Устройство для подачи бухт катанки к волочильному стану

 

Изобретение относится к кабельной и метизной промышленности. Цель изобретения - сокращение габаритов устройства . Устройство снабжено механизмом 2 разделения бухт, смонтированным на конце наклонного толкателя 1 со стороны волочильного стана 5. Последовательное включение всех механизмов обеспечивает передачу бухт заготовок, их каитовку и непрерывную размотку изнутри. Концы соседних бухт заготовок обрезают ножницами 3, сваривают стыкосварочной машиной 4 и удаляют грат в сторону поточной линии без остановки линии. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩУРА ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК!

511 4 8 21 C 1 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3999476/23-02 (22) 26.12.85 (46) 15.03.88. Бюл. № 10 (71) Славянский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им. А. И. Целикова (72) В. И. Дунаевский, А. Я. Занин, Н Н Гордиенко, Г. В. Турлупов, В. П. Лемеш и П. Г. Савин (53) 621.778.1 (088.8) (56) Целиков А. И. Прокатные станы. М.:

Металлургия, 1946, с. 532, 310.

Красильников Л. А., Красильников С. А.

Волочильщик проволоки. М.: Металлургия, 1977, с. 134, рис. 65.

Авторское свидетельство СССР № 1018745, кл. В 21 С 1/32, 1983.

„„SU„„1380832 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛ Я ПОДАЧИ БУХТ

КАТАНКИ К ВОЛОЧИЛ Ь НОМУ СТА НУ (57) Изобретение относится к кабельной и метизной промышленности. Цель изобретения — сокращение габаритов устройства. Устройство снабжено механизмом 2 разделения бухт, смонтированным на конце наклонного толкателя 1 со стороны волочильного стана 5. Последовательное включение всех механизмов обеспечивает передачу бухт заготовок, их кантовку и непрерывную размотку изнутри, Концы соседних бухт заготовок обрезают ножницами 3, сваривают стыкосварочной машиной 4 и удаляют грат в сторону поточной линии без остановки линии. 6 ил.

1380832

Формула изобретения

Изобретение относится к кабельной и метизной промышленности, наиболее эффективно используется в однониточных совмещенных линиях на базе скоростных воло. чльных станов, например, при производстве алюминиевого провода из катанки.

Цель изобретения — сокращение габаритов устройства.

На фиг. 1 представлена скоростная волочильная линия, где в головной части использовано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — устройство для подачи бухт катанки, общий вид; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 2; на фиг. 6 — разрез à — Г на фиг. 2.

Устройство для подачи бухт катанки содержит наклонный цепной толкатель 1 с Ч-образной в поперечном сечении формой, механизм 2 разделениыя бухт, ножницы 3 для обрезки концов катанки и стыкосварочную машину 4.

Устройство монтируется перед скоростным волочильным станом 5, имеющим в своем составе экструдер 6 для нанесения полимерной изоляции, узел охлаждения 7 и моталку 8. Цепной толкатель имеет корпус 9, неприводной 10 и приводной 11 цепной передачи. Механизм 2 разделения бухт снабжен гидроцилиндром 12. Цепной толкатель 1 имеет цепную передачу 13, холостой наклонный рольганг 14, редуктор 15 и электродвигатель 16 для привода вала 11.

Фиксатор бухт смонтирован на выходе устройства и состоит из холостых роликов

17 и 18, последние выполнены регулируемыми для возможности приема бухт разной высоты.

Механизм разделения бухт состоит из поворотной вокруг горизонтальной оси обечайки 19, смотрового окна 20 высотой Е, прижима 21, рычажной передачи 22 и пневмоцилиндра 23. Внутренний диаметр обечайки равен Д и превышает размер бухты.

Цепной толкатель 1 имеет подвижной упор 24, прикрепленный к цепным передачам 13.

Устройство работает следующим образом

В исходном положении устройства подвижной упор 24 отводят в крайнее нижнее положение, а обечайку 19 с помощью гидроцилиндра 12 поднимают согласно фиг. 2

Одним иэ известных способов, например краном бухты, катанки устанавливают на рольганг 14. Включают двигатель 16, который через редуктор 15 приводит во вращение вал 11, последний перемещает цепи и, соот5

35 ветственно, через упор 24 все бухты вверх по наклонному рольгангу 14.

После того, как первая (самая верхняя) бухта катанки займет положение внутри обечайки 19 до упора в ролики 17 или 18, включают пневмоцилиндр 23 и через рычажную передачу 22 прижимают упор к бухте.

Включают гидроцилиндр 12 на режим «опускание» и кантуют обечайку 19 в положение согласно фиг. 1. Выводят концы смежных бухт в сторону ножниц 3 и сварочной машины 4, где стыкуют их в непрерывную нить.

Включают волочильный стан 5, экструдер 6, узел охлаждения 7 и моталку 8.

Выводят линию на рабочий режим.

При производстве, например, алюминиевого сектора сечением 70 мм в качестве зат готовки берут алюминиевую катанку

Я 14 мм, скорость волочильного стана устанавливают 240 м/мин, после чего линия готова к непрерывной работе на длительное время (например, на сутки).

В процессе работы линии в функции оператора входит наблюдение через окно 20 момента окончания размотки бухты № 1; контроль окончания намотки катушки на моталке 8; своевременная загрузка бухт заготовок на цепной толкатель, В случае окончания раэмотки бухты № 1 автоматически начинается раэмотка бухты, после чего ее также перемещают в обечайку 19. Цикл повторяется.

Благодаря непрерывности технологического процесса и компактности оборудования достигается сокращение габаритов в 2 раза; уменьшение количества приводов, шкафов и пультов управления; снижение веса оборудования на 50ф; экономия материалов и энергии за счет уменьшения обрыв иост и.

Устройство для подачи бухт катанки к волочильному стану, содержащее опору, с размещенными на ней транспортером, механизмом для разделения бухт и фиксатор бухт, отличающееся тем, что, с целью сокращения габаритов устройства, транспортер выполнен в виде цепного толкателя V-образной формы, расположенного наклонно, а механизм для разделения бухт — в виде имеющей возможность поворота вокруг горизонтальной оси обечайки с окном и снабжен прижимом, расположенным в окне обечайки, при этом фиксатор бухт установлен на выходной стороне обечайки.

1380832

1380832

1380832

Соста вител ь Л. 3 а н и н

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 830/1 I Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4