Вяжущее
Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение при изготовлении электроконтактных деталей, токопроводящих замазок и покрытий. Цепь изобретения - повышение прочности, термостойкости и теплостойкости . Вяжущее содержит, мас.%: ортофосфорная кислота 25-35; никелевохромовый сплав 10-15; скрубберная жидкость - отход лакокрасочного производства на основе щелочных солей фталевой и малеиновой кислот - 5-10, карбонитрид титана - остальное. Вяжущее имеет прочность на сжатие до 80 МПа, теплостойкость - до 650 С, термостойкость - до 15 воздушных тсплосмеи. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 С 04 В 12 04
KE< ".. 04<4%.13
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В{{1- !
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4045817/31-33 (22) 19.02.86 (46) 15.03.88. Бюл. Р 10 (71) Белорусский технологический институт им. С.N.Êèðoâà (72) Д.И.Медведев, Н.П.Шишко и В.В.Шевчук (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 827454, кл.С 04 В 12/04, 1980.
Авторское свидетельство СССР
М- 1201267, кл. С 04 В 12/04, 1984. (54) ВЯЖУЩЕЕ (57) Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение
„„SU, 1381096 А 1 при изготовлении электроконтактных деталей, токопроводящих замазок и покрытий. Цель изобретения — повышение прочности, термостойкости и теплостойкости. Вяжущее содержит, мас.7: ортофосАорная кислота 25-35; никелевохромовый сплав 10-15; скрубберная жидкость — отход лакокрасочного производства на основе щелочных солей фталевой и малеиновой кислот — 5-10, карбонитрид титана — остальное. Вяжущее имеет прочность на сжатие до о
80 ИПа, теплостойкость — до 650 С, термостойкость — до 15 воздушных тсплосмен. 1 табл.
1381096
Изобретение относится к составу вяжущего и может быть применено при изготовлении электроконтактних деталей, токопроводящих замаэок и покрытий.
Цель изобретения — повышение дрочности, термостойкости и теплостойкости.
Скрубберная жидкость (плотность
1100 кг/мЗ представляет собою отход производства Лидского лакокрасочного завода и состоит из 807 воды и 207, твердого остатка. Последний по данным химического анализа имеет следующий состав: 57. соды, остачьное смесь натриевых и аммонийных солей Аталеной и мапеиновой кислот. Присутствие в составе скубберной жидкости солей фталевой и малеиновой кислот придает этим растворам сильное пластифицирующее действие, эААект которого тесно связан с сорбпией добавки основными составляющими скубберной жидкости.
Это приводит к равномерному распределению порошковых компонентов в объеме вяжущего, увеличению связности исходных компонентов, повышению удобоукладиваемости масси, несмотря на снижение расхода связующего (НэРО ), и увеличению количества электропроводящего наполнителя путем ввода порошка никелевого сплава,7..
Ni 72,9 — 80,2; Сг 13 — 15; В 2,7
31,2; Si 3 — 3э,7; С вЂ” Оэ5 — Ов7;
Fe 0,5 — 3,5; Мп 0,1 — 1,О. Размер частиц сплава характеризовался маркой ОМ вЂ” очень мелкая, т.е. прохождением через сито Р 008.
Введение порошка никелевого сплава, содержащего в своем составе, помимо никеля, до 13 — 157 жаростойкого хрома, способствует увеличению теплостойкости и термоцикличности материала на основе вяжущего вследствие того, что вводимый никелевый сплав позволяет создать каркас, воспринимающий нагрузки, и умепьшает вероятность трещинообразования в образце. В этом же направлении дей5 ствует и добавка скрубберной жидкости, которая способствует созданию более мелкокристаллической структуры цементного камня, характеризующеися
IIoвьш е HHbIMH механическими свойствами. Кроме того, применение пластиАицирующей добавки (скрубберной жидкости) приводит к уменьшению пористости материала и сопровождается улучшением свойств (теплостойкости, 15 термоцикличности) отвердевшего материала.
Следовательно, именно совокупность исходных компонентов вызывает появление у предлагаемого объекта новых
20 свойств, обеспечивающих появление положительного эфАекта.
В указанном сочетании исходные компоненты используются впервие.
Пример 1. Для получения то25 копроводящего вяжущего карбонитрид титана (S уд = 20-26 м /г) смешивают с никелевым сплавом. Порошковую часть затворяют небольшими порциями в жидком связующем, полученном пу30 тем смешения ортоАосАорной кислоты (1690 кг/м ) и скрубберной жидкости.
Полученную массу тщательно перемешивают и укладывают во фторпластовие Аормы. Образцы подвергают тер35 мообработке до 300-350 С со скоростью 20 С/ч.
