Устройство для газожидкостного охлаждения проката
Изобретение относится к области металлургии , в частности к прокатному и термическому производству, может быть использовано для о.хлаждения и термоупрочнения движущегося проката, например листа. Цель изобретения гювьппение равномерности о.хлаждения за счет улучшения условий захвата жидкости газовыми струями. В устройстве, включающем жидкостный коллектор 1, снабженный подводящи.м патрубком 2 и равномерно распределенными по длине соллами 3, направленными встречно охлаждаемой поверхности, в полости которого соосно установлен газовый трубчатый коллектор 4, снабженный своим подводящим патрубком 5 и соплами 6, расположенны.ми соосно соплам 3, в кольцевой полости, образованной коллекторами 1 и 4, над основным газовым коллектором 4 вдоль его оси установлен дополнительный газовый коллектор 7, снабженный своим подводящим патрубком 8 и двумя продольными рядами диаметрально расположенных сонел 9, направленных тангенциально поверхности жидкостного коллектора 1 и размешенных в продольном направлении в промежутках между соплами 3 и 6 коллекторов I и 4. При этом газоподводяшие патрубки 5 и 8 основного 4 и дополнительного 7 газовых коллекторов подсоединены к общей магистрали 10 и снабжены индивидуальными регулировочными вентилями 11 и 12. Устройство работает следующим образом. Газообразный агент и жидкость подают под давлением через соответствующие подводящие патрубки 2, 5 и 8 в полости жидкостного I и газовых 4 и 7 коллекторов. При этом давление газообразного агента превышает давление жидкости ориентировочно на 0,2 0,4 МПа. Газ, истекак)Н1ий из тангенциальных сопел 9 в полость жидкостного коллектора 1, захватывает (эжектирует) с собой жидкость и, газонасыщая ее в процессе взаимодействия, при своем движении но кольцевому сечению подает сатурированную жидкость в зону всасывания газовых струй, истекающих из основного газового коллектора 4 через радиальные сопла 6. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. I (Л оо 00 о 00 1чЭ
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1380827 А ) (51) 4 В 21 В 45/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
CO
Ю
3Я
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4139043/23-02 (22) 27.10.86 (46) 15.03.88. Бюл. Л 10 (71) Институт черной металлургии (72) Ю. И. Черевик, В. В. Лисицкий, Д. Л. Пивоваров, С. А. Гусев, A. И. Козловский, М. И. Староселецкий, В. И. Узлов, П. П. Быков и В. И. Нечаев (53) 621.77.0!6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 174309, кл. В 05 В 1/14, 1964. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОЖИДКОСТ
НОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к прокатному и термическому производству, может быть использовано для охлаждения и термоупрочнения движущегося проката, например листа.
Цель изобретения повышение равномерности охлаждения:33 счет улучшения vcловий захвата жидкости газовыми струями.
В устройстве, вкл юнак) гнем жидкости ый Ko;Iлектор I, снабженный подводящим патрубком 2 и равномерно распределенными по длине соплами 3, направленными встречно охлаждаемой поверхности, и полости которого соосно установлен i азовый трубчатый коллектор 4, снабженный своим подводящим патрубком 5 и соплами 6, расположенными
c()ocHo соплам 3, в кольцевой полости, Oб1)<)з()ван))ой h()1.I(h)ор;)мп Ji 4, над основным газовым коллектором 4 вдоль его оси установлен дополнительный газовый коллектор 7, снабженный своим подводящим патрубком 8 и двумя продольными рядами диамстрально расположенных сопел 9, направленных тангенциально поверхности жидкостного коллектора и размещенных в продольном направлении в промежутках между соплами 3 и 6 коллекторов и 4, Г1ри этом газоподводяшие патрубки 5 и 8 основног() 4 и дополнительного 7 газовых коллекторон подсоединены к общей магистрали 10 и снабжены индивидуальными регулировочными вентилями 1! и 12. Устройство работает с.)сдую(цим образом. Газообразный агент и жидкость подают под давлением через соответствующие подводящие патрубки 2, 5 и 8 в полости жидкостного и газовых 4 и 7 коллекторов. При этом давление газообразного агента превышает давление жидкости ориентировочно на 0,2 0,4 МПа. Газ, истекакцций из тангенциальных сопел 9 в полость жидко(тного коллектора 1, захватывает (эжектирует) с собой жидкость и, газонасыщая p в процессе взаимодействия, при своем движении по кольцевому сечению подает сатурированнук) жидкость в зону всасывания газовых струй, истекающих из основного газового коллектора 4 через радиальные сопла 6. 3 з.ll. ф-lbl, 2 ил.
1380827
Изобретение относится к металлургии, в частности к прокатному и термическому производству, и может быть использовано для охлаждения и термоупрочнения движущегося проката, например листа, Цель изобретения повышение равно мерности охлаждения за счет улучшения условий захвата жидкости газовыми струями.
Ны фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 то же, раз- 10 рез А- А на фиг. l.
Устройство состоит из жидкостного коллектора 1 трубчатой формы, снабженного подводящим ((атрубком 2 и равномерно распределенными по длине соплами 3 с шагом t = — (5 8)d, гле d — диаметр сопла, "5 направленными встречно охлаждаемой поверхности. В полости жидкостного коллекторы Ilo центру продольно установлен газовый тру очытый коллектор 4, снабженный своим подводящим пычрхбком о и соплами
6, pac(I(>ложеннымн соосно соплам 3 жидкостного коллекторы l.
