Мелованный волокнистый материал

 

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество материала за счет снижения разновидности и повышения стойкости к выщипьшанию во влажном состоянии его поверхности. Мелованный материал состоит из волокнистой основы и нанесенного на нее покрьгтия, содержащего, мае.ч.: бельй пигмент 100, водорастворимое связующее 5-13 и диспергатор 0,2-0,4. Б качестве пигмента используют каолин, мел, бланфикс, сатинвейс или их смеси . В качестве водорастворимого связующего используют казеин, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, поливиниловый спирт, натриевую соль сополимера акрилонитрила, метакрилата и итаконовой кислоты или их смеси. В качестве дисперсионного связующего используют карбоксилированный стиролбутадиеновый латекс, 93-97% карбоксильных групп которого расположены на поверхности его глобул, имеющих диаметр 3000-5000 А. В качестве диспергатора используют гексаметафосфат натрия, полифосфат натрия, полиакрилаты натрия или их смеси. 1 табл. € (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (1) g D 21 Н 1/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

l1O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 4 107448/29-12 (22) 04.08.86 (46) 07.03,88. Бюл. и 9 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) А,И. Бондарев, Т.Ф. Блинкова, В.M Превер, Г.M. Грачев, В.А . Привалов, Н.А. Иокейчев, P.И. Миркина, В,Н. Соколов и В.А. Яковлева (53) 676.488(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 532674, кл, D 21 Н 1/22, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Ф 943364, кл. Р 21 Н 1/22, 1980, (54) МЕЛОВАННЫИ ВОЛОКНИСТЪИ МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество материала за счет снижения разновидности и повышения стойкости к вьпципыванию

„„SU„„1379390 А 1 во влажном состоянии его поверхности.

Иелованный материал состоит иэ волокнистой основы и нанесенного на нее покрытия, содержащего, мас,ч.: белый пигмент 100, водорастворимое связующее 5-13 и диспергатор 0,2-0,4. В качестве пигмента используют каолин, мел, бланфикс, сатинвейс или их смеси. В качестве водорастворимого связующего используют казеин, натриевую соль карбоксиметилцеллюлоэы, поливиниловый спирт, натриевую соль сополимера акрилонитрила, метакрилата и итаконовой кислоты или их смеси. В качестве дисперсионного связующего используют карбоксилированный стиролбутадиеновый латекс, 93-977 карбоксильных групп которого расположены на поверхности его глобул, имеющих о диаметр 3000-5000 А. В качестве диспергатора используют гексаметафосфат натрия, полифосфат натрия, полиакрилаты натрия или их смеси. 1 табл.! 379390 чества материала эа счет снижения рако вистос ти и по)<ын)е)IH«I с ТОНКос ти к 10 поверхности.

Испс.пьэуемый Я предлагаемом мелованном матерна пе беээмульгаторный латекс получают путем радикальной 15 сополимериэации бутадиена и стирсла в эмульсии метакриловой кислоты, включающей дробнс е нведе)п?е мономерон, и инициатора (персульфата калия) с последующей Отгонкой остаточных монол?е- 20 роп. Процесс сополимеризации осуществпяют при па?p< ванин. Для повышения процесса кислоты ч. сопопосле авлением мас.ч. дят допот О г< . I e ) ) < я

Выс; „,I .мого л )т тор чсние м

Изобретение относ.ится к целлюлоэ— но-бумажной промышле нности и может быть использовано при производстве мслонанных в)«дов бумаги и картона, ))реднаэначенных для высококачественной иллюстрационной печати.

Пель изобретения — улучшение кап6)?цип6)ва«)ию во влажном состоянии его устойчивости латекса в процессе синтеза и упрощения технологии

0,5-5,0 мас.ч. метакриловой

coIIn

100%-»o? I кс?н«)ерс??)?.