После естественного охлаждения образцы извлекают из Аорми и исследуют их Аиэико-механические свойст40 ва.
Удельное электросопротивление образцов вяжущего определяют при помощи моста постоянного тока N0-62.
Технологические условия получения
45 вяжущего и физико-механические свойства цементного камня приведены в таблице.
1381096 4 ф ССЪ
Л ф
Ch 10
О О в а
О О
Ch с0
О О
O в
О О
9 СС
Н
С"
О
О
О
Д
О
10 0
СС\ ССЪ
O в
М М ф ф
О О а в
N N
Оъ Ch О 0 в а
N СЧ
С Ъ сСЪ Ch в Я К) в в а
М СЧ N
М Ch СЧ вЪ N I0 в
СЧ СС С т ь0 И3 Ос ССЪ ф мЪ 10 ф
O в в в
М СЧ СЧ
О Î g СЧ
С Ъ ВЪ О СЧ ВЪ О
М ф ССЪ СЧ ф сСЪ
М Ifl О О
С Ъ ф Ifl в в в в в
СЧ т в O в в а в
С С ° N ° в в в в
СЧ т т
О О.
° \» в а в в в
ССЪ ССС М вв СЧ
vl О
° e»
IIl О Ifl т т
М О О О О
О Ifl
° т
М в
Ifl Ф
Ф 10 в в
ССЪ М
3 Ф 8 в в а
° 0 O I0
Л О М
СЧ Ifl а Ъ в
С Ъ Ifl сСЪ
СЧ О
О в а
° Ф ССЪ
О Ф
О с0 в в
Ф вЪ
С Ъ М Ф
Л
ЮЪ
8 8 8
СЧ СЧ СЧ ссЪ вЪ
IfI Ifl
Ifl g
8 8
g o
Я Р о
СОЧ О л
8 8
Я й
М
Ill
"8 8 8 8 8 в
О О
СЧ СЧ
ССЪ ССЪ
СЧ N й
О g О
О
СЧ м Î g л g О Ъ О
О
СсС CV
Я М
0 л в
М О в °
° N в °
СЧ
М а а с0 ЮС С С в в
СЧ ССС вв в а
СЧ О, ОС
Ф вЪ с0 т в т ссЪ N т М СЧ 4 СЧ
° т ° т т т ° \» т в
Я О О О Я О О О Я Я О . О Я 3 О О с0 10 Й с Ж Ifl Ф ссЪ ссЪ ссЪ с0 вс М с0
О ф М О Ifl СЧ Ch С Ъ O М ОЪ N С Ъ ф
lO N Л Л Л P Л Л Л Л Л Ifl СЧ Л т М О т в С Ъ ф сСЪ Ф Ifl Л Л Л ф I0 Ifl ССЪ
О О О О О О О О О О О О в в в в в в в в в в в в
О О О О О О О О О О О О
О О О О О О
Ifl ° IIl ° I/l т Л Q С т ССЪ
4 3 8 3 3 3 Я т 8 3 8 3 в M N ЧС N C СЧ СЧ М ф Ф
Q е СЧ М
М 0 lcl e Л ф 0
I
1381096
Формула изобретения
5-10
Остальное
Составитель Ф.Сорина
Техред A.Кравчук Корректор t1.Максимишинец
Редактор Н.Киштулинец
Заказ 1158/24
Тираж 594 Подпис ное
ВНИИШ1 Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4
Из данных таблицы следует, что в рекомендуемых оптимальных соотношениях исходных компонентов вяжущее обладает высокой прочностью на сжатие, повышенной теплостойкостью и термостойкостью при 20 — 500 С. Причем прочность на сжатие сохраняется достаточно высокой до 650 С, в то время как образцы, приготовленные только иэ ортофосфорнои концентрированной кислоты и карбонитрида титана, при этой температуре рассыпаются, Несоблюдение оптимальных условий характеризуется ухудшением вышеуказанных свойств. Увеличение расхода кислоты и снижение содержания TiCN приводит к образованию более пористой структуры цементного камня, что ведет к падению прочности на сжатие, теплостойкости и термостойкости.
Вяжущее, включающее ортофосфорную кислоту, карбонитрид титана, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности, термостойкости и теплостойкости, оно содержит дополнительно никелевохромовый сплав и скрубберную жидкость — отход лакокрасочного производства на основе щелочных солей фталевой и малеиновой кислот, при следующем соотношении, мас.7:
Ортофосфорная кислота 25 - 35
Никелевохромовый сплав 10 — 15
Указанная скрубберная жидкость
Карбонитрид титана