В кольцсной полости, образованной коллектор;>ми 1 и 4 нал газовым !основным ) кол.чектором 4 вдоль его ()cH, установлен,loII() II(èòåëüíûé гdçoâûé трубчатый 25 коллектор 7, снабженный своим подводящим пытрубком 8 и двумя рядами диаметрально рас((ол<)женных сопел 9, направленных тангенциы.чьно поверхности жидкостного коллскто );I и рызмеп<епных в прочольном ныпрывленин между соплами 3, 6 жидкост- 30 ного 1 и гызового 4 кол.чекторов, при этом продольная ось Л<н«>л нительного газового коллекторы ра<. II(>ложена в вертикальной ! л о с >< ос Г I . 1 I p < ) >«>. я I! (Й <. р с 3 ! p().! О. 1 ь I ы t.
ОСН + >! сМ>С I I«)I <> Н I «I .I<>I)<)Ã<) K(), I, IChT(>()()H, Ы«>I«>,I!«> I>I.III« I>((>ру<>кн 5 н 8 <>(I«>I>I«>I. 4 и 35 дополнительног() 7 гызовых коллекторов подсоединены к общей магистрали 10 и снабжены индивидуальными регулировочными вентилями: вентиль 11, регулирующий коллектор 4, н вентиль 12, регулирующий кол-, О лектор 7.
Устройство работа T следущим образом.
Г I:I<)<)t)p;I Газ, истекакпций из тангенциальных со- 50 пел 9 в полость жилкостного коллектора l, зыхватываст (эж(ктирует) с собой жидкость и, гd «н(асыщая ес в процессе взаимодействия, при своем движении по кольцевому сечению подает сатурированную жидкость в зону всысывания газовых струй, истекающих из основного I àçîíoãî коллектора 4 через радиальные сопла 6. Газонасышенная жидкость теряет сплошность жидкости за счет разрушения сил сцеп. ления и, попав в зону всасывания рабочих газовых струй из сопел 6, легко захватывается ими и в процессе взаимодействия активного и эжектируемого потоков выбрасывается в виде распыленной газожидкостной струи из сопел 3 коллектора 1. По выходе из сопел распыленные струи сливаются, образуя единый продольный поток распыленного охладителя, направленный на охлаждаемую поверхность. Установка дополнительного газового коллектора 7 с двумя рядами диаметрально расположенных сопел 9 над основным коллектором 4 обеспечивает двустороннюю раздачу газового агента в полости жидкостного коллектора 1 с газонасьццением жидкости по длине коллектора в его верхней части. Расположение сопел 9 тангенциально внутренней поверхности трубчатого коллектора 1 приводит к формированию в ко.чьцевом сечении вращательных линий тока сатурированного потока и подачу его в зону действия основных газовых струй, истекающих из сопел 6. Размещение сопел 9 в продольном направлении между соплами 3 и 6 жидкостного 1 и газового 4 коллекторов обеспечивает равномерную порционную подачу предварительного газонасышенного потока жидкости в зоны захвата сопел 6 по всей длине коллекторов к устранению вихревых зон и застойных областей в межсопловых пространствах. Расположение продольной оси дополнительного газового коллектора 7 в вертикальной плоскости, проходящей через продольные оси коллекторов 1 и 4, приводит к равномерному пути движущегося газонасышенного потока, что повышает равномерность гидравлических сопротивлений трактов и, как следствие, к равноколичественному вводу эжектируемого потока в зону захвата активным потоком. Подсоединение газоподводящих патрубков 5 и 8 к общей магистрали 10 и снабжение их индивидуальными регулировочными вентилями !1 и 12 упрощает регулировку работы устройства и конструкцию в целом, позволяет оперативно перенастраивать систему охлаждения как в процессе наладки, так и в процессе изменения сортамента проката и режимов термообработки. Таким образом, в результате использования устройства интенсифицируется процесс смесеобразования газовой и жидкой фаз при общем снижении энергозатрат как на взаимодействие компонентов, так и на процесс равномерного истечения диспергированного охладителя по длине устройства, что приводит к повышению качества термообработанного или ускоренно охлажденного проката путем увеличения равномерности 1380827 Формула изобретения < .оставителв М Ко <ин« Редактор В. Ковту н Текред И. Верес Корректор В. Гирняк 3 а к а з 829< 1 1 Тираж 467 11о.<н и с и ое ВНИИПИ Государственного комитета О:СР но дел;<м изобретений и открытий 113035, Москва, УК вЂ” 35, Рау инская наб, д 4 5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и интенсивности тепловой обработки при уменьшении исходных параметров рабочих сред, что повышает равномерность механических свойств по сечению и длине охлаждаемого проката, обеспечивающее снижение его коробления и повышение прочности, эксплуатационной надежности и экономичности обработки. l. Устройство для газожидкостного охлаждения проката, содержащее жидкостный трубчатый коллектор с продольным рядом сопл, внутри которого установлен газовый трубчатый коллектор с соплами, расположенными соосно соплам жидкостного коллектора, и подводящие патрубки, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности охлаждения путем улучшения условий захвата жидкости газовыми струями, оно снабжено установленным в полости жидкостного трубчатого коллектора над газовым трубчатым коллектором соосно им дополнительным газовым трубчатым коллектором с подводящим патрубком и двумя продольными диаметрально расположенными на нем рядами соплами, симметричными относительно плоскости осей коллекторов. 2. Устройство по. п. 1, отлича1ощееся тем, что сопла дополнительного газового трубчатого коллектора направлены гангенциально поверхности жидкостного трубчатого коллектора. 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеея тем, что сопла дополнительного газового трубчатого коллектора в продольном направлении размещены в промежутках между соплами жидкостного и газового коллекторов. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подводящие патрубки основного и дополнительного газовых коллекторов соеди20 иены с общей магистралью и снабжены индивидуальными регулировочными вентилями.
