Устройство для восстановления наплавкой поверхностей тел вращения с изменяющейся по контуру кривизной
Изобретение относится к машиностроению , в частности для восстановления деталей машин наплавкой. Цель изобретения - гювьшшние надежности работы и расширение технологических возможностей. Устройство содержит станину 1 с вращателем и патроном 2, в котором закреплен копир 3 соосно с обрабатываемой деталью 4, На кронштейнах 6 установлена штанга 7 с возможностью поворота относительно своей продольной оси с опорной 8 и рабочей 11 каретками. Опорная каретка снабжена опорным элементом 10, взаимодействующим с копиром 3, а рабочая - механизмом 12 колебаний с плазменной горелкой 14. Опорная каретка устанавливается над копиром вручную, а рабочая перемещается над деталью посредством продольного суппорта 15, связанного с ней стойкой 16, вилкой 17 и пальцами 18. Устройство обеспечиi ел
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„,1382 1! !! 4 В 23 К 9/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Oi.r. ъ,, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Р (21) 4102351/30-27 (22) 20.05.86 (46) 23.03.88. Бюл. N 11 (71) Всесоюзный сельскохозяйственный институт заочного образования (72) А.Н.Шиповалов и А.И.Сидоров (53) 621.791.92(088.8) (56) Современные методы организации и технологии ремонта автомобилей./lIop ред. В.А.Какуевицкого, Киев: Техника, 1970, с. 159, рис. 78.
Авторское свидетельство СССР
У 1346365, кл. В 23 К 9/04,17.01.85. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ
НАПЛАВКОЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ
С ИЗМЕНЯЮЩЕЙСЯ ПО КОНТУРУ КРИВИЗНОЙ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности для восстановления деталей машин наплавкой. Цель иэоГ>ретения — повышение надежности работы и расширение технологических возможностей. Устройство содержит станину 1 с вращателем и патроном 2, в котором закреплен копир 3 соосно с обрабатываемой деталью 4, На кронштейнах 6 установлена штанга 7 с воэможностью поворота относительно своеи продольной оси с опорной 8 и рабочей
11 каретками. Опорная каретка снабжена опорным элементом 10, взаимодействующим с копиром 3, а рабочая механизмом 12 колебаний с плазменной горелкой 14. Опорная каретка устанавпинается над копиром вручную, а рабочая перемещается над деталью посредством продольного суппорта 15, связанного с ней стойкой 16, вилкой !7 и пальцами 18. Устройство обеспечи1382612
f3;1!. Г {?0«ьlittpftHp ка {естВа наплаВки и произв< лите?{ь{{ост{{ труда за счет уп-! <:Ке?!It?f ltePef!a?{aqI«t HPtt {Ist{ef{e!{HH пр
:,?, p.?те??ие OTI ?сптся к машиночастности к устройствам ?t:I0 fit! t деталей мая?Ин на<.
p1po T! t If расширение техно??.;, к;{х вс? змс>{к{{осте{? ..?:: .:!"?ке прс?,?ст;!«ле?{с устропстО; ?? It, 3{{Д.
