Способ распылительной сушки термочувствительных материалов

 

Изобретение относится к способам сушки жидких продуктов, синтетн-- ческих моющих -средств и м.б. исполь зовано в химической промышленности. Цель изобретения повышение качества при сушке синтетических моющих средств с последующим их охлаждением . Для этого ввод дополнительного потока осуществляют на двух уровнях 9, 10. На верхнем уровне 9 агент правляют вниз под углом 12-18° к горизонтальной плоскости, на нижнем уровне 10 - по восходящей линии под углом 45-70 к горизонтальной плоскости . Это создает вихревой поток охлаждающего воздуха и интенсифицирует процесс охлаждения. I ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) (51) 4 Р 26 В 3/)2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ, : )

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4 1 290 38/24-06 (22) 14.10.86 (46) 07.04.88. Бюл. У 13 (7I) Ташкентский политехнический институт им. А.P.Hèðóíè (72) Н.Р.Юсупбеков, Ш.P.Þñóïîâ, А.Б.Иипилевский, A.Ñ.Êèì, Г.А.Цепковский, Г.А.Голубева, Н.Б.Кравцов, О.П.Решетько и Д.И.Свердлин (53) 66.047.791 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 840630, кл. F 26 В 3/12, 1979;

Авторское свидетельство СССР

В 1072825, кл. F 26 В 3/12, 1980. (54) СПОСОБ РАСПЫЛИТЕЛЬНОИ СУШКИ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к спо со- " бам сушки жидких продуктов, синтетических моющих средств и м.б. использовано в химической промышленности.

Цель изобретения — повышение качества при сушке синтетических моющих средств с последующим их охлаждением. Для этого ввод дополнительного потока осуществляют на двух уровнях

9, 10. На верхнем уровне 9 агент на0 правляют вниз под углом 12-18 к горизонтальной плоскости, на нижнем уровне 10 — по восходящей линии под о углом 45-70 к горизонтальной плоскости. Это создает вихревой поток охлаждающего воздуха и интенсифицирует а

Cl процесс охлаждения. I ил.

1386825

Изобретение относится к способам аспылительной сушки жидких продуков, преимущественно синтетических моющих средств (СМС), и может быть использовано в химической промышленности.

Целью изобретения является повыение качества при сушке синтетичесих моющих средств с последующим их 10 хлаждением.

На чертеже показана сушилка для реализации предлагаемого способа.

Сушилка содержит сушильную камеу 1, имеющую коническую часть 2, ли- 15 ,ию 3 ввода высушиваемого продукта, 1 аспылители 4, линию 5 отвода высу" щенного продукта, линию 6 ввода теплоносителя, линию 7 отвода отработан:ного теплоносителя, коллектор 8 по- 20, дачи атмосферного охлаждающего воз, духа (охлаждающего агента), верхний ! уровень 9 ввода атмосферного возду-! ха, нижний уровень )О ввода атмос,ферного воздуха. 25

° Предлагаемый способ распылительной сушки осуществляется следующим образом.

Высушиваемый продукт, например композиция СМС, подается в сушильную 30 камеру 1 через †.линию 3 ввода высушиваемого продукта., распыливается распылителями 4. При этом через линию 6 ввода теплоносителя подается высокотемпературный.теплоноситель, отработанный теплоноситель выводится через линию 7 отвода.

Распыленные частицы высушиваемого продукта высушиваются в среде высоко. температурного теплоносителя. Далее, 40 попадая в коническую часть 2 сушильной камеры, высушиваемые частицы охлаждаются до 4э55 С атмосферным воздухом, подаваемым в количестве 2,03,5Е от количества теплоносителя, 45 причем воздух в коническую часть 2 сушильной камеры 1 поступает через коллектор 8 на верхний 9 и нижний )0 уровни в виде потоков, равномерно

Распределенных по окружности. На вер 50 хнем уровне 9 воздух подается по нисо ходящей линии под углом 12-18 к горизонтальной плоскости, на нижнем уровне 10 - по восходящей линии под о углом 45-70 . Это позволяет создать вихревой поток охлаждающего воздуха, в результате чего интенсифицируется процесс охлаждения. При этом процесс кристаллизации остаточной влаги (6-)ОЕ) происходит интенсивнее, что приводит к упрочнению поверхности частиц, снижению адгезионных свойств последних.

Предлагаемый способ позволяет охлаждать частицы различного размера равномерно. Это достигается тем, что мелкие и среднего размера частицы, попадая в струю охлаждающего воздуха, на верхнем уровне захватываются этой струей и отбрасываются в центр.

Частицы среднего размера далее выводятся через линию 7 отвода готового продукта. Самые мелкие частицы удерживаются потоками воздуха в центральной зоне конической части сушилки во: взвешенном состоянии, создавая облако. Эти частицы коагулируют с более крупными частицами, посгупающими сверху (еще горячими и поэтому липкими), и между собой. По мере увеличения размеров и массы гранул они нада" ют вниз, выводятся из сушилки через линию 5 отвода высушенного продукта °

Это позволяет улучшить гранулометрический состав готового продукта. Более крупные частицы, попадая в зону действия верхнего потока охлаждающего воздуха, благодаря большой инерции лишь незначительно меняют свою траекторию, попадают в нижнюю струю охлаждающего воздуха, приподнимаются этой струей и далее выводятся через линию 5 отвода готового продукта.

Таким образом, более крупные частицы в отличие от мелких дважды попадают в активную зону потоков охлаждающего воздуха, где интенсивность

I охлаждения выше, чем в центре конуса, успевают охладиться до требуемой температуры.

Фо р мул а и з о б р е т е ни я

Способ распылительной сушки термочувствительных материалов путем их распыления и взаимодействия с потоком газообразного теплоносителя в верхней части сушильного объема и ввода дополнительного потока газообразного агента в нижнюю часть объема, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества при сушке синтетических моющих средств с последующим их охлаждением, ввод дополнительного потока осуществляют на двух уровнях, на верхнем из которых агент о направляют вниз под углом 12-18, а о на нижнем — вверх под углом 45.-70 к горизонтальной плоскости.