Заливочное устройство

 

Изобретение касается заливки расплава в формы и может быть использовано в литейном производстве. Цель изобретения упрощение регулирования величины заливаемой дозы. При по вороте штанги 3 на шарнире 8 сфера 1 опускается в крайнее нижне е положекие в раздаточную печь 20 и заполняется расплавом. При извлечении сферы 1 из печи 20 независи1 о от уровня расплава в ней его объем V, оставшейся в дозирунлцей емкости, равен объему шарового сегмента, поверхность которого А ограничена радиусом полуцилиндра . Так как поверхность последнего концентрична шаровой поверхности сферы 1, то высота шарового сегмента и, следовательно, объем дозы как функция разности радиуса сферы 1 и полуципиндра остаются постоянными в пределах 90 вращения штанги 3 в вертикальной плоскости для любого уровня расплава в печи 20. 2 ил. i (Л

СО103 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3 А (19) (111

13" ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3967276/23" 02 (22) 11,09,85 (46) 07.04.88. Бюл. У 13 (72) Д.Д.Полищук (53) 621.746.22(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 474398, кл. В 22 D 39/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Р 554946, кл. В 22 D 39/00, 1975. (54) ЗАЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение касается заливки расплава в формы и может быть использовано в литейном производстве. Цель изобретения - упрощение регулирования величины заливаемой дозы. При повороте штанги 3 на шарнире 8 сфера 1 (5D 4 В 22 0 39 00

ЗСЕ(ОВЧИН опускается в крайнее нижнее положе —ние в раздаточную печь 20 и заполняется расплавом. При извлечении сферы

1 из печи 20 независиМо от уровня расплава в ней его объем V, оставшеися в дозирующей емкости, равен объему mapoaoro сегмента, поверхность которого А ограничена радиусом полуцилиндра. Так как поверхность последне- го концентрична шаровой поверхности сферы 1, то высота шарового сегмента и, следовательно, объем дозы как функция разности радиуса сферы 1 и полуцилиндра остаются постоянными в пределах 90 вращения штанги 3 в вертикальной плоскости для любого уровня расплава в печи 20. 2 ип.

1386363

Изобретение относится к области заливки расплава в формы и может быть использовано в литейном производстве.

Цель изобретения — упрощение pery5 лирования величины заливаемой дозы.

На фиг.1 схематично изображено заливочное устройство, общий виц; на фиг.2 - дозирующая емкость, разрез.

Заливочное устройство содержит до- 10 зирующую емкость в виде сферы 1 с заборным отверстием 2, закрепленную на штанге 3, и механизм перемещения штанги 3. Заборное отверстие 2 образовано полуцилиндром 4 с горизонталь- 15 ной осью, совпадающей с горизонтальной осью сферы 1 и плоскостями 5 и 6, касательными к полуцилиндру 4 и перпендикулярными оси штанги, а штанга

3 установлена с возможностью поворота 20 вокруг своей оси. Механизм перемещения сферы 1 состоит из двуплечего рычага 7, вращающегося на шарнире 8, одно плечо которого заканчивается узлом 9 крепления штанги 3, а другое 25 посредством шарнира 10 соединено со штоком 11. Шток 11 соединен с поршнем

12 и вторым штоком 13, диаметр которого больше диаметра штока 11. Поршень 12 вместе со штоками 11 и 13 30 установлен в пневматическом цилиндре

14 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль его ocu и поворота вместе с цилиндром 14 относительно оси 15. К цилиндру 14 подведен трубопровод 16, который находится под постоянным давлением воздуха от цеховой магистрали и соединен с.магистралью гибким шлангом. Давление воздуха под давлением через кран 40

17 постоянно подается под поршень 12 со стороны штока и через тройник 18, соединенный с педалью 19 может поступать на поршень 12 со стороны штока 11. Заливочное устройство располо-45 жено возле раздаточной печи 20.

Устройство работает следующим образом.

При вращении штанги 3 шарнире 8 сфера 1 опускается в краинее нижнее 50 положение в раздаточную печь 20 и заполняется расплавом. При извлечении сферы 1 из печи 20 независимо от уровня расплава в ней его объем V, оставшийся в доэирующей емкости, равен объему шарового сегмента, поверхность которого А ограничена радиусом полуцилиндра 4. Так как поверхность последнего концентрична шаровой поверхности сферы 1, то высота шарового .сегмента и, следовательно, объем дозы как функция разности радиуса сферы 1 и полуцилиндра 4 остаются постоянными в пределах 90 вращения штанги 3 в вертикальной плоскости для любого уровня расплава в печи 20. Максимальный объем жидкости в сфере 1 обеспечива тся при расположении сферы 1 строго симметрично относительно плоскости, проходящей через вертикальные оси штанги 3 и пневматического цилиндра 14. При повороте штанги

3 со сферой 1 в узле 9 крепления нижний край полуцилиндра 4, определяющий величину дозы, опускается ниже, чем в первоначальном состоянии, что позволяет получать дозу меньшей величины.

Таким образом, регулируя величину поворота штанги 3 со сферой 1 в узле

9 крепления относительно шарнира 10, объем дозы можно плавно менять. При этом объем дозы при зафиксированном угле поворота штанги 3 -в узле 9 крепления сохраняется постоянным независимо от уровня жидкости в печи 20, что упрощает регулирование величины заливаемой дозы и повышает точность дозировки.

Формула изобр ет ения .Заливочное устройство, содержащее дозирующую емкость в виде сферы с заборным отверстием, закрепленную на штанге, и механизм перемещения штанги, о т л и ч а ю щ е.е с я тем, что, с целью упрощения регулирования величины заливаемой дозы, заборное отверстие образовано полуцилиндром с горизонтальной осью, совпадающей с горизонтальной осью сферы, и плоскостями, касательными к полуцилиндру и перпендикулярными оси штанги, а штанга установлена с возможностью поворота вокруг своей оси.

1386363

Составитель Т.Чиркунова

Техред М. Ходанич . Корректор О. Кундрик

Редактор С.Патрушева

Заказ 1453/16

Тираж 740

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4