Способ комбинированной обработки

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием и-может быть использовано при обработке внутренних и наружных цилиндрических, а также плоских поверхностей. Цель - повышение точности обработки за счет устранения ступеньки на обрабатываемой поверхности. Режущий элемент устаиавливают между двумя деформируюцими элементами, расположенными в одной плоскости. В начале обработки опережающее пластическое деформирование осуществляют с усилием, равным или больЩим усилия окончательного пластического дефорштрования. В момент , когда в контакт с деталью вводится деформирующий элемент для окончательной обработки, усилие опережающего пластического деформирования уменьшают на величину усилия окончательного пластического деформирования . Если усилие опережающего пластического дефорш1рования больше усилия окончательного деформирования, то дополнительно повышается стойкость режущего элемента и снижается температура резания. 6 ил. с .SS

А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1386432 (su 4 В 24 В 39/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

4 :;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ! ц

H ABTOPCROMY CBMQETEflbCTBY (21) 4072812/25-27 (22) 11.04.86 (46) 07.04.88. Бюл. 1,"- 13 (75) П.С. Чистосердов и В.Г. Беляй (53) 621 ° 923.77(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1162578, кл. В 24 В 39/04, 1983. (54) СПОСОБ КОИБИНИРОВЛННОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано при обработке внутренних и наружных цилиндрических, а также плоских поверхностейг. Цель— повыхгение точности обработки за счет устранения ступеньки «а обрабатываемой поверхности. Гех<уций элемент устанавливагат между двумя деформируюцими элементами, располох<енными в одной плоскости. В начале обработки опережающее пластическое деформирование осуцествляют с усилием, равным или больыим усилия окончательного пластического деформирования. В момент, когда в контакт с деталью вводится деформируюций элемент для окончательной обработки, усилие опере>каюцего пластического деформирования умеггьшают на величину усилия окончательного пластического деформирования. Если усилие опережающего пластического деформирования больше усилия окончательного деформирования, то дополнительно повышается стойкость ре>куцего элемента и снижается температура резания. 6 ил.

1386432

Изобретение относится к обработке металлов резанием и псверхностным пластическим деформированием и может быть использовано при обработке внут5 ренних и нару>ейных цилиндрических, а так>хе плоских поверхностей °

Целью изобретения является повы- шение точности обработки за счет устранения ступеньки на обрабатываемой поверхности.

На фиг,1-5 приведены схемы реализации способа при обработке внутрен-. них цилиндрических поверхностей; на фиг.6 — инструмент для осуществления способа.

Обработка по предлагаемому способу внутренней цилиндрической поверхности ведется следующим образом.

Заготовка 1 устанавливается в 20 кулачках 2, а комбинированный инструмент 3 — в .резцедержателе. Режущий элемент 4 устанавливают между нагру>хаюцим элементом 5, расположенным впереди режуцего, и деформируюцим 6, 25 расположенным сзади (фиг.1). После сообщения заготовке и комбинированному инструменту движений формообразования в контакт с необработанной поверхностью вступает нагружающий; 30 элемент, нагружая систему СПИД усилием Р . При дальнейшем перемещении инструмента резец 4 вступает в работу и обрабатывает поверхность, снимая . припуск t (фиг.2). Теперь на систему

СПИД действует суммарное усилие, равное сумме усилия резания и усилия нагружения. В момент контакта с обработанной резцом 4 поверхностью деформируюцего элемента 6, имеющего уси- 40 лие Р, нагружаюций элемент 3 отводят от необработанной поверхности. Сум . марное усилие, действующее на систему СПИД, не изменяется (фиг.3), что приводит к повышению точности обра ботки.

Если r, нагружающему элементу приложить усилие P=nP О (кратное усилию деформирования) (фнг.4), а после вступления в контакт с обработанной резцом поверхностью деформирующего элемента, имеющего усилие Рч, нагружающий элемент разгрузить на эту величину, то суммарные усилия, действующие на систему СПИД, останутся постоянными, а обработка комбинированным инструментом проводится по схеме: опережающее пластическое деформированпе — резание — поверхíîcтí(!e пластическое деформирование (фиг.5).

Инструмент для осуществления способа состоит из корпуса 1, режущего

2, нагружаюцего 3 и деформирующего

4 элементов. Деформирующий 4 и нагружаюций 3 элементы жестко соединены между собой и подпружинены с помощью пружины 5 относительно корпуса 1, несуцего режуций элемент 2, Нагружаюцая пружина 5 выполнена малой жесткости (примерно 5 кг/мм).

До начала обработки вершину нагружающего элемента 3 смецают на величину i относительно вершины резца (i t о), где t q — глубина резания), а вершину деформирующего элемента на величин 1 > t о -1О, В процессе обработки в контакт с поверхностью заготовки вступает нагружающий элемент, дополнительно схсимая предварительно сжатую пружину 5 на величину (t ->„). Прп этом вершина деформируюцего элемента сместится на ту же. величину и расстояние между ней и вершиной режущего элемента станет равным i+i -t= 8.В момент вступления в контакт с поверхностью заготовки деформируюцаго элемента 4 произойдет дополнительное перемещение нагружаюцего и деформируюцего элементов, что приведет к выводу элемента 3 из контакта с поверхностью заготовки и приложению усилия к элементу 4.

Применение опережающего деформирования увеличивает стойкость резца, снижает работу резания и температуру в зоне контакта.

Использование предложенного способа расширяет технологические возможности, так как отпадает необходимость в изготовлении специальных технологических втулок, надставок и других деталей, кроме того, появляется возможность обработки по схеме: опережающее деформирование — резание поверхиостное пластическое деформирование.

Пример, Обработка втулки на станке ТК625.

Иатериал заготовки — Ст.45. Размеры заготовки: наружный диаметр

120 мм; внутренний диаметр 78 мм;

Р 2 80 мкм; длина 200 мм, Иатериал нагружаюцего и де@ормируюцих элементов — НХ15, HRCy =62-65, материал режущей части Т15К6 количество нагружаюцих элементов 1 шт., количество леформирующих элемент в

1 JT,,äèàìåòð нагружающего и деформирующего элементов — шар ф 1э мм.

Комбинированный инструмент устанавливается в специальной державке, закрепляемой в резцедержателе станка.

Режимы обработки: частота вращения заготовки и 630 об/мин; подача комби- 10 нировапного инструмента Б 0,15 мм/об; .усилие. деформирования P 800 Н; усилие нагружения в первом варианте P„ 800 Н; во втором варианте Р н 2400 Н.

Предлагаемый способ позволяет увеличить стойкость режущего инструмента на ЗОЖ и снизить температуру резания на 207. ф о р и у л а и э о б р е т е и и я (: посс б комбинированной обработки, при котором осуществляют опережающее пластическое деформирование, резание и окончательное пластическое деформи— ропание, отличающийся тем, что, с целью повыыення точности обработки за счет устранения ступеньки на обрабатываемой поверхности, в начале обработки опережающее пласти— ческое деформирование осуществляют с усилием, равным или большим, чем усилие окончательного деформирования, а в начале процесса окончательного деформирования усилие опережающего пластического деформирования уменьшают на величину усилия окончательного пластического деформирования.

1386432

Редактор Л. Гратилло

Заказ 1458/19 Тираж 678 Подписное

ВН1ППП! Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, .:осква, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Lggz 5

Составитель С. Чукаева

ТехредЛ.Сердюкова Корректор А. Зимокосов