Установка для отбраковки стеклянной тары
Изобретение относится к устройствам проверки прочностных свойств изделий, в частности резьбовых горловин стеклянных флаконов. Целью изобретения является повьппение надежности отбраковки. Установка для,отбраков ки стеклянной тары содержит конвейер 1 для подачи тары и устройство для проверки тары на прочность, состоящее из механизма для испытания горловин тары на скручивание и механизма для испытания горловин тары на раздавливание и удар. При этом механизм для испытания горловин тары на скручивание содержит расположенный над конвейером для подачи тары ротор 2 с укрепленными по его окружности кулачковыми головками 3, а механизм для испытания горловин тары на раздавливание и удар содержит тангенциально расположенный к конвейеру для подачи тары ротор с укрепленными над ними по окружности коническими стержнями, подпружиненными рычагами и направляюрщми для тары. 1 з.п. А-лы, 6 ил. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1386865 А1 (gp 4 G 01 M 19/00
OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4084685/28-13 (22) 09,07.86 (46) 07,04.88, Бюл. Р 13 (75) А.А,Машаров, P.В.Линкталлер и А.В.Семенюк (53) 621.798(088.8) (56) Патент США И 43999 16, кл. 209-599, опублик. 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТБРАКОВКИ СТЕК:ЛЯННОЙ ТАР11 (57) Изобретение относится к устройствам проверки прочностных свойств изделий, в частности резьбовых горловин стеклянных флаконов. Целью изобретения является повышение надежности отбраковки. Установка для,отбраков. ки стеклянной тары содержит конвейер
t для подачи тары и устройство для проверки тары на прочность, состояmee из механизма для испытания горловин тары на скручивание и механизма для испытания горловин тары на раэдавливание и удар. При этом механизм для испытания горловин тары на скручивание содержит расположенный над конвейером для подачи тары ротор 2 с укрепленными по его окружности кулачковыми головками 3, а механизм для испытания горловин тары на раэдавливание и удар содержит тангенциально расположенный к конвейеру для подачи тары ротор с укрепленными над ними по окружности коническими стержнями, подпружиненными рычагами и направляют ими для тары. 1 з.п. A-лы, Е
6 ил.
1386865
Изобретение относится к области пр оверки прочностных свойств изделия и предназначено для использования на предприятиях, изготавливающих и использующих стеклянную тару, например флаконы с резьбовой горловиной.
Целью изобретения является повышение надежности отбраковки.
На фиг. 1 изображен механизм исп тания горловины на кручение, общ и вид; на Аиг. 2 — разрез А-А на ф г. 1 на фиг." 3 — проверочная гол вка, разрез, на фиг. 4 — механизм и пытания горловины на разданлива- 15 н.е и удар, план, на Аиг, 5 — узел п онерочного конуса, разрез; на фиг. 6 — взаимное расположение механизмов отбраковочной установки, план. 20
Установка для отбраковки стеклянн и тары содержит конвейер 1 для п дачи тары и устройство для проверк тары на прочность, состоящее иэ м ханиэма для испытания горловин та- 25 р > на скручивание и механизма для и пытания горловин тары на раздавлив ние и удар, при этом механизм для .и пытания горловин тары на скручива.-. н е содержит расположенный над кон- 30 в ейером 1 для подачи тары ротор 2 с укрепленными по его окружности кулачк ными головками 3. Ротор укреплен н вертикальном приводном валу 4 с стерней 5, в нижней части вала укреплен приводной стол 6 со сменными захватами 7 для Алаконов, а ротор 2 ( креплен на верхней части вала 4.
1 орпус 8 подшипников, соединенный с рамой 9, служит для крепления зубчато-40 г«о сектора 10 и кулачка 11 управления захватами 7. Каждая кулачковая головка 3 закреплена на подпружинен«ном штоке 12 и получает вращение от шестерни 13 через предохранительную 45 муфту 14. В верхней части рамы 9 за—
Креплены копир 15 и наружный зубчатый сектор 16. Основными элементами
1сулачковой головки 3 (Аиг. 3) являЮтся подпружиненные разрезные кулач50 ки 17 и пальцы 18. На внутренней поверхности кулачков выполнена резьба, «соответствующая горловине контролируе мого флакона, таким образом, что при упоре нижнего торца кулачков 17 н венчик Алакона захват горловины осуществляется по верхнему витку резьбы, механизм для испытания горловин тары на раздавливание и удар (Аиг, 4 и
5) состоит из тангенциально расположенного к конвейеру для подачи тары ротора 19 и прикрепленного к нему вертикального вала 20 с диском 21 в верхней части. По периАерии диска 21 расположены подпружиненные конические стержни 22 в корпусах 23. Последние удерживаются в верхнем положении пластинчатыми пружинами 24, Аиксирующими одновременно корпуса от проворачинания вокруг их вертикальной оси.
