Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней, изготавливаемых по сырому на конвейерах и автоматических линиях в чугунолитейных цехах. Цель изобретения - предупреждение разупрочнения поверхностных слоев формы, снижение себестоимости покрытия и уменьшение пожароопасности. Цель достигается тем, что состав. для получения противопригарного покрытия содержит отходы производства винипола в виде кубовых остатков винклирования бутилового спирта при следующем содержании остальных компонентов покрытия, мас.%: масло минеральное 65-90 олеиновая кислота 3-15i отходы производства винипола в виде кубовых остатков винилирования бутилового спирта 5-20. Благодаря отходу производства винипола в виде кубовых остатков винилирования бутилового спирта на повер сности литейной формы об разуется тонкая полимерная пленка, что позволяет устранить пригар на поверхности чугунных отливок , снизить себестоимость покрытия и уменьшить пожароопасность работы . 2 табл. « СО 00 кэ СП 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (1) 4 В 22 С 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTNPblTPM. -—

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ 7

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ceq„,„„, (2 1) 4076196/23-02 (22) 04.06.86 (46) 23.03.88. Б)0л. Ф 11 (71) Завод-ВТУЗ при Карагандинском металлургическом комбинате и Карагандинский завод отопительного оборудования им. 50-летия СССР (72) Б.M.Øóãîëü, В.И.Петров, В.А.Арбузов, А.П.Ботов, В.А.Левинсон и С.И.Гальперин (53) 621.744.079 (088.8) (56) Сварика А.А. Покрытия литейных форм. — М.: Машиностроение, 1977, с. 127.

Авторское свидетельство СССР

Ф 808192, кл. В 22 С 3/00, 1981. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛИТЕЙНЫХ ФОРМАХ И СТЕРЖНЯХ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней, изготавливаемых по сырому на конвейерах и автоматических линиях в чугунолитейных цехах. Цель изобретения — предупреждение разупрочнения поверхностных слоев формы, снижение себестоимости покрытия и уменьшение по)кароопасности. Цель достигается тем, что состав, для получения противопригарного покрытия содержит отходы производства винипола в виде кубовых остатков внннлнрования бутилового спирта при следу)0щем содержании остальных компонентов покрытия, мас.X: масло минеральное 65-901 олеиновая кислота

5-15; отходы производства винипола в виде кубовых остатков винилирования бутилового спирта 5-20. Благодаря отходу производства винипола в виде кубовых остатков винилирования бутилового спирта на поверхности литейной формы образуется тонкая полимерная пленка, что позволяет устранить пригар на поверхности чугунных отливок, снизить себестоимость покрытия и уменьшить похароопасность работы. 2 табл.

1382578

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней, изготавливаемых по сырому на конвейерах и автоматических линиях в чугунолитейных цехах.

Цель изобретения — предупреждение раэупрочнения поверхностных слоев формы, снижение себестоимости покрытия и уменьшение пожароопасности.

Покрытие содержит минеральное масло, олеиновую кислоту и отходы производства винипола в виде кубовых остатков винилирования бутилового спирта при следующем соотношении ингредиентов, мас.Х:

65-90

5-15

5-20

Масло минеральное

Олеиновая кислота

Отходы производства винипола

Эффективность покрытия обусловлена тем, что после нанесения краски на форму масло впитывается, а поли- 25 мерные составляющие, приобретая повышенную вязкость, образуют тонкий слой (до 0,1-0,2 мм) на поверхности формы. Кроме того, кубовые остатки имеют выход "блестящего" углерода в пределах 22-267, который способствует снижению смачиваемости жидким металлом поверхности формы.

В состав кубовых (из расчета на

1 т винипола) остатков входят, мас,7: продукты осмоления 17,5, бутиловый

35 спирт 22,0; вода 11,7; эфир 0,8;тяжелокипящие 48,0; сухой остаток (К СО9 + КОН) составляет 14,0 кг/т.

Продукты осмоления состоят в ос- 40

НоВНоМ иэ поливинилбутилового эфира

-СН-СН где п — группа атомов, О -С,Н9 многократно повторяющаяся в полимере.

Эфир — это винилбутиловый эфир. 45

Тяжелокипящие состоят из дибутил- ОСИН 9 ацетали СН -С

4 9

Отходы производства винипола в виде кубовых остатков винилирования бутилового спирта представляют собой смолообразную массу плотностью 9601100 кг/м и вязкостью по ВЗ-4 порядка 38-41 с. лиэатором, устраняя расслоение покрытия.