?!!<< сс)дер;{IIT ста{{?II!y 1 р на . «ПТ:{Ров Н «РаЩатЕЛЬ С ПатВ ?{а? ро?? е уc Tëfto«.-IB!t ко{н{р .) . » ?,3<1?!о?{ д -"Га?{ью ч р сВ0
?? ? <. 0T < pot{ по{{?{ержив ае тся и t»;tt 5. !1а стари не 1 .<штейнов 6 смонтирована
lit{ которой уc Tàitol{орстка 8 со штангой 9
3«???Том !О р также Ра?<,! ре гк 11, tt2 которой смонти- 20 !., В 3 <.. L !11?I«t? 1" I{0?Iåi {ø!é с повод{;< .{ 13;I Ii fitç"Ie; t po «?г?«{?о"! су!lltnpте 15 устаноВлена 1гоб.,а 16, взаимо;{ействующая с рабочей .!0ð0! ? ой? 1 посредстВОм Вилки 17, к0< op«ë в соц??т I3 зацепление с :{аль{? а??и 18 каретки. Па продo.lüíîì су: 1с pT!. -11 г .о?{т?{ровс{H также с по;.{о {? к кро«.??тс "t.{а 19 порошковый питат; . <{, " ? . !1! татель связан с плазмо- ЗО т??оно:.t 14 . Ибкой трубкой 21. В отце?1«iti::х случаях для восста?!0i! {ения цета.{ей с фасонным профилем каретки 8 и 11 соедпня?Вт жестко штан. гой 22. 35 Устройства работает следующим обP t-З 0. t ° Ввс33.{ательр Установленный на стаi«t!o 1, с помощью патрона 2 передает «рпще?и с копиру 3. В копире соосно 40 с ?30 3 мОЖ?{ость <1?HKcHpoBBI{ lfOII установки обрабатываемой поверхности относитель{{о фасонной поверхности копира, закрепляется обрабатываемая деталь 4. свобод{{ы?{ конец детали поддержитакже расширение технологических возможностей за счет установки жесткой штанги 22 между опорной 8 и рабочей 11 каретками. 1 з ° и. ф-лы, 1 ил. вается центром задней бабки 5. Направляющая 7 установлена в кронштейнах 6 с возможностью вращения относительно своей продольной оси. На напра{3ляюшей 7 смонтированы с возможностью с{рс>дольных перемещений опор{{ая 8 и рабочая 11 каретки. В onoptie é каретке 8 с помощью штанги 9 устQIfo!3?lc опоРной элемент 10 р контакт?{ру?ощпй с фасо«ной поверхностью ко.тира 3. Па рабочей каретке 11 смонтирован механизм 1 2 колеба?1{{{{, на поводке 13 которого установлена плазмен. ная горелка 1?< . Цли{{а поводка 13 опреде !яется из того условия, что расстояние от продольной оси направ- ?{я?още?! 7 до продольных осей опорного элемента 10 и плазменной горелки 14 одинаково. Копирование восстанавливаемой поверхности детали осуществляется за счет согласованного вращения копира 3 с деталью 4 и качательнаго движения плазменной горелки 14 с опорным элементом 10, вызванного взаимодействием последнего с профилем копира 3. В конструкции штанги 9 и поводка 13 предусмотрена установка механизмов, обеспечивающих установочное перемещение опорного элемента 1G и плазменной горелки 14 в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Колебательное движение плазменной горелки 14 передается от механизма 12 колебаний с помощью поводка 13. Установочное перемещение опорной каретки 8 осуществляется вручную. Перемещение рабочей каретки 11 осуществляется стойкой 16, смонтированной на . продольном суппорте 15. Вилка 17 с пазами, которые взаимодействуют с пальцами 18 каретки 11, обеспечиваеr вращение каретки 11 с одновременным перемещением. Механиз{{рованное перемещение каретки 11 при наплавке 1382б12 Составитель Т.Арест Редактор А.Козориз Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко Заказ 1250/10 Тираж 921 ВНИИ11И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 крупных деталей осуществляется 13K (ê)чением кинематической цепи вращатель. продольный суппорт. В случае, когда каретки 8 и 11 соединены между собой штангой 22, перемещение опорной каретки 8 по направляющей 7 осуществляется одновременно с перемещением рабочей каретки 11. Подача порошкового наплавочного материала в плазменную горелку 14 осуществляется из питателя 20 с помощью гибкой трубки 21. Питатель смонтирован на продольном суппорте с помощью кронштейна 19. Предлагаемое устройство обеспечивает повышение качества наплавки и производительности труда за счет упрощения его переналлдки при изменении профиля восставая гннаемой детали, а также расширение техно.логических воэможностей путем обработки деталей с пространственной кривизной за счет установки жесткой штанги между опорной и рабочей каретками. Ф о р м у л а и з о б р е т е и и я 1. Устройство для восстановления наплавкой поверхностей тел вращения с изменяющейся по контуру кривизной, содержащее станину, вращатель с патроном, копир, закрепленный в патроне и снабженный средствами соосного крепления к нему обрабатываемой детали, продольный суппорт, направляющую с опорной кареткой, снабженной опорным элементом, взаимодействующим с копиром и рабочей кареткой, снабженной плазменной горелкой, смонтированной с возможностью перемещения вдоль направляющей, и механизм колебаний плазменной горелки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, направляющая установлена на станине с возможностью поворота относительно собственной продольной оси, рабочая каретка кинематически связана с продольным суппортом, а механизм колебаний размещен на рабочей каретке. 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, опорная каретка связана с рабочей кареткой посредством штанги.
