Засыпной аппарат доменной печи

 

Изобретение относится к черной металлургии и может применяться в качестве засыпного аппарата доменных печей. Цель изобретения - снижение расхода кокса и увеличение срока службы за счет исключения раскачивания конуса. Это достигается установкой новых элементов и новой формой выполнения распределительного кольца. Устройство содержит чашу 1, опираю/ i (Л со 00 05

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1 11 4 А1 (S1)4 С 21 В 7 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л

Фиг. /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4004986/31-02 (22) 08.01 .86 (46) 15.03.88.Бюл. В 10 (7I) Днепропетровский металлургический институт им.Л.И.Брежнева (72) А.И.Лесной, В.Г.Чистяков, В.П.Гусев; А.И.Мартыненко, Г.М.Саксонов и А.И.Усенко (53) 669,162.215.243 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 908815, кл. С 21 В 7/20, 1980. (54) ЗАСЫПНОЙ АППАРАТ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к черной металлургии и может применяться в качестве засыпного аппарата доменных печей. Цель изобретения — снижение расхода кокса и увеличение срока службы за счет исключения раскачивания конуса. Это достигается установкой новых элементов и новой формой выполнения распределительного кольца.

Устройство содержит чашу 1, опираю1381164

15 щуюся на купол 2 печи, конус 3 на штанге 4, двускатное распределительное кольцо 5 с ребрами 6 и внутренней центральной втулкой 7, в которую пропущена штанга 8, жестко закрепленная в основании конуса 3 и имеющая в нижней части пятку 9. Равномерно по окружности смонтированы пропущенные через купол 2 валы IO c башмаками 11, жестко связанными с кольцом 5 ° Валы !О входят в контакт с удерживающими элементами 12 выполненными в виде втулок, охватывающих валы 10. Сальники 13 герметизируют валы 10 каждый из которых снабжен

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к загрузочным устройствам доменных печей.

Целью изобретения является снижение расхода кокса и увеличение срока 5 службы устройства за счет исключения раскачивания конуса.

На фиг.! представлен засыпной аппарат, общий вид; на фиг.2 — узел

1 на фиг,l; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.21 на фиг.4 — узел II на фиг.l; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.4.

Засыпной аппарат доменной печи состоит из чаши 1, опирающейся на купол 2 печи, гаэоуплотнительного конуса 3, подвешенного на штанге 4, связанной с приводом вертикального перемещения (не показан ), распределительного узла, включающего двускатное распределительное кольцо 5, жестко связанное посредством ребер 6 с центрально установленной втулкой 7, 25 сквозь которую пропущена направляющая полая штанга 8, жестко соединенная с конусом 3 и имеющая в нижней части упорную пятку 9, а также валов IO, смонтированных на куполе 2 печи, В нижней части каждого вала

10 установлен башмак 1), жестко связанный с двускатным распределительным кольцом 5. Вал 10 входит в контакт с удерживающим элементом 12, жестко закрепленным на куполе 2 в 35 приводом вертикального перемещения, корпус 14 которого установлен снаружи печи на куполе 2. В штанге 8, кольце 5, валах 10 и элементах 12 выполнены каналы 15,16,17,18 для подачи охлажденного азота. Цель изобретения достигается снабжением устройства установленными снаружи на куполе 2 индивидуальными приводами вертикального перемещения валов 10 и охватывающими валы удерживающими элементами 12, жестко закрепленными на куполе 2 в рабочем пространстве печи, а также выполнением кольца 5 двускатным. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

2 рабочем пространстве печи. Удержи вающий элемент 12 может быть выполнен в виде втулки, коаксиально охватывающей вал 10. Герметизация вала

10 осуществляется сальниковыми уплотнениями 13, Каждый вал 10 снабжен индивидуальным приводом вертикально го перемещения, корпус !4 которого смонтирован снаружи печи на куполе 2.

Защита двускатного распределительного кольца 5, направляющей штанги 8, валов 10 и удерживающих элементов 12 от воздействия высоких температур осуществляется путем подачи охлажденного азота по каналам 15 — 18, выполненным в теле последних.

Каждый иэ трех равномерно passeсенных по окружности купола 2 печи полых валов 10 смонтирован параллельно оси печи и имеет в верхней части упор !9, входящий в контакт с кольцом 20, жестко соединенным посредством ребер 21 с установленной соосно валу IО втулкой 22, сообщенной посредством резьбового соединения 23 с зубчатым колесом 24, связанным чеpes шестерню 25 с приводом вращения (не показан ) и опирающимся посредством подшипникового узла 26 на корпус 14, закрепленный на куполе 2 печи. В теле установленного между валом 10 и втулкой 22 и жестко соединеного с куполом 2 печи полого прямого кругового цилиндра 27 выполнены прорези 28, сквозь которые пропуще1381 64 ны ребра 21. Вал 10 жестко соединен

| через балмак II с двускатным распределительным кольцом 5, свободно пропущен через отверстие, выполненное в теле кольца 20 (т.е. сообщен с возможностью относительного вертикального перемещения с втулкой 22) °

Вал 10 может быть выполнен в виде ролика (см,фнг.4 и 5), установленного с возможностью вращения в подшипниковых узлах (не показаны) смонтированных на внешней (контактирующей) с атмосферой) поверхности купола 2 печи. I5

Распределительное двускатное кольцо 5 выполнено с такими геометрическими параметрами диаметрами верхней кромки, внешней и внутренней кромок скатов ), при которых посредством него (в эависимости от положения его относительно гаэоуплотнительного конуса 3) обеспечивается укладка шихты в периферийную, среднюю и центральные зоны поверхности 25 колошника.

