Резиновая смесь

 

Изобретение относится к резино - вым смесям, используемым для изготов ления трубок, Лредназначенных для «рихтования металлической проволоки и стальных игольных заготовок в меди-- цинской, машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промьшшенности. Изобретение позволяет повысить твердость вулканизатов с 70 до 97 усл.ед. и снизить истираемость с 430 до 300 см /кВт.ч. Резиновая смесь содержит, мае.ч.: бутадиеннитрильный каучук 40-60; технический углерод ТГ-10 50-60 и ПМ-15 45-55; серу 4-6; окись цинка 15-25; ди-(2- бензтиазолил)- дисульфид 0,4-0,6; тетраметилтиуранцисульфид О,1-0,35; стеариновую кислоту 0,5-1,0; п-оксифенил- -нафтиламин 0,5-1,0; N-фенил- Ы -изопропил-п-фенилендиамин 0,1-0,2 и дополнительно бутадиенстирольный каучук 40-60; полидиметилсилоксановый каучук 2-5 и 2-меркаптобензтиазол 0,4-0,6. 2 табл. с «б (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

39 А1

119) 01) ®О Уэ,, 13,"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3960504/23-05 (22) 02.07.85 (46) 23.03.88. Бюл ° (71) Научно-производственное объединение "Мединструмент" (72) А.М.Бакирова, Ф.Г.Габдрахманов, П.Н.Топорков, В.И.Белялов, С.И.Вольфсон и Е.А.Федотов (53) 678.7 (088.8) (56) Формовые детали. ТУ 38-005-20471, 1971. (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к резиновым смесям, используемым для изготовления трубок, *редназначенных для рихтования металлической проволоки и стальных игольных заготовок в медицинской, машиностроительной, прибо(51)4 С 08 L 9/Ооу С 08 К 13/02 ростроительной и других отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить твердость вулканизатов с 70 до 97 усл.ед. и снизить истираемость с 430 до 300 см /кВт.ч. Резиновая смесь содержит, мас.ч.. бутадиеннитрильный каучук 40-60; технический углерод ТГ-10 50-60 и IIM-15 45-55; серу 4-6; окись цинка 15-25; ди-(2бенэтиазолил)=дисульфид 0,4-0,6; тетраметилтиурамдисульфид 0,1-0,35; стеариновуи кислоту 0,5-1,0; п"-окснфенил-))-нафтиламин 0,5-1,0; Н-фенил0 -изопропил-п-фенилендиамин 0,1-0,2 и дополнительно бутадиенстирольный каучук 40-60; полидиметилсилоксаноЩ вый каучук 2-5 и 2-меркаптобензтиазол О, 4-0, 6. 2 табл.

1382839

17

19

23

29

36

Введение стеариновой кислоты, подрезка смеси на 3/4 валка по три раза с каждой стороны

Введение парооксинеозона, подрезка смеси на 3/4 валка по три раза с каждой стороны

Введение 2-меркаптобензотиазола (каптакса) и подрезки смеси на

3/4 валка по три раза

Введение цинковых белил и альтакса и подреэка смеси на 3/4 валка по одному разу

Введение тиурама и сантофпекса

Введение 1/2 части сажи ПИ-15 и подрезка смеси на 3/4 валка по пять раз

Введение 1/2 части сажи ТГ-10 и подрезка смеси на 3/4 валка по пять раз

Введение серы и подрезка смеси на

3/4 валка по восемь раз с каждой стороны

Срезка смеси с валков, сдвиг валков до зазора, обеспечивающего получение листа толщиной не более I мм и пропуск смеси рулоном вертикально б раз.

Снятие с вальцов листов резиновой смеси по истечении 40 мин

Продолжение табл.1

1382839

Содержание компонентов, мас.ч.

Состав рези-новой

Сера

Каптакс

Сажа

П11-15

Сажа

ТГ1 О

СКСЗО СКТН

ПараоксиТиурам

Окись цинка

СКН

40Т смеси акс неозон м

1,0 0,5 5,0 1,0

50 45 - 2

2 40 60 2

05 02 15 05 50 45 05 4

3 40 60 3 05 02 20 05 55 50 05 5

05 02 25 05

4 40 60 5

5 60 40 2 0 5 0 2 15

6 60 40 3 0 5 0,2 20

7 60 40 5 0,5 0,2 25

8 50 50 2 О 5 О 2 15

0,5

1,0

1,0

1,0

9 50 50 3 05 02 20 . 10 . 55 50 05 5

10 50 50 5 О 5 О 2 25

11 60 40 5 О 5 О 2 25

60 55 0 5 . 6

60 55 О 5 6

1,0

1,0

12 60 40 5 0,4 0,2 25 1,0 60 55 О ° 5 6

13 60 40 5 06 02 25

14 60 40 5 0,5 0,.2 25

15 60 40 5 0,5 0,2 25

16 60 40 5 0,5 0,1 25

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

40 5 0,5 0,35 25

40 5 05 01 25

40 5 0,5 0,1 25

40 5 О 5 О 1 25

40 5 05 01 25

1,0

1,0

0,5

60 55 О 5 6

0,75

17 60

18 60

19 60

20 60

21 60

60 55 О 5 6

50 45 0 5 4

55 50 О 5 5

60 55 0 5 6

50 45 О 5 4

60 55 0,5 6

60 55 О 4 6

60 55 0,6 6

60 55 О 5 6

60 55 О 5 6

60 55 0 5 6

60 55 0,5 6

60 55 0 5 6

1382839

Таблица 2

Свойства

Стериновая

Дибу 4, тил- кг/cM фталат

Эластичность по отТвердость, усл.ед.

Удельный поСКН СКН18М 26М

Сантофлекс каэатель кислота истирания см /кВт ч скоку, Ж

1,0

0,1

0,75

0,1

0,1

)iO

0,1

0,5

0,1

0,75

1,0

0,1

0,2

0,5

0,2

0,75

0,2

1,0

0,1

1,0

0,1

1,0

0,1

1,0

104 280 93

0,1

),0

0,1

1,0

105 270 95

100 275 90

101 270 93

0,1 1,0

0,1

),О

l0O 280 97

0,15 1,0

0,20 ),О

99 280 96

103 290 95

325 35

0,!

),0

328 33

1,0

0,1

104 285 97

335 34

Вщ))ц)И Закаэ 1 262/22 Тираж 434 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г Ужгород, ул. Проектная, 4

),О 50 50 50 100 270 70

0,5 120 .290 90! 25 295 92

120 300 95

130 280 95

100 270 93

105 280 97

115 275 95

1!5 290 92

ll0 280 90

iО5 280. 97

103 285 95

106 280 96

430 28

330 26

320 28

3lO 30

350 30

340 34

330 35

340 27

335 28

330 28

330 35

330 30

333 35

300 33

310 38

300 28

305 25

320 30