Составы и свойства предлагаемого покрытия приведены в табл. 1 и 2.

Порядок приготовления противопригарного покрытия следующий.

Кубовый остаток вводится в минеральное масло и перемешивается до образования однородного состава (510 мин), после чего в раствор вводится.олеиновая кислота с прследующим перемешиванием в течение 10-15 мин.

Приготовленное покрытие наносится пульверизатором на поверхность формы (стержня) .

Реализация изобретения позволит создать поверхностную полимерную пленку на литейной форме (стержне) и, тем самым, устранить пригар на поверхности чугунных отливок, снизить себестоимость покрытия за счет применения отходов производства и уменыпить пожароопасность работы за счет исключения из состава керосина.

Формула изобретения

Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях, включающий масло минеральное, олеиновую кислоту, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью предупреждения разупрочения поверхностных слоев формы, снижения себестоимости покрытия и уменьшения пожароопасности, состав дополнительно содержит отходы производства винипола в виде кубовых остатков винилирования бутилового спирта при следующем соотношении ингредиентов, мас,X:

65-90

Масло минеральное

Отходы производства винипола в виде кубовых остатков винилирования бутилового спирта

Олеиновая кислота

5-20

5-15

Кубовые остатки имеют слабый запах бутилового спирта и нетоксичны. Согласно изобретению они выполняют в краске функцию наполнителя.

Олеиновая кислота является стаби1382578

Таблица 1

Ингредиенты

Содержание .в составе покрытия, мас.Е

Масло минеральное

90 85 80 75 85 80 75 70 80 75 70 65 75 70 65

Олеиновая кислота

5 10 15 20 5 10 15 20 5 10 15 20 5 10 15

5 5 5 5 1О 10 10 19 15 15 15 20 20 20 20

Таба ° д ° 2

Сродства

19,0 14,0 20,0 22,0 19,5 20,5 20,5 22,0 19,5 20,0 21 24 20 20 21

Ьнэкость мо ВЭ-4, с

%романюк способность дорона к

Време растеканмн каппе, с

5"6 5-6 5"6 11 19 5-0 5-Ь 5-6

4-5 4-5 4-5

4-5 4-5 4-5 9- 12

Седмментапмоннак устобчмеость, 2

96 100 100 100 95 500 100

iOO 1OO 100 100

96 1ОО 100 100 йеодно- Однорорнее рорнан проераннае слегка ммдкость

Однороднаа прозрачнее емдко с те

Внемнмд анд

Однорорнак проенаа мерность мутнее амр

Составитель И. Куницкая

Техред А. Кравчук

Корректор p,Êóíäðèê

Редактор С.Пекарь

Подписное

Заказ 1248/9 Тираж 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна ктная 4

Отходы производства винипола

1:еоднородн ° е слепке заму т неннак редкость

Неодео- Одмородмад роднее нрокра еман мутнан дмдкость

° едкое Tl

Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней при получении преимущественно стальных | отливок

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению форм беспленочной вакуумной формовки

Изобретение относится к области металлургии, в частности к защите металлов от высокотемпературной коррозии при разливке легированных сталей в слитки массой менее 6 т

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам для получения противопригарных покрытий литейных форм и стержней при производстве чугунных отливок.Цель изобретения - улучшение качества отливок за счет повышения седиментационной устойчивости,проникающей способности , и прочности покрытия.Состав содержит следующие ингредиенты, мас.%: тальк 23-39, поливинилацетатная дисперсия 15-23, нитролигнин 6-8, эпоксиднодиановая смола 3-4, вода 37-42

Изобретение относится к литейному производству, а именно к сост авам противопригарных покрытий, используемым преимущественно для форм отливок изложения

Изобретение относится к литейному производству, в частности к разделительным покрытиям для модельной оснастки

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к составам противопригарных покрытии

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на 1 Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, преимущественно кокилей для отливки прокатных валков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам для получения противопригарных покрытий литейных форм

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для приготовления противопригарных покрытий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения покрытия на керамических деталях

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве покрытия для литейных стержней и форм

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве антипригарной краски

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве водного противопригарного покрытия для литейных форм и стержней

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для приготовления лака для самовысыхающих противопригарных покрытий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрытия для литейных форм и стержней

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к технологическим смазкам и может быть использовано для пресс-форм и поршня машин литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве разделительного покрытия для модельной оснастки
Наверх