Способ перехода горно-геологических нарушений механизированным комплексом

 

Изобретение относится к горной пром-ти. Цель изобретения - снижение трудоемкости перехода горно-геологических нарушений (ГН) угольных пластов . Разрабатывают угольные пласты механизированными очистными забоями и проводят конвейерный и вентиляционный штреки. В сброшенной части пласта проводят передовую выработку (В) на контакте с замком ГН в нижней части смесителя и крепят ее неполным дверным окладом с подхватом. В верхней части смесителя механизированным комплексом (МК) проходят замок ГН и доводят его до передовой В. При этом МК по мере подхода к ГН разворачивают в горизонтальной плоскости до линии , параллельной ГН. Затем проходят МК замок ГН и доводят его до передней стенки передовой В. Работы по переходу ГН и опусканию МК на почву смесителя начинают от конвейерного или вентиляционного штреков и ведут в одну сторону или от середины очистного забоя в сторону конвейерного и вентиляционного штреков. Для этого первоначально на участке опускания МК производят выемку полосы угля слоями , формируя выработанное пространство . В последнем возводят временную крепь, которую передвигают, опуская МК до полного опускания механизированной крепи на почву смесителя. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. б (Л со со 4 СП о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д 4 Е 21 С 41/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4149396/22-03 (22) 16.06.86 (46) 07.03.88. Бюл. к- 9 (71) Шахта им. В.И.Ленина Производственного объединения по добыче угля

"Южкузбассуголь" (72) Ю.Н.Шалкевич, M.È.Найдов, В.И.Пензии, Н.П.Олейник, В.Ф.Пушкарский и В.П.Горохов (53) 622.275(088 ° 8) (56) Скуба В.Н. Подземная разработка угольных месторождений в условиях вечной мерзлоты. — M.: Недра, 1976, с ° 58, рис. 20.

Киржнер Ф.M. Скуба В,Н. Способы отработки нарушенных пластов: Обзор

ЦНИЗИуголь. — M ° 1985, с. 24, рис. 3., с. 30, рис. 11-13. (54) СПОСОБ ПЕРЕХОДА ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ НАРУШЕНИЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫМ

K0MIIJIE КС0М (57) Изобретение относится к горной пром-ти. Цель изобретения — снижение трудоемкости перехода горно-геологических нарушений (ГН) угольных пластов. Разрабатывают угольные пласты механизированными очистными забоями

„„SU„„1379459 А 1 и проводят конвейерный и вентиляционный штреки. В сброшенной части пласта проводят передовую выработку (В) на контакте с замком ГН в нижней части смесителя и крепят ее неполным дверным окладом с подхватом. В верхней части смесителя механизированным комплексом (МК) проходят замок ГН и доводят его до передовой В ° При этом

MK по мере подхода к ГН разворачивают в горизонтальной плоскости до линии, параллельной ГН. Затем проходят

МК замок ГН и доводят его до передней стенки передовой В. Работы по переходу ГН и опусканию МК на почву смесителя начинают от конвейерного или вентиляционного штреков и ведут в одну сторону или от середины очистного забоя в сторону конвейерного и вентиляционного штреков ° Для этого первоначально на участке опускания

MK производят выемку полосы угля слоями, формируя выработанное пространство. В последнем возводят временную крепь, которую передвигают, опуская

МК до полного опускания механизированной крепи на почву смесителя.

3 з.п. ф-лы, 2 ил.

1379459

10

Изобретение относится к горной промьппленности и может быть использовано при разработке нарушенных угольных пластов.

Цель изобретения — снижение трудоемкости перехода горно-геологических нарушений угольных пластов.

На фиг.1 представлено геологическое нарушение, разрез; на фиг.2 разрез А-A на фиг.1.

Способ осуществляют следующим образом.

В сброшенной части пласта 1 прово- дят передовую выработку 2, в которой оставляют конвейер 3.

Передовую выработку проводят на контакте с замком 4 нарушения, при этом соблюдают прямолинейность выработки в пределах технической воэможности изгиба конвейера н горизонтальной плоскости, Передовую выработку крепят, например, неполным дверным окладом 5 с подхватом 6. Крепь применяют деревянной (она дешевле металлической), а после прохода под ней механизированного комплекса она на

90Х заваливается обрушенными породами.

Механизированным комплексом 7 проходят замок геологического нарушения и доводят его до передней стенки передовой выработки 8.

По мере подхода мехкомплекса к геологическому нарушению его разворачивают в горизонтальной плоскости до линии, параллельной геологическому нарушению. Затем мехкомплексом проходят замок геологического нарушения и доводят его до передней стенки передовой выработки, после чего стойки

9 секций крепи мехкомплекса и секции конвейера 10 связывают цепями 11, чем предотвращают опрокидывание конвейера и отделение его от системы.

Кроме того, секции крепи, например, могут дополнительно фиксироваться в горизонтальном положении упорной стойкой расстрелом 12 °

Проведение технических мероприятий по подготовке механизированного комплекса к опусканию на почву сместителя без опрокидывания, т.е, пакетирование, проводят на участке в несколько секций, например, 4-10 секций в зоне ведения работ по опусканию механизированного комплекса плюс

3-5 секций в верхней части сместителя, что позволяет предотвратить раэ15

55 рыв механизированного комплекса в верхней части сместителя. Дополнительно для этой цели в нижней зоне, в зоне работ по опусканию секций крепи комплекса и выше группу секций соединяют между собой цепью 13, которая прикрепляется к стойкам 9 крепи.