Засыпной аппарат работает следующим образом.

При необходимости загрузить шихтой центральную зону поверхности колошника предварительно посредством приводов вертикального перемещения устанавливают втулки 22 в крайнее положение, при котором из кольца 20 входят в контакт с упорами 19 валов

10 ° После этого включают привод вертикального перемещения гаэоуплотнительного конуса 3 и начинают опускать его, при этом распределительное кольцо 5 остается в исходном положе- 40 нии, так как жестко соединено с валами 10, опирающимися через упоры 19 и кольца 20 на застопоренные втулки

22. !!!ихтовый материал, истекающий иэ межконусного пространства, скаты- 45 ваясь по поверхности конуса 3, попадает на внутреннюю поверхность (внутренний скат} двускатного распределительного кольца 5 и, скатываясь по ней, укладывается в центральную зону поверхности колошника, Раскачивания конуса 3 в период выгрузки шихты из межконусного пространства происходить не будет в результате того, что удерживающие элементы 12, 55 смонтированные на куполе 2 печи, взаимодействуют с валами 10. После окончания выгрузки шихты иэ межконусного пространства включают привод перемещения конуса 3 и в процессе вертикального перемещения конуса 3 безударно сочленяют последний с чашей 1.

При необходимости загрузить шихтой среднюю зону поверхности колошника предварительно посредством приводов вертикального перемещения устанавливают втулки 22 в крайнее нижнее положение. После этого включают привод перемещения конуса 3, при этом распределительное кольцо 5 синхронно с конусом 3 перемещается в вертикальной плоскости вниз, т.е. опирается на упорную пятку 9 направляющей полой штанги 8, жестко соеди-

HeHHoé с конусом 3. !Пихтовый материал, истекающий из межконусного пространства, скатываясь по поверхности конуса 3, минуя поверхность распределительного кольца 5, укладывается в среднюю зону поверхности колошника. Раскачивания конуса 3 в период выгрузки шихты из межконусного пространства и в процессе закрыва" ния конусного затвора не происходит, в результате того, что валы 10 входящие в контакт с удерживающими элементами 12, ужерживают распределительное кольцо 5 от раскачивания, а оно, в свою очередь, удерживает конус 3.

При необходимости подгрузить периферийную зону поверхности колошника втулки 22 посредством приводов перемещения устанавливают в положение, при котором в процессе опускания конуса 3 распределительное кольцо 5 удерживается так, что шихтовый материал, истекающий из межконусного пространства, попадает только лишь на поверхность ската распределительного кольца 5 и, перемещаясь по ней, укладывается в периферийную зону поверхности колошника.

Во всех рассматриваемых выше режимах работы засыпного аппарата перемещение распределительного кольца 5 осуществляется посредством привода перемещения газоуплотнительного конуса 3, а перемещение каждой иэ втулок 22 осуществляется посредством индивидуального привода перемещения.

Для установки лосредством приводов колец 20 втулок 22 на одном гори— эонтальном уровне не требуется системы синхронизации приводов, так как втулки 22 в процессе перемещения не

13811á4 фиа 2 входят в контакт с упорами 19 валов

I0 (т.е. перемещение втулок 11 на одинаковую величину может быть осуществлено индивидуальными приводами с использованием датчиков, контролирующих положение втулок 22 ).

Применение изобретения позволяет повысить функциональные воэможности по загрузке шихты и добиться увеличения надежности аппарата в работе за счет исключения раскачивания конуса и преждевременного разрушения контактных поверхностей при его ударах о чашу при закрывании.

Формула изобретения

1.Засыпной аппарат доменной печи, содержащий чашу, контактирующий с ней конус, подвешенный на штанге, соединенной с приводом вертикального перемещения, распределительное кольцо с центральной втулкой, установленное с возможностью вертикального перемещения на жестко закрепленной в основании конуса направляющей штанге с ограничительной пяткой в нижней части и с BosMoxHocTblo контактирования с равномерно установленными вертикально по окружности на куполе печи валами, имеющими в верх5 ней части упор, а в нижней части— башмак, о,т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения расхода кокса и увеличения срока службы аппарата эа счет исключения раскачивания кону@а, он снабжен установленными снаружи печи на куполе индивидуальными приводами вертикального перемещения валов и охватывающими валы удерживающими элементами, жестко закрепленными в рабочем пространстве печи на куполе с возможностью контактирования в поднятом положении валов с башмаками, жестко связанными с распределительным кольцом, 2О выполненным двускатным, 2. Аппарат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что удерживающий элемент выполнен в виде втулки, коаксиально охватывающей вал.

25 3. Аппарат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что удерживающий элемент выполнен в виде имеющего воэможность вращения ролика, взаимодействующего с валом.

138! 1Ь4

М „ф

f7 фиг5

Составитель С.Ященко

Редактор Л.Веселовская Техред М.Дидык Корректор О.Кундрик

Заказ 1165/28 Тирах 545

BHHHlTH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óëòîðoä, ул. Проектная, 4