Большая проч)«ость поверхности мелованногn материала при увлажнении

Объясняется лучшей коалесценцией латексных частиц, имеющих на поверхности глобул нь)сокую концентрацию карбокси?.ных групп (93-97%), образующих пленку, Ilp:1) TI«Ie ки не набухающую в воде. ПО.)тому структура покрытия предла? немого мелованного материала

Ос тается )?рак т??ч<зс к?) без ??эме не н??я при м))ог;кратном у«)7)с<я;?)енин в процсс— се многокрaco

Крол«е того, высокая прочность при у)IIIILI «I< н)< ) мс:)овпнногn материала до< . TIII неT< «I б и;<Г<7Д«?ря тол?у< ч О Il HB м< г) I T; < к «<) i.< глобул сопоставим по р;l«<м<- р;и< с llel 7л)ерами пор бума)нного

IInI7< .тпа, «То препятствует миграции латек«6< частиц в бумагу-основу при

С УШК< II, ) Г С Р !<<7 <11 В ПРОЦЕССЕ ЕГО ИЭГОЯ стаби-гьность используек<.п, полученного беээмульгаОсобом, обеспечивает полу,:«<пнного состава с минималь35

55 ным пенообразован?!ем, что и обуславливаетт с ниже ние раковис тости покрытия.

В качестве пигмента используют каолин, мел, бланфикс, сатинвейс или

ИХ СМЕСИ, Пример 1. Мелованную бумагу получают нанесением на бумагу-основу г массой 40 г/м мелованного покрытия, содержащего, мас.ч.

Каолин

Г!ел

Поливиниловый спирт 3

Карбоксилированный стиролбутадиеновлп?

97% карбокcHëьных ) рупп которого расположены на поверхности глобул, имеющих диаметр

3000 Л 10

Полифосфат натрия О, 4

Ко??центрация мелованного состава

56%. Мелованное покрытие наносят скопьзящим шабером. Масса наноса

10 г/м

Пример 2. Мелованную бумагу получают нанесением на бумагу-основу г массой 80 г/м, покрытия содержащего, мас.ч.:

Каолин 90

Бланфикс 10

Натриевая соль карбоксиметил0,5 целлюлозы

Карбоксилиров анный стиролбутадие новый латекс, 93% карбоксильных групп которого расположены на поверхности глобул диаметром 5000 А

В качестве диспергатора используют гексаметафосфат натрия, полифосфат натрия, полиакрилаты натрия или их смеси.

В качестве водорастворимого связующего используют каэеин, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, поливиниловый спирт, натриевую соль сополимера акрилонитрила, метилакрилата

H итаконовой кислоты или Нх смеси, Меловальные составы готовят IIo общепринятым методикам. Покрытие может быть О; но- и двухкратным °

1379390

Гексаметафосфат натрия 0,2

Концентрация мелованного состава

407.. Мелованное покрЬ|тие наносят воз- 5 душным шабером. Масса наноса 20 г/м .

Изготовленную бумагу испытывают °

Пример 3. Мелованный картон получают нанесением на картон-осHoBy марки А мелованного покрытия, состоя- 1О щего из грунтовочного и верхнего покровного слоя °

Грунтовочный слой содержит,мас.ч.:

Каолин 100

Казеиновый клей 6 15

Латекс CKC-65 ГП 12

Гексаметафосфат натрия 0,4

Концентрация мелованного состава

487.. Мелованное покрытие наносится 20 роликовым шабером. Масса наноса 7 г/м.

Верхний покровный слой содержит, мас ° ч.:

Каолин

Двуокись титана Казеиновый клей

Карбоксилированный стиролбутадиеновый латекс, 957. карбоксильных групп

30 гG покровного слоя °

Грунтовочный слой содержит,мас.ч.: 45

Каолин 100

Казеиновый клей 5

Латекс БСК-65/3 13

Гексаметилфосфат натрия 0,3

Концентрация мелованного состава

517.. Мелованное покрытие наносится роликовым шабером. Масса наноса

8 г/м

Верхний покровны,. слой содержит, мас.ч:

Каолин 85

Сатинвейс 15

Натриевая соль сопокоторого расположены на поверхности глобул, имеющих

О диаметр 4500А 9

Полиакрилат натрия 0,3

Концентрация мелованного состава

387.. Мелованное покрытие наносится воздушным шабером. Масса наноса

20 г/м

Пример 4. Мелованную бумагу 40 получают нанесением на бумагу-основу т массой 100 г/м мелованного покрытия, состоящего из грунтовочного и верхнелимера акрилонитрила, метилакрилата и итаконовой кислоты 5

Карбоксилированный стиролбутадиеновый латекс, 967 карбоксильных групп которого расположены на поверхности глобул о диаметром 4000А 0,5

Полифосфат натрия 0,4

Концентрация мелованного состава

397, Мелованное покрытие наносится воздушным шабером. Масса наноса

18 г/м

Пример 5 (известный). Мелованную бумагу получают по примеру 1, с той лишь разницей, что гокрытие содержит компоненты при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Каолин 90

Мел 10

HOJIHBHHHJIOI3bIII CIIHPT 3

Карбоксилированный стиролбутадиеновый латекс, 927 карбоксильных групп которого располо— жены на поверхности глобул диаметром 600900 15

Гексаметафосфат натрия 0 5

Результаты испытаний по примерам

1-4 представлены в таблице.