Верхняя рама 25 служит для крепления копира 26, а нижняя рама 27 — для крепления направляющих 28 для тары, упора 29 и подпружиненных рычагов 30, Таким образом, установка для отбра. ковки (Аиг. 6) содержит конвейер 1, механизм 31 испытания горловин на скручивание и механизм 32 испытания
1 горловин тары на раздавливание и удар. При этом механизм 31, приводной стол 6 которого расположен над конвейером соосно с последним, является первым и цикле испытания горловин, а механизм 32, ротор 19 которого расположен тангенциально конвейеру, является заключительным н цикле испытания гбрловины, передающим стеклянную тару для дальнейших технологических операций °
Установка работает следующим образом.
Стеклянная тара, двигаясь в направляющих конвейера 1, попадает поочередно в карманы стола 6 механизма 31 и зажимается по корпусу захватами 7. Необходимое усилие зажима обеспечивается пружинами захнатон.
При вращении стола 6 и ротора 2 расположенная соосно с тарой кулачконая головка 3 опускается посредством копира 15 на горловину стеклянной тары, получая одновременно вращение от зубчатой пары сектор 10 — шестер«ня 13 через предохранительную муАту
14. После проверки горловины на кручение при повороте стола на 90 угл. град. захват 7 от воздействия кулачка
11 разжимается. При этом корпус браконочной стеклянной тары, отделив«««ийся от горловины, падает в стеклоприемник. Стеклянная тара, прошедшая проверку, удерживается головкой 3 за горловину. В следующий момент захват снова зажимает корпус тары. При дальнейщем повороте стола горловина тары освобождается от кулачковой гоt tHt 865 ловки вращением последней в противоположную сторону зя счет зубчатого сектора 16. После поворота стола ня
180 yrsr ° гряд. oT HcxoqHoA позиции захват 7 вновь раскрывается и тара поступает ня конвейер 1. Горловины разрушенной стеклянной тары сбрясы— ваются в стеклоприемник после поворота стола на 270 угл. град, при дниже- 10 нии штока 12 с головкой 3 по копиру вверх за счет раскрытия кулачков 17 от нажатия элемента конструкции на пальцы 18. При дальнейшем движении по конвейеру 1 тара подходит к рото- 15 ру 19 механизма 32 проверки горловины ня ряздавливание и удар и удерживается упором 29. Ro время прохождения над тарой конический стержень 22 попадает внутрь горловины и, преодо- 20 левая усилие упора 29, продвигает тя» ру ° Горловина тары нагружается вертикально стержнем 22 с распирающим усилием, задаваемым пружиной стержня при перемещении корпуса 23 вниз от 25 воздействия копира 26. Одновременно горловина тары испытывается ударами подпружиненных двуплечих рычагов 30.
При этом каждый рычаг взводится проверяемой тарой и соскакивая, ударяет 30 по горловине той же тары. Стеклянная тара с разрушенными горловинами удаляется с ротора любым известным способом, например вручную.
Формула и з о б р е т е н и я
1 ° Установка для отбраковки стеклянной тары, содержащая конвейер для подачи тары и устройство для проверки тары на прочность, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности отбраковки, устройство для проверки тары на прочность состоит из механизма для испытания горловин тары на скручивание и механизма для испытания горловин тары на раздавливяние и удар, при этом механизм для испытания горловин тары «а скручивание содержит расположенный над конвейером для подачи тары ротор С укрепленными по его OKружности кулячковыми головками, а механизм для испытания горловин тары на ряэдавливяние и удар содержит тангенциально расположенный к конвейеру для подачи тары ротор с укрепленными няд ним по окружности коническими стержнями, подпружиненными рычагами и направляющими для тари.
2, Установка по п. 1, -o т л и— ч я ю щ я я с я тем, что подпружиненные рычаги расположены диаметрально противоположно направляющим для тары.
1386865
1 3!3fiH(> >
tpgz5
Составитель О,Драгунова
Редактор 0,1(1рковецкая Техред Л.Серд(окова 1(орректор Л.Пилипенко
Заказ 1489/41 Тираж S47 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4