Ультразвуковой способ измерения толщины полимерных покрытий

 

Изобретение касается ультразвуковых измерений и может быть использовано для неразрушающего контроля толщины полимерных покрытий. Цель изобретения - повышение точности измерения за счет исключения влияния размеров акустического препятствия. Излучающим преобразователем возбуждают импульсы поверхностных ультразвуковых волн, принимают их приемным преобразователем, установленным на фиксированном расстоянии от излучающего и за акустическим препятствием, созданным путем нагрева поверхности полимерного покрытия и предназначенным для трансформации поверхностных волн в поперечные. Принимают приемным преобразователем импульсы многократного отражения поперечных волн от противоположной поверхности изделия . По фиксированному расстоянию между преобразователями, по измеренному времени распространения поверхностных волн между преобразователями и по времени распространения поперечных волн между поверхностями контролируемого изделия определяют толщину последнего. 1 ил. с (Л

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1379621

А1 (Ä1) 4 G 01 В 17/02

ВСЕОБ}311 4%

13,",,13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВНЬНИИТ .1iА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4109428/25-28 (22) 16.06.86 (46) 07.03.88. Бюл. У 9 (71) Львовский лесотехнический институт (72) Д,В.Вол и Э,А.Черняков (53) 534.232 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 372432, кл. С 01 В 17/02, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Ф 567951, кл. G 01 В 17/02, 1977. (54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ

ТОЛЩИНЫ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение касается ультразвуковых измерений и может быть использовано для неразрушающего контроля толщины полимерных покрытий. Пель изобретения — повышение точности измерения эа счет исключения влияния размеров акустического препятствия.

Излучающим преобразователем возбуждают импульсы поверхностных ультразвуковых волн, принимают их приемным преобразователем, установленным на фиксированном расстоянии от излучающего и за акустическим препятствием, созданным путем нагрева поверхности полимерного покрытия и предназначенным для трансформации поверхностных волн в поперечные. Принимают приемным преобразователем импульсы многократного отражения поперечных волн от противоположной поверхности иэделия. По фиксированному расстоянию между преобразователями, по измеренному времени распространения поверхностных волн между преобразователями и по времени распространения поперечных волн между поверхностями контролируемого изделия определяют толщину последнего. 1 ил.

1379621

Изобретение относится к области ультразвуковых измерений и может быть использовано для неразрушающего контроля толщины полимерных покрытий.

Цель изобретения — повышение точности измерения.

На чертеже представлена схема, поясняющая способ измерения толщины полимерного покрытия. 10

На схеме изображены излучающий преобразователь 1, приемный преобразователь 2, расположенные на фиксированном расстоянии друг от друга, акустическое препятствие 3, создан- 15 ное путем нагрева поверхности полимерного покрытия 4, Акустическое препятствие расположено между излучающим 1 и приемным 2 преобразователями. 20

Способ осуществляется следующим образом.

Часть поверхностной волны, возбуждаемой преобразователем 1, дойдя до 25 препятствия 3, созданного путем разогрева поверхности полимерного покрытия 4, например, с помощью электромагнитного излучения, трансформируется в поперечную волну, которая, 30 многократно отражаясь от его поверхностей, принимается преобразователем

2. Принятые поперечные ультразвуковые волны регистрируют в виде серии импульсов. Интервал времени между быми двумя соседними импульсами соответствует прохождению двойной толщины покрытия 4, Другая часть энергии поверхностной ультразвуковой волны принимается пре- 40 обраэователем 2 после прохождения ею фиксированного расстояния. По соотношению между этим расстоянием и временем распространения поверхностных волн определяют их скорость, ис- 45 ходя из чего по времени между импульсами отраженной поперечной волны судят о толщине полимерного покрытия.

С учетом низкого затухания поверхностных волн расстояние между преобразователями можно выбрать гораздо большим, чем размеры акустического препятствия, в результате чего погрешность определения скорости поверхностных волн, а следовательно, и скорости поперечных волн уменьшается.

Таким образом, повышается точность измерения толщины полимерного покрытия по известным скорости поперечных волн и временному промежутку между импульсами этих волн, отраженных от противоположной поверхности покрытия. формула и з о б р е т е н и я

Ультразвуковой способ измерения толщины полимерных покрытий, заключающийся в том, что на поверхности контролируемого иэделия возбуждают импульс поверхностных ультразвуковых волн излучающим преобразователем, часть энергии которого трансформируют в поперечные волны при помощи акустического препятствия, созданного на фиксированном расстоянии от точки ввода ультразвуковых волн путем разогрева поверхности покрытия, принимают отраженные импульсы .ультразвуковых волн, с учетом параметров которых определяют толщину полимерного покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения толщины, за акустическим препятствием устанавливают приемный преобразователь и принимают импульсы поверхностных волн, прошедших фиксированное расстояние между преобразователями, и импульсы поперечных волн, многократно отраженных от противоположной поверхности покрытия, регистрируют время прохождения фиксированного расстояния поверхностными волнами и временной промежуток между импульсами поперечных волн, а толщину полимерных покрытий определяют с учетом измеренных времен.!

37962!

Составитель С.Арбузов

Техред Л.Олийнык

Корректор М.Шароши

Редактор О.Юрковецкая

Тираж 680

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 970/42

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. ужгород, ул. Проектная, 4