Из таблицы видно, что мелованный волокнистый материал, полученный с использованием в качестве дисперсионного связующего карбоксилированного стиролбутадиенового латекса, 93-977. карбоксильных групп которого расположены на поверхности его глобул, имеющих диаметр 3000-5000 А, nxJIHwaется пониженной раковистостью и повышенной стойкостью к выщипыванию во влажном состоянии его поверхности.

Формула и з о б р е т е н и я

Мелованный волокнистый материал, состоящий из волокнистой основы и нанесенного на нее покрытия, содержащего белый пигмент, водорастворимое связующее, дисперсионное связующее карбоксилированный метакри.loBGII KHc лотой стиролбутадиеновый латекс и диспергатор, о т л и ч а ю щ и й

1379390 Ь бул, имеющих диаметр 3000-5000 а, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Белый пигмент 100

Водорастворимое связующее 0,5-6

Дисперсионное связующее

Лиспергатор с я тем, что, с целью улучшения качества материала за счет снижения раковистости и повышения стойкости к выщелачиванию во влажном состоянии

5 его поверхности, в качестве карбоксилированного стиролбутадиенового латекса покрытие содержит латекс, 93977. карбоксильнык групп которого расположены на поверхности его сло|

5-13

0,2-0,4

Стойкость поверхности к выщипыванию (по Фогре), м/с

Количество

Показатель пенообразования мелованного состава

Масса покрыПример раковин на

10 мм тия, г/м

В сухом со- При увлажненстоянии ном покрытии

2,4

1,8

1,0

1,0

2,2

1,7

2,0

2,4

1,9

2,0

2,2

3,0

1,9

1,2

+ определяется отношением объема мелованного состава после перемешивания к объему меловального состава до перемешивания, Составитель О. Маслаченко

Техред Л.Сердюкова Коррекзop С. Черни

Редактор В. Бугре икова

Заказ 947/30 Тираж 348

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Мелованный волокнистый материал Мелованный волокнистый материал Мелованный волокнистый материал Мелованный волокнистый материал 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлозно-бумажии.; промьишшнности, в частности к изготовлению электроизоляционных видов бумаги, предназначенной для изоляции электротехнических изделий,в том числе силовых кабелей и обмоточных проводов,и позволяет улучшить качество бумаги за счет повышения электрической прочности при одновременном снижении ее себестоимости

Изобретение относится к целлюлозно-бумажии.; промьишшнности, в частности к изготовлению электроизоляционных видов бумаги, предназначенной для изоляции электротехнических изделий,в том числе силовых кабелей и обмоточных проводов,и позволяет улучшить качество бумаги за счет повышения электрической прочности при одновременном снижении ее себестоимости

Изобретение относится к целлюлозио-бумажной промьшшенности и позвол ет улучшить упругопластические свойства бумаги при одновременном повьшении ее влагопрочности

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет упростить процесс при одновременном улучшении качества бумаги за счет повышения ее влагопрочности при сохранении капиллярной впитываемости

Изобретение относится к целлюглозно-бумажной промьшхленности и позволяет повысить качество бумаги за счет увеличения прочности в Z-направлении при одновременном повьшении ее влагопрочности

Изобретение относится к целлюглозно-бумажной промьшхленности и позволяет повысить качество бумаги за счет увеличения прочности в Z-направлении при одновременном повьшении ее влагопрочности

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить качество готового материала за счет снижения впитываемости

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к изготовлению конденсаторной бумаги, и позволяет повысить механическую прочность бумаги при одновременном снижении ее себестоимости

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет повысить жесткость бумаги и картона с одновременным снижением их себестоимости

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьштенности и позволяет повысить качество клея

Изобретение относится к производству композиционного волокнистого материала, обладающего высокими гидрофильными свойствами и предназначенного для использования в различных областях народного хозяйства при изготовлении изделий, к которым предъявляются требования высокой сорбционной способности, капиллярно-транспортных и фильтрующих свойств

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, а именно - к способу получения бумажной массы при производстве типографской, книжно-журнальной бумаги
Наверх