован на приводно.м валу 12 посредством дисков 13. Скос на открытом торце 9 ротора может быть выполнен по всему торцу или на его частн. 3 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1413169 А 1 (511 4 1- 21 Р 5/02

ЗСГ01:= - !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЦ ИР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3948782/29-12 (22) 29.08.85 (46) 30.07.88. Бюл. № 28 (71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт целлюлозного машиностроения (72) С. И. Ворошилов и А. А. Вдовин (53) 676.01.051.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1101487, кл. D 21 D 5/02, 1982. (54) СОРТИРОВКА ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ (57) Изобретение относится к технике сортирования волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для сортирования бумажной массы. Целью изобретения является повышение производительности и эффективности процесса сортирования за счет поддержания оптимальной концентрации сусК А BTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ пензии в зоне сортирования. Сортировка включает корпус 1 с патрубками для подвода исходной суспензии 2 и отвода кондиционной фракции 3 и отводов 4, размещенных внутри корпуса 1 барабана 5 с ситовой поверхностью 6, соосный с ним полый ротор 7 с закрепленными на нем возмущающими элементами 8 и по крайней мере одним открытым торцом 9, установленный таким образом, что его рабочая поверхность 10 в зоне сортирования 11 не выступает за пределы ситовой поверхности 6 барабана 5, причем открытый торец 9 ротора 7 выполнен со скосом, проекция которого на cHTOB) поверхность 6 барабана 5 не перекрывает патрубка отвода отходов 4. Ротор 7 смонтирован на приводном валу 12 посредством дисков 13. Скос на открытом торце 9 ротора может быть выполнен Ilo всему торцу или на его части. 3 ил.

14

Изобрктение относится к технике сортирования волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для сортирования бумажной массы.

Цель изобретения — - повышение производительности и эффективности процесса сортирования за счет поддержания оптимальной концентрации суспензии в зоне сортирования.

На фиг. 1 изображена сортировка волокнистой суспензии, продольный разрез; на фиг. 2 — ротор сортировки, вариант конструкции; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2.

Сортировка волокнистой суспензии состоит из корпуса 1 с патрубками для подводя исходной суспензии 2 и отвода кондиционной фракции 3 и îi хо.108 4, размещенных внутри корпуса 1 барабана 5 с ситовой поверхностью 6, соосного с ним полого ротора 7 с закрепленными на нем возмущающими элементами 8 и по крайне мере одним открытым торцом 9, установл HIIoi о таким образом, что его рабочая поверхность 10 в зоне 11 сортирования

1<с выступает за пределы ситовой поверхности 6 барабана 5, причем открытый торец 9 ротора 7 выполнен со скосом, проекция которого на ситовую поверхность

6 барабана 5 не перекрывает патрубка 4 отвод<1 отходов. Ротор 7 смонтирован на приводном валу !2 посредством д,исков 13.

С«nc на открытом торце 9 ротора может быть выполнен по всему торцу (фиг. 1) или ня его части (фиг. 2).

Сортировка работает следующим ооразом.

Бом<о!<пил яя су llotiзпя гюд давлением чер<"3»;! < рубок 2 подается во внутреннюго

i;<). >«и t;<>!>>i < HI 1, откуда He»ocpe;rc <3eII»o !

i<)ii;t „I< г ii:<опу 11 сортирования, обс < \с пя <и н;»»<ую сiIToHoH поверхностью 6 бара6;»I1,> и рабочей поверхностью 10 ротора 7, 13169

2 а также через открытые торцы 9 ротора 7 —в его внутреннюю полость. Из внутренней полости ротора 7 исходная суспензия no;l,à< Tñÿ к сортирующей поверхности 6 барабана 5, разбавляя находяцгуюся в зоне 11 сортирования и продвигающуюся по ней от периферии к центру обогащенную отходами суспензию. Кондиционная фракция суспензии, прошедшая через отверстия перфора, ции ситовой поверхности 6 барабана 5, от-!

0 водится через патрубок 3; отходы сортирования, скапливающиеся в центре зоны 11 сортирования, отводятся через патрубок 4. Постояггный приток свежей исходной суспензии практически по всей длине сортирующей поверхности 6 ситового барабана 5 обеспечивает близкую к постоянной концентрацию суспензии по всей зоне 11 сортирования, способствуя повышению эффективности сортирования, повышению производительности сортировки и снижению энергоемкости процесса, поскольку ротор 7 вращается H суспензии с меньшей концентрацией волокна.

Фор)иу.га и:год!> етегги»

Сортировка волокнистой суспензии, вклю<ающая корпус с патрубками для подвода исхогной суспензии, и отвода кондиционной фракции и отходов, размещенные внутри корпуса барабан с ситовой поверхностьк> и соосный с ним полый ротор с закрепленными на нем возмугцающими элемегггами и по край. ней мере одним открытым торцом, установленный таким образом, что < Io рабочая поверхность в зоне сортировяния не выступает за пределы ситовой поверхности оарабяна, <>т;ги<гагаи а(г<:» тем, что, с целью повышения производительн<>сти и эффективности сортирования 3а счет поддержания оптимальной концентрации суспензии в зоне сортирования, открытый торец ротора выполнен со скосом, причем проекция скоса на ситовую поверхность не перекрывает пат4р руока отвода отходов.

<. )< i и<и< t(i: I;. Бисиииси

1)(i < ) < ) < > I I . 1< и i i I T ) . t I I .« < 1 (м>< i 11 Б< !и с I<<»; l, >.«> ) и. I) "< и и

3ii иии З7-12). )!) I .i> <ж. > .в 1 l < > t t t l t (it< ) (Б1!11ГII ll! 1 )с> t <)!)с> (и <и и <» и;)и- и><

l,)il.),), З1ис<.и;<. )tL 1:). I;t < tt(I<;Ht !tilt).. л 4)<)

I ll)<)tl <> i, ) л ГII)<)(<с<«(>и,