Переход геологического нарушения

14 и опускание комплекса на почву сместителя начинают от конвейерного или вентиляционного штреков и ведут в одну сторону или от середины очистного забоя и ведут в сторону конвейерного и вентиляционного штреков 15, чем сокращают время перехода геологического нарушения в 2 раза. Кроме того, постепенное опускание мехкомплекса можно вести из четырех точек— от конвейерного штрека и вентиляционного штрека в сторону середины очистного забоя и от середины очистного забоя в сторону конвейерного и вентиляционного штреков.

Опускание группы секций мехкрепи и конвейера, подготовленных в пакеты, производят следующим образом.

Первоначально на участке опускания мехкомплекса 1 производят выемку полосы 16 угля, уголь от которой грузят на конвейер 3 и им выдают его до магистральной линии конвейеров, Выемку полосы 16 угля ведут, например, при помощи БВР. Скважины 17 бурят на отбой к вынутой полости 18, заряжают взрывчатыми веществами и производят отбойку. Часть угля взрывонавалкой грузится на конвейер, для чего на подхваты со стороны забоя навешивают отбойные барьеры 19, например, из конвейерной ленты или сетки, Отбойные барьеры навешивают только в зоне ведения буровзрывных работ. Затем обуривают и вынимают полосу 20, при этом буровзрывные работы ведут электродетонаторами с разными ступенями замедления, а скважины бурят на отбой в сторону вынутой полости 18, при этом ряд скважин 21 бурят в лоб уступа 22 из вынутой по-. лости, а следующий ряд 23 — на отбой в эту полость. Перед производством буровзрывных работ в полосе 20 временную гидравлическую спецкрепь 24 подтягивают к стенке уступа 22 в положение 25 и распирают между мехкомплексом и почвой сместителя. Кроме того, при бурении скважин в лоб уголь1379459 ного уступа 22 три скважины 26 пробуривают диаметром 120-150 мм на длину участка, где производят опускание механизированного комплекса 1, и в них вводят двутавр или швеллер 27, чем предотвращают при опускании мехкомплекса перемещение секций крепи в разных плоскостях. При этом один конец двутавра или швеллера ложится на площадку временной гидравлической секции спецкрепи 24, а другой заходит на границу отбойки угля и входит в целик уступа на 0,8-1 м. При этом двутавр или швеллер состоит иэ двух частей: длинной, равной длине 1, и короткой, длиной 0,8-1 м, которые соединяются между собой, например, при помощи планки и болтов. Кроме того, двутавр или швеллер может состо- 0 ять иэ нескольких частей. После выемки полосы 20 и погрузки угля на конвейер таким же образом вынимают полосы 28 и 29. Затем передвигают секции временной гидравлической спец- 25 крепи 24 под середину швеллеров 27 или двутавров, отсоединяют длинную часть от короткой, при этом короткие отрезки двутавра или швеллера извлекают из скважины. Затем, постепенно 30 подтягивая секции временной стецкрепи 24 к вновь образованному угольному уступу 30, опускают группу секций мехкомплекса и конвейера на почву сместителя. При этом секции спецкрепи 24 располагают от угольного массива на расстоянии, которое позволяет располагаться рабочим для ведения комплекса приемов, обеспечивающих опускание пакета мехкомплекса длиной 1 на следующем участке по ходу комплекса.

Повторяя рассмотренный процесс, весь став мехкомплекса опускают на почву сместителя, при этом буровзрывные работы, выемка и отгрузка угля на участке длиной 1 могут быть проведены не послойно, а в один прием.

Тогда угольный массив обуривают описанным способом, в каждом условном слое (полосах 20-29) располагают заряды с детонаторами различных ступеней замедления. Взрывают первой полосу 29 по всей длине участка 1, с замедлением в несколько миллисекунд- 55 вторую полосу 28 и через несколько миллисекунд третью полосу 20. Уголь отгружают на конвейер под защитой двутавров или швеллеров 27, а затем, передвигая гидравлическую спецкрепь

24, постепенно опускают механизированный комплекс на участке длиной 1 на почву сместителя. Повторяя процесс, на почву сместителя опускают механизированный комплекс на всю его длину.

Формула и э о б р е т е н и я

1. Способ перехода горно-геологических нарушений механизированным комплексом, включающий разработку угольных пластов механизированными очистными забоями, проведение конвейерного и вентиляционного штреков, передовой выработки, разворот механизированного комплекса в горизонтальной и вертикальной плоскостях до полного опускания секций механизированной крепи на почву сместителя, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости перехода горно-геологических нарушений 1 угольных пластов, передовую выработку проводят в угольном пласте на контакте замка горно-геологического нарушения в нижней части сместителя, в верхней части сместителя присекают породный замок геологического нарушения и передвигают механизированный комплекс до передовой выработки, а в нижней части сместителя извлекают уголь и формируют под механизированным комплексом выработанное пространство, в котором возводят временную крепь, после чего указанную временную крепь. постепенно передвигают в сторону сформированного выработанного пространства и опускают секции механизированной крепи на почву сместит-еля.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что выемку угля под механизированным комплексом производят слоями.

3. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что опускание секций мехкомплекса на почву сместителя производят навстречу друг другу от конвейерного и вентиляционного штреков.

Способ по п.1 и 3, о т л и ч аю шийся тем, что опускание секций мехкомплекса на почву сместителя производят от середины мехкомплекса и от конвейерного и вентиляционного штреков одновременно.

1379459

Фю 7

Составитель С.Сопилко

Техред Л.Олийнык

Редактор Н.Рогулич

Корректор Л Пилипенко

Заказ 958/34

Тираж 459

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие г. жгород, ул.,Проектная, 4