Устройство для измерения деформации образца

 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при исследовании фазовых превращений в сплавах, сопровождающихся деформацией образцов. Цель изобретения - повьшение точности измерения деформаций привысокотемпературных изотермических фазовых превращениях материала образца, что достигается за счет повышения быстродействия транспортного механизма переноса образца в ванну. Образец с помощью транспортного захвата извлекается из печи, деформируется и переносится в гнездо, которое перемещается по направляющим, перпендикулярным направляющим захвата, до установки образца в подпружиненных Г-образных держателях, базирующие поверхности которых размещены в ванне. Положение держателей фиксируется до начала измерений фиксатором, удерживающим от перемещения держатель, соединеный с датчиком перемещения, а после перехода к режиму измерений - фиксатором, стопорящим другой держатель Устройство позволяет сократить время перемещения образца от печи и узла деформация образца до ванны, обеспечивающей изотермическую, вьщержку образца. 1 ил о а (Л оэ сх со о 00 Од

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 G 01 В 5/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3801236/25-28 (22) 12.10,84 (46) 23.03.88. Бюл. Ф 11 (71) Московский институт стали и сплавов (72) О.В. Самедов, В.А. Займовский, В.Ф. Марковский, М.Л. Бернштейн, С.Г. Еремин, С.В. Сафронов, В.А,Жуков, Т.Л. Колупаева и В.К. Кристин (53) 531.781 ° 2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 66649, кл. G 01 М 13/00, 1944.

Авторское свидетельство СССР е 551497, кл. G 01 В 5/30, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИИ ОБРАЗЦА (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при исследовании фазовых превращений в сплавах, сопровождающихся деформацией образцов. Цель изобретения — повышение точности измерения деформаций при. высокотемпературных изотермических фазовых превращениях материала образца, что достигается эа счет повышения быстродействия транспортного механизма переноса образца в ванну. Образец с помощью транспортного захвата извлекается иэ печи, деформируется и переносится в гнездо, которое перемещается по направляющим, перпендикулярным направляющим захвата, до установки образца в подпружиненных

Г-образных держателях, базирующие поверхности которых размещены в ванне.

Положение держателей фиксируется до начала измерений фиксатором, удерживающим от перемещения держатель, соединеный с датчиком перемещения, а после перехода к режиму измерений — . фиксатором, стопорящим другой держатель. Устройство позволяет сократить время перемещения образца от печи и узла деформация образца до ванны, обеспечивающей изотермическую, выдержку образца. 1 ил.

1383086

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при исследовании фазовых превращений в сплавах, сопровождающихся деформацией образцов.

Цель изобретения — повышение точности измерения деформаций при высокотемпературных иэотермических фазовых превращениях материала образца, что достигается за счет повышения быстродействия транспортного механизма переноса образца в ванну.

На чертеже представлена схема устройства для измерения деформации образца.

Устройство для измерения деформации образца содержит станину 1 с двумя соосными продольными направляющими 2 и 3, два подпружиненных . 20 держателя 4 и 5 образца 6 Г-образной формы, каждый иэ которых имеет на конце поверхность 7 или 8,базирования образца и установлен в одной из направляющих 2 или 3 с возмож- 25 ностью продольного перемещения, два фиксатора 9 и 10, каждый из которых .установлен на станине 1 с возможностью взаимодействия с соответствующим держателем 4 или 5, датчик 11 перемещений, выполненный в виде зеркала и соединенный с держателем 5, фотомеханический регистратор 12, установленный против датчика 11, поперечные направляющие 13, установленные на станине 1 перпендикулярно процольным направляющим 2 и 3, желоб 14, установленный на станине 1 параллельно продольным направляющим

2 и 3, транспортный захват 15 образца, установленный в желобе 14 с возMîæíoñòüþ перемещения в нем гнездо

16 для захвата 15, установленное с, возможностью перемещения по поперечным направляющим 13, приводы 17 и

18 перемещения гнезда 16 и захвата

15 и ванну 19, установленную на станине 1 против поперечных направляющих 13. Держатели 4 и 5 образца размещены поверхностями базирования образца в ванне 19. Против желоба

14 размещена печь 20 для нагрева образца до заданной температуры и деформационный узел 21, выполненный, например, в виде пары валков, обжимающих образец при его прохождении между валками, Устройство работает работает следующим образом.

Образец (на чертеже на показан) помещают в печь с помощью транспортного захвата 15, соединяемого с концом образца, и выдерживают до достижения заданной температуры, Затем включается привод 18 перемещения захвата 15, который перемещает его вместе с образцом по желобу 14 в гнезде 16 и освобождают захват 15 от образца. Привод 17 перемещения гнезда 16 опускает. образец в ванну

19 на поверхности базирования образца держателей 4 и 5 Г-образной формы.

Образец при установке в держатели

4 и 5 отодвигает подпружиненный держатель 4 до установки его в соответствии с фактическим размером образца. При этом держатель 5 удерживается от смещения включенным фиксатором 10. Затем фиксатор 10 выключается, а фиксатор 9. включается, и перемещение образца при его выдержке в ванне 19 через держатель 5 передается датчику 11 перемещения, зер= кало которого поворачивается на соответствующий угол, вследствие чего отраженный от зеркала луч осветителя перемещается по поверхности фотоносителя регистратора 12. На фотоносителе регистрируется в функции от времени деформация образца при происходящих в нем фазовых превращениях.

Использование предлагаемого устронства позволяет повысить точность определения термомеханических характеристик сплавов при горячей обработке давлением этих конструкционных материалов, что повысит долговечность изготавливаемых из них деталей и снизит трудоемкость их последующей механической обработки за счет ужесточения припусков, формула и з обретения

Устройство для измерения деформации образца, содержащее станину с двумя соосными продольными направляющими, два подпружиненных держателя образца, каждый из которых имеет на конце поверхность базирования образца и установлен в одной из направляющих с возможностью продольного перемещения, два фиксатора, каждый из которых установлен на станине с воэможностью взаимодействия

1383086 ным направляющим, транспортным захватом образца, установленным в желобе с возможностью перемещения, гнездом для захвата, установленным с возможностью перемещения по поСоставитель Н.Тимошенко

Редактор С.Патрушева ТехредЛ.Сердюкова Корректор M.Màêñèìèøèíåö

Тираж 680 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1280/34

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с соответствующим держателем, и датчик перемещений, соединенный с одним из держателей, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения деформаций при высокотемпературных изотермнческнх фазовых превращениях материала образца, оно снабжено поперечными направляющими, установленными на станине перпендикулярно продольным направляющим, желобом, установленном на станине параллельно продольперечным направляющим, приводами перемещения гнезда и захвата и ванной, установленной на станине против поперечных направляющих, а держатели образца выполнены Г-образной формы и размещены поверхностями базирования образца в полости ванны.