Бетононасос

 

Изобретение позволяет повысить КПД насоса. Нагнетательный трубопровод (т) 6 прикреплен к втулке 12 упорного подшипника со стороны, противоположной опорному пояску 13. Участок Г-образного канала 9 патрубка (П) 8, сообщенный с Т, выполнен в цапфе 11 П. Входное отверстие Т и указанный участок канала расположены соосно с осью 7 поворота П, Поршни в рабочих цилиндрах совершают рабочие движения в противофазе и по окончании очередного такта П гидроцилиндром 17 поворачиваются в другое крайнее положение. При повороте П лопасть 14 воздействует на бетоносмесь в полости бункера 3, устраняя застойные зоны, фланец контактирует с коническим пояском, герметизируя бункер, при этом поясок воспринимает осевую нагрузку, действующую на П. 2 ил. (О (Л ОС) СХ) ю со со ND Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 F 04 В 15/02

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И,, К ABTOPCHOIVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4122403/25-06 (22) 23.09.86 (46) 23.03.88. Бюл. 9 11 (71) Научно-производственное объединение фундаментостроения "Союзспецфундаменттяжстрой" (72) В.Д.Хованский, А.В.Ативанов, А.М,Прихода, Б.Г.Лызо и Е.П.Мазов (53) 621.651(088.8) (56) Патент США Ф 3929400, кл. 417-516, 1975. (54) БЕТОНОНАСОС (57) Изобретение позволяет повысить

КПД насоса. Нагнетательный трубопровод (T) 6 прикреплен к втулке 12 упорного подшипника со стороны, противоположной опорному пояску 13.

„„SU„„1382992 А1

Участок Г-образного канала 9 патрубка (П) 8, сообщенный с Т, выполнен в цапфе 11 П. Входное отверстие Т и указанный участок канала расположены соасно с осью 7 поворота П. Поршни в рабочих цилиндрах совершают рабочие движения в противофазе и по окончании очередного такта П гидроцилиндром 17 поворачиваются в другое крайнее положение. При повороте П лопасть 14 воздействует на бетоносмесь в полости бункера 3, устраняя застойные зоны, фланец контактирует с коническим пояском, герметизируя бункер, при этом поясок воспринимает осевую нагрузку, действующую на П.

2 ил.

I !

382992 2

Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосам для перекачивания вязких и неоднородных, жидкостей.

Целью изобретения является повышение КПД насоса путем устранения застойных зон бетоносмеси в приемном бункере.

На фиг.l изображен бетононасос, разрез по узлу распределения; на фиг.2"сечение А-А на фиг.l.

Бетононасос содержит два расположенных горизонтально рабочих цилиндра 1 и 2, прикрепленных к приемному ( бункеру 3 при помощи фасонной плиты

4, имеющему в зоне выхода отверстий

, рабочих цилиндров 1 и 2 в полость приемного бункера 3 цилиндрическую поверхность 5, нагнетательный трубопровод 6 и распределительное устройство в виде размещенного в приемном бункере с возможностью возвратно-поворотного движения вокруг вертикальной оси 7 патрубка 8, имеющего Г-образный канал 9, участок цилиндрической поверхности в зоне сопряжения с цилиндрической поверхностью 5 приемного бункера 3, опорный фланец 10 с конической поверхностью и цапфу 11, установленную вертикально во втулке

12 упорного подшипника, прикрепленного к дну приемного бункера 3 и имеющего конический опорный поясок

13 в зоне контакта с конической поверхностью опорного фланца 10 патрубка 8.

Ф

Формула изобретения

55

Один конец Г-образного канала 9 выполнен в цапфе ll патрубка 8 и постоянно сообщен с входным отверстием нагнетательного трубопровода 6, а другой обращен к отверстиям рабочих цилиндров 1 и 2 в стенке приемного ° бункера (или фасонной плиты 4) и попеременно на такте нагнетания сообщен с одним из этих отверстий. Входное отверстие нагнетательного трубопровода 6 и сообщенный с ним участок

Г-образного канала 9 в цапфе ll патрубка 8 расположены соосно с осью 7 поворота патрубка 8.

Патрубок 8 со стороны торца,обращенного в полость приемного бункера, имеет лопасть 14 и расположенные по обе стороны этой лопасти 14 профилированные проточные каналы 15 и 16 для сообщения полости приемного бункера 3 с одним из выходных отверстий рабочих цилиндров 1 и 2 на такте всасывания.

Патрубок приводится в возвратноповоротное движение гидроцилиндром

17.

Бетононасос работает следующим образом.

В одном из крайних положений распрецелительного патрубка 8 поршень рабочего цилиндра 1 движется в сторону уменьшения объема этого цилиндра (показано стрелкой на фиг.2), и в этом цилиндре происходит такт нагнетания.

Одновременно поршень рабочего цилиндра 2 движется в сторону увеличения объема этого цилиндра, осуществляя такт всасывания. На такте всасывания бетоносмесь из приемного бункера 3 через проточный канал 15 или

16 в зависимости от положения распределительного патрубка 8 заполняет соответствующий рабочий цилиндр 2

25 или 1. На такте нагнетания бетоносмесь из рабочего цилиндра 1 или 2 в зависимости от положения распределительного патрубка 8 вытесняется по

Г-образному каналу 9 в нагнетатель30 ный трубопровод 6.

Поршни в рабочих цилиндрах l и 2 совершают рабочие движения в противофазе, и по окончании очередного такта распределительный патрубок 8 гид 5 роцилиндром 17 поворачивается в другое крайнее положение. Циклы периодически повторяются.

При повороте патрубка 8 лопасть

14 воздействует на бетоносмесь в полости бункера 3, устраняя застойные зоны, опорный фланец 10 патрубка 8 контактирует с коническим опорным пояском 13 втулки 12 упорного подшипника, герметизируя бункер 3, при этом опорный поясок 13 воспринимает осевую нагрузку, действующую на патрубок 8.

Бетононасос, содержащий два расположенных горизонтально рабочих цилиндра, прикрепленных к приемному бункеру, имеющему в зоне выхода отверстий рабочих цилиндров цилиндрическую поверхность, нагнетательный трубопровод и распределительное устройство в виде размещенного в приемном бункере с возможностью возвратно

1382992

Составитель В.Чашкин

Техред А.Кравчук Корректор В.Бутяга

Редактор 0.10рковецкая

Заказ 1273/29

Тираж 574 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 поворотного движения вокруг вертикальной оси патрубка, имеющего Г-образный канал, участок цилиндрической поверхности в зоне сопряжения с цилиндрической поверхностью приемного бункера, опорный фланец и цапфу, установленную вертикально во втулке упорного подшипника, прикрепленного к дну приемного бункера и имеющего опорный поясок в зоне контакта с опорным фланцем патрубка, причем один конец Г-образного канала постоянно сообщен с входным отверстием нагнетательного трубопровода, а второй обращен к отверстиям рабочих цилиндров в стенке приемного бункера и попеременно на такте нагнетания сообщен с.одним из этих отверстий, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД путем устране5 ния застойных зон бетоносмеси в приемном бункере, нагнетательный трубопровод прикреплен к втулке упорного подшипника со стороны, противоположной опорному пояску, участок Г-образного канала патрубка, сообщенный с нагнетательным трубопроводом, выполнен в цапфе патрубка, опорный фланец патрубка и опорный поясок втулки выполнены коническими, при этом входное оФверстие нагнетательного трубопровода и указанный участок Г-образного канала в цапфе патрубка расположены соосно с осью поворота патрубка.